导读:本文包含了时效硬化性能论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:时效,力学性能,不锈钢,铝合金,马氏体,均匀,晶粒。
时效硬化性能论文文献综述
刘广斌[1]（2019）在《深冷处理对7050铝合金时效硬化及耐蚀性能的影响》一文中研究指出本文主要研究深冷处理对峰时效态(T6)、过时效态(T74)7050铝合金力学性能和耐腐蚀性能的影响。对T6态、T74态7050铝合金进行力学性能测试、动电位极化测试、晶间腐蚀试验及慢应变速率拉伸试验。利用TEM对不同热处理状态7050铝合金的晶内析出相及晶界附近区域进行观察,对晶界及其附近区域进行EDS线扫描,半定量研究晶间析出相及附近元素分布情况。通过力学性能测试发现,在120℃峰时效状态下,深冷处理后7050铝合金屈服强度较未经深冷处理的479Mpa提高了约35Mpa,抗拉强度较538Mpa提升约38Mpa;在160℃峰时效态下,深冷处理后7050铝合金屈服强度较未经深冷处理的560Mpa提升约12Mpa,抗拉强度较596Mpa提升约10Mpa;对T74态7050铝合金的强度基本没有影响。结合TEM对7050铝合金晶内析出相观察及DSC曲线分析,发现深冷处理具有预时效的作用,经过深冷处理强度提高的T6态7050铝合金具有较多的析出相。通过电化学测试,发现深冷处理对7050铝合金的极化行为无明显影响;但是通过电化学阻抗试验测试,发现深冷处理后的7050铝合金的电化学阻抗均明显提高,表明通过深冷处理能够有效提升7050铝合金的耐蚀性。采用晶间腐蚀试验标准配置晶间腐蚀液对7050铝合金进行浸泡试验,分析T6、T74时效态7050铝合金晶间腐蚀经过不同时长浸泡后的发展情况,通过扫描电镜对去除表面腐蚀产物的表面腐蚀形貌进行观察。对试样截面进行观察,通过在截面上的腐蚀深度,来评价晶间腐蚀的程度。通过短时浸泡下发现深冷处理对7050铝合金晶间腐蚀初期形貌影响不大;通过0~12h晶间腐蚀液浸泡观察式样的表面形貌及截面形貌,得出以下结果:在T6、T74态下,经过深冷处理的7050铝合金表面点蚀坑数量相对于未经深冷处理的数量少,扩展速率相对较慢;在截面上,经过深冷处理的7050铝合金晶间腐蚀发展深度均比未经深冷处理试样腐蚀深度浅,因此,深冷处理技术对7050铝合金的耐晶间腐蚀性能是有提升的。(本文来源于《烟台大学》期刊2019-05-27）
郑山红[2]（2019）在《双级蠕变时效含钪7050合金的硬化行为、力学性能及耐蚀性研究》一文中研究指出本文在7050铝合金标准成分的基础上加入微量钪,制备了叁种不同钪含量的7050合金板材。通过对合金板材进行双级蠕变时效,研究了第一级时效温度、钪含量以及应力、应变状态对合金的时效硬化行为、拉伸性能以及耐腐蚀性能的影响。主要研究内容和结果如下:1.研究了第一级时效温度、钪含量及应力、应变状态对双级蠕变时效合金硬化行为的影响。结果表明:随着第一级时效温度的升高,合金的硬度值呈现先增加后减小的趋势,当第一级时效温度为70℃时,合金硬度最高;Sc元素的加入可以提高合金硬度,并在Sc含量为0.18wt.%时,合金硬度较高;与无应力双级时效合金相比,双级蠕变时效合金的时效硬度值有所下降,但弹性应变状态双级蠕变合金的硬度高于弹塑性应变状态双级蠕变合金。2.研究了第一级时效温度、钪含量及应变状态对双级蠕变时效合金拉伸性能的影响。结果表明:对于无应力双级时效,第一级时效温度为110℃时,合金的拉伸性能较好。而在弹性应变状态下进行双级蠕变时效,当第一级时效温度为70℃时,合金具有较好的拉伸性能。如果在弹塑性应变状态下进行双级蠕变时效,将室温作为第一级时效温度就可以使合金获得较好拉伸性能。无论是无应力双级时效合金还是双级蠕变时效合金,加钪均可以改善合金的拉伸性能。Sc含量为0.18wt.%时,合金的强度较高。而对于伸长率,无应力双级时效0.18wt.%钪含量合金有较高的伸长率,但双级蠕变时效0.29wt.%钪含量合金的伸长率较高。无应力双级合金的屈服强度和抗拉强度较高,而弹性应变状态双级蠕变时效合金的伸长率较高,且拉伸性能优于弹塑性应变状态双级蠕变时效合金。3.研究了第一级时效温度、应力状态和应变状态对合金晶间腐蚀、剥落腐蚀及电化学腐蚀行为的影响。结果表明:对于无应力双级时效,第一级时效温度为70℃时,合金具有最好耐蚀性。而对于双级蠕变时效,第一级时效温度为室温时,合金的耐蚀性最佳,并且,随着第一级时效温度的升高,合金的耐蚀性下降;与常规无应力双级时效相比,在相同的条件下,双级蠕变时效提高了含钪7050合金的耐蚀性,并且,弹性应变状态双级蠕变时效合金的耐蚀性比弹塑性应变状态双级蠕变时效合金更优;压应力状态双级蠕变时效合金的耐蚀性好于拉应力状态双级蠕变时效合金。(本文来源于《郑州大学》期刊2019-05-01）
刘蒙[3]（2019）在《预时效对6016铝合金时效硬化和烤漆性能的影响》一文中研究指出以6016铝合金为研究对象,采用万能拉伸试验机等测试手段,研究了固溶淬火+预时效+自然时效制度对合金加工成型及烤漆性能的影响。结果表明,该合金固溶淬火后(T4态)具有一定的自然时效硬化倾向,不利于合金的加工成型和烤漆硬化。采用预时效制度能抑制该合金的自然时效硬化倾向,能明显增加烤漆处理的硬化速度,提高合金的烤漆硬化能力。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年08期）
栾威威,李宁[4]（2019）在《浅析Cr元素对05Cr17Ni4Cu4Nb时效硬化型不锈钢组织与性能的影响》一文中研究指出本文通过调整Cr元素在坯料中的成分含量,采用光学显微镜观察和力学性能测试,研究了Cr元素含量对05Cr17Ni4Cu4Nb沉淀时效硬化型不锈钢组织与性能的影响。实验结果表明:Cr元素含量为15.51%时的组织主要为板条马氏体,几乎看不到铁素体的存在;其抗拉强度及屈服强度等力学性能稍低于Cr含量较高的其他坯料,但却具有更好的冲击韧性,材料的微观组织也更加均匀,且铁素体数量和形态控制的更加理想,有利于材料的力学性能。(本文来源于《中国金属通报》期刊2019年03期）
达春娟,王建平[5]（2019）在《C含量和时效时长对冷轧烘烤硬化钢性能的影响》一文中研究指出文章采用C含量不同的3炉烘烤硬化钢进行实验分析。在热轧、冷轧工艺相同的情况下,实验钢随着C含量的增加屈服强度和抗拉强度都有所增大,BH值减小,其他性能没有太大变化;烘烤硬化钢退火组织均为再结晶铁素体组织,晶粒度在7～10级之间,随着C含量的降低晶粒尺寸变小。不同C含量下的成品实验钢分别选取6个试样进行常温下时效实验,放置1、2、3、4、6、12个月进行时效前后性能对比分析。放置3个月以下的时效试样的屈服强度、抗拉强度、延伸率等性能没有明显变化。4个月时效后屈服强度变大2%左右,抗拉强度变大3%左右,延伸率降低10%左右,n值降低10%左右,R值没有明显变化,BH值无明显变化。6个月时效之后屈服强度变大4%左右,抗拉强度变大6%左右,延伸率降低15%左右,n值降低15%左右,R值没有明显变化,BH值无明显变化。12个月时效之后屈服强度变大8%左右,抗拉强度变大8%左右,延伸率降低20%左右,n值降低20%左右,R值没有明显变化,BH值增大6%。(本文来源于《金属世界》期刊2019年02期）
王莹,郭巧能,刘志勇,王明星[6]（2018）在《应力应变状态对蠕变时效7050合金硬化行为及拉伸性能的影响》一文中研究指出通过叁点弯曲加载方式对7050铝合金板材进行蠕变时效处理,研究了蠕变时效过程中的应力和应变状态对合金的时效硬化行为、拉伸性能及其各向异性的影响。结果表明,蠕变时效降低了合金的峰值时效硬度,应力状态对蠕变时效合金的时效硬化行为有一定的影响,压应力延长了合金达到峰值时效的时间,且压应力状态时效合金的峰值硬度比拉应力状态时效合金的峰值硬度稍低;在弹塑性应变状态下进行蠕变时效的合金具有较高的起始硬度,但在蠕变时效过程中,合金的硬化速率明显低于在弹性状态下进行蠕变时效的合金,当达到峰值时效时,弹塑性应变状态和弹性应变状态蠕变时效合金的硬度没有明显差别;与无应力时效合金相比,蠕变时效合金的强度和塑性都有所下降,弹塑性状态蠕变时效合金的强度和塑性比弹性状态蠕变时效合金的强度和塑性下降幅度稍大,但总体上,应变状态对蠕变时效合金拉伸性能的影响较小;蠕变时效7050合金的拉伸性能仍具有明显的各向异性,但在弹塑性状态下进行蠕变时效可以减小合金垂直于变形方向上的拉伸强度的下降。(本文来源于《金属热处理》期刊2018年12期）
刘星,邹德宁,韩彤,张威,韩英[7]（2018）在《Co对马氏体时效硬化不锈钢组织和性能的影响》一文中研究指出利用光学显微镜(OM)、拉伸试验和硬度测试研究了合金元素Co对马氏体时效硬化不锈钢固溶态和时效态显微组织和性能的影响。结果表明:在1040～1100℃固溶时,晶粒尺寸随温度升高而增大;含Co钢晶粒尺寸和马氏体板条束尺寸均小于不含Co试验钢。力学性能测试表明:固溶温度对固溶态试验钢的硬度几乎没有影响;随时效温度升高,钢的强度和硬度减小,伸长率增大;时效处理后含Co钢的强度和硬度均大于不含Co试验钢,伸长率变化则不明显。加入Co元素的试验钢具有良好的综合力学性能。(本文来源于《金属热处理》期刊2018年11期）
徐燕萍,任月路,黎凤,韦雄升,陆二聚[8]（2018）在《动态降温预时效对6016铝合金烘烤硬化性能的影响》一文中研究指出采用单轴拉伸力学性能测试,结合差示扫描量热法(DSC),分析动态降温预时效对6016铝合金烘烤硬化性能的影响。结果表明:适宜的动态降温预时效能够有效抑制6016铝合金的自然时效,改善烘烤硬化性能。(本文来源于《轻合金加工技术》期刊2018年10期）
张忠和,蒋申柱,赵亮,王飞宇,王博[9]（2018）在《马氏体时效硬化不锈钢真空热处理的组织和性能》一文中研究指出就叁种不同冶炼炉的马氏体时效硬化不锈钢锻件试样,分别同炉进行电炉、真空炉的热处理工艺试验,比较真空热处理对组织性能均匀性的影响。采用力学性能测试试验,金相显微组织检验,扫描电镜的高倍组织检验和断口形貌分析。得出结论:真空热处理的力学性能的均匀性较普通电炉处理的具有明显的改进,屈服强度的均匀性提高了25.6%,抗拉强度提高了50%,布氏硬度提高了17%,对于不同化学成分组焊在一起的工件,提高力学性能的均匀性具有重要意义,可以大幅提高该类工件力学性能的一次合格率。(本文来源于《真空》期刊2018年04期）
周顺新,张忠和,赵亮,王飞宇,张尔康[10]（2018）在《马氏体时效硬化不锈钢两次时效的组织和性能》一文中研究指出用两台炉冶炼不同化学成分的马氏体时效硬化不锈钢锻件的试验材料,在进行了1050℃固溶化+850℃调整后,分别进行600℃的一次、两次时效处理。通过力学性能检测、金相显微组织检验对比分析,得出规律:第一次时效后强度高的试样经过第二次时效后强度降低了,而原来第一次时效强度低的试样经过第二次时效后强度并没有明显降低。结论是两次时效可以提高不同化学成分组焊件的力学性能的均匀性。(本文来源于《热处理技术与装备》期刊2018年03期）
时效硬化性能论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文在7050铝合金标准成分的基础上加入微量钪,制备了叁种不同钪含量的7050合金板材。通过对合金板材进行双级蠕变时效,研究了第一级时效温度、钪含量以及应力、应变状态对合金的时效硬化行为、拉伸性能以及耐腐蚀性能的影响。主要研究内容和结果如下:1.研究了第一级时效温度、钪含量及应力、应变状态对双级蠕变时效合金硬化行为的影响。结果表明:随着第一级时效温度的升高,合金的硬度值呈现先增加后减小的趋势,当第一级时效温度为70℃时,合金硬度最高;Sc元素的加入可以提高合金硬度,并在Sc含量为0.18wt.%时,合金硬度较高;与无应力双级时效合金相比,双级蠕变时效合金的时效硬度值有所下降,但弹性应变状态双级蠕变合金的硬度高于弹塑性应变状态双级蠕变合金。2.研究了第一级时效温度、钪含量及应变状态对双级蠕变时效合金拉伸性能的影响。结果表明:对于无应力双级时效,第一级时效温度为110℃时,合金的拉伸性能较好。而在弹性应变状态下进行双级蠕变时效,当第一级时效温度为70℃时,合金具有较好的拉伸性能。如果在弹塑性应变状态下进行双级蠕变时效,将室温作为第一级时效温度就可以使合金获得较好拉伸性能。无论是无应力双级时效合金还是双级蠕变时效合金,加钪均可以改善合金的拉伸性能。Sc含量为0.18wt.%时,合金的强度较高。而对于伸长率,无应力双级时效0.18wt.%钪含量合金有较高的伸长率,但双级蠕变时效0.29wt.%钪含量合金的伸长率较高。无应力双级合金的屈服强度和抗拉强度较高,而弹性应变状态双级蠕变时效合金的伸长率较高,且拉伸性能优于弹塑性应变状态双级蠕变时效合金。3.研究了第一级时效温度、应力状态和应变状态对合金晶间腐蚀、剥落腐蚀及电化学腐蚀行为的影响。结果表明:对于无应力双级时效,第一级时效温度为70℃时,合金具有最好耐蚀性。而对于双级蠕变时效,第一级时效温度为室温时,合金的耐蚀性最佳,并且,随着第一级时效温度的升高,合金的耐蚀性下降;与常规无应力双级时效相比,在相同的条件下,双级蠕变时效提高了含钪7050合金的耐蚀性,并且,弹性应变状态双级蠕变时效合金的耐蚀性比弹塑性应变状态双级蠕变时效合金更优;压应力状态双级蠕变时效合金的耐蚀性好于拉应力状态双级蠕变时效合金。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
时效硬化性能论文参考文献
[1].刘广斌.深冷处理对7050铝合金时效硬化及耐蚀性能的影响[D].烟台大学.2019
[2].郑山红.双级蠕变时效含钪7050合金的硬化行为、力学性能及耐蚀性研究[D].郑州大学.2019
[3].刘蒙.预时效对6016铝合金时效硬化和烤漆性能的影响[J].热加工工艺.2019
[4].栾威威,李宁.浅析Cr元素对05Cr17Ni4Cu4Nb时效硬化型不锈钢组织与性能的影响[J].中国金属通报.2019
[5].达春娟,王建平.C含量和时效时长对冷轧烘烤硬化钢性能的影响[J].金属世界.2019
[6].王莹,郭巧能,刘志勇,王明星.应力应变状态对蠕变时效7050合金硬化行为及拉伸性能的影响[J].金属热处理.2018
[7].刘星,邹德宁,韩彤,张威,韩英.Co对马氏体时效硬化不锈钢组织和性能的影响[J].金属热处理.2018
[8].徐燕萍,任月路,黎凤,韦雄升,陆二聚.动态降温预时效对6016铝合金烘烤硬化性能的影响[J].轻合金加工技术.2018
[9].张忠和,蒋申柱,赵亮,王飞宇,王博.马氏体时效硬化不锈钢真空热处理的组织和性能[J].真空.2018
[10].周顺新,张忠和,赵亮,王飞宇,张尔康.马氏体时效硬化不锈钢两次时效的组织和性能[J].热处理技术与装备.2018
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