（华电江苏能源有限公司句容发电分公司江苏镇江212413）
摘要：当今社会是科技高速发展的阶段，同时信息化时代的到来使得工业生产规模不断扩大。工厂在逐步完善制度的过程中也对工厂设备的要求和期望越来越高。以电力行业为例，现代社会对电力数量和质量的需求在大幅度地上升，因此对发电厂设备性能的要求也越来越高。但是作为火力发电厂主要设备的汽轮机构造复杂、运行环境苛刻、故障率高、风险大，所以研究如何保证汽轮机性能的优异性成为人们提高电力数量和质量的重要手段。
关键词：火力发电厂；汽轮机检修；要点探析
引言
近年来，为了满足日益增长的社会经济、生产发展和居民用电需求，我国深化改革电力体制和火电厂检修管理体制，逐步由计划检修向状态检修过渡，为设备运行设计最合理的检修周期，增加设备运行寿命，降低电厂成本。
火力发电仍然是我国发电厂的主要形式，火电厂的关键设备包括锅炉、汽轮机和发电机等，汽轮机结构复杂，运行环境特殊，汽轮发电机组的故障率也较高，故障危害性极大，汽轮机的工作运行和维护水平影响着火电厂发电机组的安全运营，加强汽轮机状态检修管理，发挥设备最大的可靠性能，是保证电力企业正常、安全发展的关键。
一火力发电厂汽轮机常见的故障
1汽轮机凝汽器真空偏低
在汽轮机辅机中，凝汽器作为凝汽设备的组成部分，主要以凝结水泵、循环水泵和抽气装置等为主。利用凝汽设备在汽轮机排汽口建立并维持高度真空，这样处于汽轮机中的蒸汽膨胀为相对较低的排气压力，有利于汽轮机热效率的提高。而且汽轮机的排气凝结成洁净的凝结水晶，并将其作为锅炉给水，实现循环使用。由于汽轮机凝汽器真空度会对汽轮机正常运转带来直接的影响，在一旦真空度下降，则会导致排汽温度升高，机组会出现振动等故障。而且当外界温度较高时，循环水温也会随之升高，从而对凝汽器的吸热量和蒸汽的冷凝温度带来较大的影响，提高排气压力，从而造成凝汽器真空度的下降。另外，真空气密性和凝汽器结垢等都是导致汽轮机凝汽器真空度下降的主要原因。
2汽轮机异常震动
在汽轮机运行过程中，当出现气流激振、转子热变形及摩擦振动等情况时都会导致汽轮机发生异常振动。当气流激振情况发生时，会有大量的低频分量产生，同时还会受到运行参数的影响，从而导致振动越发明显。转子温度和蒸汽参数与转子热变形具有直接的关系，当转子出现热变形时，会导致振幅增加。当有摩擦情况存在时，会有抖动和涡动等现象发生，不仅转子内部受温不均匀，而且还会导致转子热变形故障发生。
3汽轮机大轴弯曲故障
当汽轮机运行中有强烈振动产生、汽缸内部有金属摩擦声、汽封位置有火花出现、推力轴承损坏情况下推力瓦温度和轴向位移指示值会出现升高及增大的情况、大轴扰度指示值变大或是出现超出限度范围的情况、汽缸上缸和下缸之间温差增加等，这些都是大轴弯曲故障的具体表现。
二汽轮机检修要点分析
在工业生产中，要想降低汽轮机的故障率，必须找到检修的的关键点，并对其进行全面深入的分析。根据分析的结果，对汽轮机进行相应的养护，减少故障的发生。3.1KIT监测系统
这种系统是一种在线监测系统，使用这种监测系统可以对汽轮机的任何部件进行监测，并且能清晰的显示监测数据，实时反映汽轮机部件的运转情况，减少了人工检查的工作量。监测人员通过对数据的分析，能�蜃既返恼业狡�轮机的故障所在。在汽轮机正常运行的过程中，监测系统会对其进行实时监控，但是有一定的范围限制，如果超出了范围，监测系统就无法起到监测的作用。另外，检测人员应该及时准确的对监测结果进行跟踪记录，避免监测工作出现误差。
1差异分析与检修
检修汽轮机时，工作人员要仔细的观察设备在运行过程中的震动幅度、部件的膨胀和温度等，通过这些现象分析造成故障的原因，并根据分析结果，对相关的部件进行相应的处理和维护，从而降低故障发生的几率，保障生产过程中的人员安全，提高机器的运行效率。
2注意轴承连接的状态
轴承连接是汽轮机中的主要连接结构，许多故障都是由连接问题导致的。因此，在检修的过程中，要仔细的观察轴承的状态，位置是否发生偏离，一旦发生偏离，需要及时的调整。零件间要保持一定的距离，其距离的控制要严格按照相关的技术规定来确定，在检修的过程中，发现间隔距离问题同样需要进行适当的调整[4]。同时，还要及时对轴承的磨损情况进行检查，加强对轴承的润滑工作，避免部件出现卡顿的现象，对受损的轴承应及时的修复或者更换，保证汽轮机的各部件都能正常的运转，从而保证整体的运转。
3部件的调试与清洁
汽轮机运转过程中会给自身带来一定的损伤，在检修的过程中，技术人员要注意部件因高温高压而产生的膨胀或变形，对于变现的的部件要及时的处理，进行适当的调试，同时要采取相应的措施，降低其发生的几率，从而保证部件的正常工作。在进行拆机检修的过程中，要对部件进行彻底的清理，清除其中存在的污垢，及时更换机油，对部件进行润滑和保养，让部件能够高效的运转。
4螺栓检修
针对螺栓咬死的问题，在检修的过程中，可以对螺栓进行全面、仔细的检查，去除螺栓上的毛刺，对螺纹进行彻底的清洗，并在表面涂抹润滑剂。在加热之前，要对螺栓进行检查，加热时控制好温度。在修复螺栓问题时，不应直接对螺栓进行加热，应在全面细致的检查之后，对损坏现象采取有针对性的处理措施。加工球面垫圈机械时，尽量减少预加应力，及时处理螺栓的表面缺陷。在固定螺栓时，为了能控制好紧固力，应该使用电动液压扳手进行固定，或者使用风动扳手也有较好的效果[5]。同时，要掌握好力度，避免过大的力度造成螺栓折断或螺纹被磨平等现象。
三结语
汽轮机是火电厂生产过程中的关键环节，做好汽轮机的检修管理工作关系着火电厂的正常运行和发展。汽轮机在运行过程中不可避免的会发生故障，可通过定期清洗、更换易损部件、定期检查常见故障点等方式减少或者避免发生故障。同时，要引进和应用先进管理手段，对汽轮机常见故障及解决方法进行统计统计、分析、总结和归类，以便及时有效地处理故障。在检修汽轮机时，养成良好的检修习惯，正确地使用检修器具，熟练的掌握检修技术，提高检修效率，不断地从发生的故障中总结经验，加强技术性人才的培养，促进汽轮机的稳定运行。
参考文献：
[1]尹鲁，李明涛.浅谈汽轮机的常见故障及检修方法[J].中国新技术新产品，2011（5）.
[2]杨文辉.论热电力建设中汽轮机故障及其检修[J].中国科技纵横，2010（23）.
[3]黄雅罗，黄树红.发电设备状态检修[M].北京：中国电力出版社，2000.
[4]刘景库.探析火力发电厂汽轮机运行的节能降耗[J].中国科技纵横，2012，09（21）：115-116.
[5]包伯麒.关于火力发电厂汽轮机运行节能的探讨[J].城市建设，2013，09（25）：108-109.