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摘要：通常建筑的下部有一至多层的地下室。地下室既是建筑功能建筑又是整个高层建筑的结构基部，为了满足使用中的功能要求，又要保证整个建筑基部结构耐久性，地下室防水十分重要。地下室防水属于隐蔽工程，局部出现渗漏，给堵漏带来困难。为此，本文对建筑工程地下室渗漏的原因进行了分析，并探究其施工工艺与注意事项。
关键词：地下室；防水施工；施工工艺；注意事项
一、地下室渗漏的原因
（一）工程建设管理力度不够
在建设过程中，由于建筑质量监理部门管理力度较低，导致高层项目施工单位为了谋取私利，在高层建设过程中存在以次充好、偷工减料的情况发生，最后导致在投入使用过程中出现地下室渗漏的问题；在高层建筑施工过程中没有对重视地下室防水层保护，导致防水层遭到人为破坏，引发地下室渗漏问题；部分高层建筑施工企业想要缩短工期，导致施工人员在混凝土没有达到标准强度，提前拆除混凝土墙体支撑模板，导致高层建筑墙体出现裂缝问题，最终造成地下室发生渗透的问题。
（二）建筑施工质量不达标
一般情况下，在建设过程中都会出现时间紧、任务重的情况，基于此，有些高层建筑施工单位为了提高施工效率，使得在高层建筑在防漏作业中出现偷工减料或者私自减少施工程序，在加上没有及时养护防漏措，最终导致地下室发生渗漏问题。另外，导致地下室出现渗透问题的主要施工质量表现为以下几点：首先，高层建筑施工企业在对高层结构变形缝设置止水带时，存在变形、拉裂、跑偏、不牢等情况。其次，高层建筑施工单位在进行柔性防水层作业时，没有按照操作规范进行施工。再次，高层建筑地基沉降不均匀、地基没有满足高层建筑标准的密实度、平整度、均匀度，导致高层结构出现裂缝，最终破快地下室的防水层。最后，没有对高层建筑防水层设计分格缝，导致高层建筑防水层表面出现起砂、起皮、不平整及表面酥松等问题的出现，最终造成高层地下室出现渗透的问题。
（三）工程施工设计不合理
因为高程住宅设计环环节可以有效保证地下室预防渗漏问题，所以高层建筑工程应该重点关注设计环节，但是我国高层建筑在设计过程中仍然存在一些问题，造成地下室出现渗漏问题。设计存在的问题有以下几点：首先，为了节省高层建设成本，高层建筑施工单位在进行防水层作业时，没有对防水部门进行全封闭方式作业，提高高层建筑地下室渗漏的几率。其次，高层建筑工程施工企业忽视外界造成结构裂缝的因素，只对结构进行防水作业，导致外界因素造成低结哦股出现裂缝情况，最终出现地下室渗漏问题。最后，高层建筑施工企业在选择防水等级与防水标高时，没有结合建筑的实际情况，导致高层建筑防水措施不能有效发挥作用。
（四）在建设过程中使用不合格的建筑材料
高层建筑整体质量的基础就是建筑材料的质量，但是我国部分高层建筑施工企业为了提高经济效益，不顾建筑后续的适应质量，在建筑材料购买时选择不合格但是价格较低的材料，导致在高层地下室施工过程中出现使用不合格材料的问题，最终导致高层地下室渗漏情况。造成地下室渗漏问题的建筑材料主要有以下几点：首先，高层施工单位在对地下室进行施工时，防水层涂抹厚度不够，导致防止层不能发挥最大作用。其次，高层建筑施工单位在对施工缝进行施工时，应用了橡胶止水条，而橡胶止水条会出现遇水膨胀的情况，影响其发挥防水作用。最后，高层建筑在应用混凝土过程时，混凝土在运输过程中出现离析情况，同时混凝土的水灰比例及灰砂比例不合理，使得混凝土出现开裂情况，最终造成高层建筑地下室出现渗漏问题。
二、建筑工程地下室防渗漏施工技术的施工工艺
随着国民经济的迅速发展，建筑工程行业的发展速度也越来越快，防水技术作为建筑工程地下室施工中的重要技术，在建筑工程施工中，占有重要地位。只有提高施工技术水平，才能对其质量进行有效控制，才能确保工程建筑的质量，
1、地下室混凝土施工技术
（1）防水混凝土的施工：尽量做到一次完成，不留或少留施工缝。底板浇筑前根承台位置和施工方便划分施工段，确定混凝土浇筑次序。根据混凝土搅拌站小时混凝土供应能力确定拟用施工机械数量及人力数量，预先计算施工时每小时混凝土浇筑量。根据图纸计算各施工段混凝土浇筑量，计算混凝土接口时间，在此时间基础上加约2小时作为混凝土初凝时间，确保后浇混凝土在前浇混凝土初凝前接口。
（2）施工期间，必须做好基坑排水工作。通过设置集水井～集水坑等方法降低地下水位，使地下水位低于施工地面50cm以下。严防地下水及地表水流入基坑，造成积水，影响混凝土正常硬化，导致混凝土强度及抗渗性能降低。
（3）每个桩承台基坑底应设集水井排水以防止桩承台积水影响混凝土质量。集水井按各桩承台实际情况布置在水泵易于放置处。
（4）混凝土必须采用机械振捣密实，振捣时间10～30s，以混凝土开始泛浆以及不冒气为止，避免漏振欠振和超振。在混凝土初凝前，在浇注交接处及柱～墙～梯井壁与底板交接部分的底板面上用平板式振动器进行二次振动。
（5）混凝土振动后，初凝前进行混凝土的表面处理。组织瓦工班在砼浇注后，初凝前收水时，用拖板碾压，再用木模子打磨压实，以闭合收水裂缝。
（6）注意做好防水混凝土养护。当混凝土进入初凝开始浇水养护，养护时间不小于14天。
（7）控制混凝土坍落度。泵送混凝土一般采用13～15cm。现场每2～3车专人测一次，严格控制混凝土质量。不合格混凝土不得使用，以确保混凝土水灰比，减少裂缝出现。测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站，及时修正。
2、细部工程的施工
第一，施工缝处理。施工缝也称冷接缝，是防水薄弱环节之一。如施工缝的处理不好，不仅会影响结构的强度和耐久性，还会造成混凝土裂缝及漏水，严重影响工程的正常使用，因此，防水混凝土底板必须连续浇筑，不得留置施工缝，或人为造成施工缝；地下室外墙施工缝一般只允许留置水平施工缝，留置位置应高于底板不小于200mm的外墙上。施工缝浇筑时，应钢丝板刷将接缝刷毛，清除浮浆，扫刷干净，冲洗湿润；然后在其表面铺设30mm～50mm厚的1∶1水泥浆或涂刷混凝土界面处理剂，最后应及时浇注混凝土，并振捣密实。若地下室施工中如果必须留置垂直施工缝时，垂直施工缝应留置在变形缝或后浇带处。
第二，穿墙螺栓止水处理。混凝土墙板结构施工时，需要用对拉螺栓固定模板；地下室墙板施工时，为了解决墙体穿墙螺栓遗留的渗水隐患，避免破坏混凝土结构自防水的效果，地下室外墙模板宜用一次性的防水螺栓。止水环采用4mm厚的钢板，直径80mm，要求与栓满焊牢固，外墙螺栓在拆除模板后，在外螺栓的根部剔凿40mm深的缺口，用气焊烧断螺栓，用防水砂浆将缺口堵抹压实，消除漏点达到防水目的。
第三，穿墙管道处理。高层建筑地下穿墙管道较多，且多位于地下水位以下，因此，施工中均应进行防水处理。首先，在浇筑混凝土结构前应在穿墙管道处预埋套管，并在套管上加焊止水环；穿墙管道与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm；当止水环数量按设计规定安装穿管时，先将管道穿过预埋管件，并将位置找准，作临时固定，然后一端穿墙管的封口钢板应与墙上的预埋角钢满焊严密；最后从钢板上预留的浇筑孔注入改性沥青软性密封材料或细石混凝土处理，且套管周围浇筑的混凝土要振捣密实。
第四，变形缝处理。变形缝是伸缩缝和沉降缝的总称，它的作用是为了适应工程结构的不断伸缩、沉降、位移和变形，以避免结构物的损坏。如变形缝一旦渗水，不仅会降低混凝土的耐久性，还会导致工程环境恶化，影响地下室的使用功能。因此，应严格控制变形缝处的混凝土浇筑、止水带的安装防止固定，宽度的控制，填缝的处理，封缝的处理等施工工序，以确保工程不再渗水。其具体措施为：应清除变形缝内杂物，排干明水；将缝内两侧基面打凿宽约80mm～100mm；选用特种水泥加氰凝材料搅拌细石混凝土，作基层封堵，在其上铺设注浆层，即干铺石子一层，后再于其上作与基层同样封堵；注浆顺序为先底扳后侧墙，每根管注浆要求达到相邻管内向上涌浆为止；注浆管伸到干铺石子注浆层底，在上层封堵材料凝固强度达到前，起到导排渗水、消除水头压力的作用；上层封堵材料强度已经达到，则从此预埋管口高压注氰凝堵漏浆；最后按设计要求在变形琏上部槽内做柔性材料处理，完工后确认不再从管口渗水时，用气焊烧平注浆管。
三、建筑工程地下室防渗漏施工注意事项
1、己铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。穿过屋面、墙面防水层处的管件，防水层施工完工后不得再变更和损坏。
2、屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落杂物，屋面及时清理，施工完成后将临时堵塞、挡盖物及时清除，保证管内畅通。屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他己施工完的成品。材料贮存时，不同类型、规格的产品应分别堆放，不应混杂，避免日晒雨淋，注意通风，储存的温度不得高于45℃，卷材平放贮存时，码放高度不超过5层，立放贮存时单层堆放。
3、防水层施工之前，须将各种管道及预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后再打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平整。滚铺卷材时后浇混凝土或水泥砂浆不能污染卷材边缘的自粘胶面，若有不慎污染要及时清理干净；防水涂料施工时一次性配料不宜过多，防止涂料未用完前固化而造成材料浪费。
4、卷材铺贴程序为：先节点，后大面；先低处，后高处；先远处，后近处。即所有节点加强层铺贴好后，方可铺贴大面卷材；大面卷材粘铺须从低处向高处进行；先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的卷材。
结束语
综上所述，在进行地下室防水防渗施工时，必须优选防水材料，加强防水混凝土施工，对防水卷材的施工严加控制，并对特殊部位进行重点防水处理，从而保证建筑地下室的防水功能，延长主体结构的使用寿命。
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