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摘要：在建筑电气安装工程中，配电箱是保证其电力能源供给的重要基础设备，它的正常运行是保证整个建筑电气系统正常运行的前提条件。但在建筑电气安装配电箱常常存在一些常见的质量通病。本文笔者结合自身多年的工作经验，先就这些常见质量通病进行分析，并针对这些质量通病提出预防措施与解决策略，供建筑电气安装工程行业人员参考和借鉴，旨在提高配电箱正常运行的可靠性，保障建筑电力供给的安全。
关键词：建筑电气；配电箱；质量通病
1.引言
通常来说，配电箱主要为强电配电箱，目的在于保证电力能源的有效供给，保证电气设备的正常运行，其重要性十分显著。然而在建筑电气安装工程中，配电箱的质量问题非常普遍，带来的危害可以是巨大的、可能是严重的，应该予以重视。
2.配电箱常见质量通病
总的来说，配电箱的质量通病可归类为设计方面、生产制作方面和安装施工方面的工艺质量问题。下面对各种类型的质量通病进行分析：
2.1设计质量通病及防治措施
在设计过程中，由于设计人员专业水平或工作经验欠缺等因素，配电箱设计常常存在以下问题：
1）配电箱功能设计不合理，不能针对配电箱工作需求，对其进行合理的线路设计，可能出现线路混乱、控制原理不适当等问题，导致配电箱存在安全隐患；
2）配电箱元器件或导线型号规格选型不合理，主要表现为配电箱导线线径过小，不能满足回路负载电流的要求、断路器容量过大或过小、型号与负载类型不匹配等，比如照明、插座等一般电气回路应选择C型断路器，动力负载回路应选用D型断路器；
3）断路器脱扣器额定电流与负载工作电流不匹配。脱扣器的存在价值是为了对负荷起到保护作用，如果脱扣额定电流过大，达不到预期的保护效果，但如果小了，就会频繁跳闸，系统不能正常工作；
4）配电箱没有预留备用回路。配电箱设计时应预留备用回路，在配电箱使用过程中，需要增加用电设备可以临时或永久接入备用回路，提高配电的灵活性；或某一回路供电有故障时，可以将其接入备用回路，以便在维修过程中不影响设备的正常供电，减少停电时间；
防治措施：施工单位在施工前做好图纸会审工作，由专业技术人员详细审核设计图纸配电箱的设计合理性，包括配电箱的控制原理、元件型号规格的选用、导线的线径及型号规格的选用、是否有预留备用回路等进行审核，对于设计不合理之处，应在图纸会审时提出，从源头控制设计不良的情况出现。
2.2生产制作质量通病及防治措施
配电箱在生产制作过程中，常常由于厂家降低成本、追求利润最大化，往往在箱体、元器件及导线等材料方面偷工减料、以次充好，还常常由于厂家质量管理和生产工人的技术水平及工作责任心等因素，造成生产制作方面的不良。以下是常见的生产制作方面的质量通病：
1）配电箱箱体铁皮过薄，容易发生箱体变形；
2）箱内接触器、断路器、空气开关、继电器等元器件质量较次，容易出现吸合接触不良、配电箱运行不稳定；
3）配电箱导线线径不够，不能满足回路负载电流的要求，容易造成回路电路不足或由于导线电流过大发热严重引起火灾的严重后果；
4）配电箱没有出厂合格证和国家强制性产品认证（CCC）标识；
5）配电箱出厂没有随箱附带图纸资料、电气系统图或接线图，不便于维修和故障排查；
6）消防动力配电箱双电源自动切换开关的电气等级不符合消防验收要求；
7）配电箱零排端子和地排端子位数不够，造成零线或地线无法安装，或一个端子连接的导线根数超出规范要求；
8）配电箱内接线不够牢固，容易出现接触不良、导线脱落等现象；
9）配电箱内布线凌乱；
防治措施：配电箱在生产制作过程严格遵循相关规范的具体要求，设定控制标准与控制办法与管理机制，并尽量选择市场口碑较好、生产技术水平较高的设备生产厂家进行合作。施工过程应做好材料进场质量检查工作，检查配电箱设备有无外观质量缺陷、产品合格证和图纸技术资料是否齐全，成套箱应贴有国家强制性产品认证（CCC）标识，检查箱内元件型号规格、导线线径和型号规格是否与图纸要求一致，导线连接是否紧密牢固、布线应该整齐美观、横平竖直，排端子和地排端子的位数应预留一定的裕量。若配电箱为配置双电源自动切换开关的消防动力箱，还应检查双电源自动切换开关的电气等级是否符合消防验收要求。对于不合格的配电箱设备应予以退货处理，严禁投入使用，确保建筑电力系统中所安装的配电箱质量能够满足使用需求[1]。
2.3安装施工的质量通病及防治措施
安装施工质量问题，与施工单位的安装水平、质量管理水平有关，受施工人员的专业技能和工作责任心影响，故安装工艺方面的问题最为普遍，在配电箱质量通病中占相当大的比例，应引起建筑电气安装工程施工单位的重视。常见的配电箱安装质量通病有：
1）配电箱安装位置不当，比如配电箱安装位置过于靠近墙角、或配电箱周围有其它障碍物阻挡，导致安装完成后的配电箱箱门无法打开、操作空间不够，不便于人员操作和检修；
2）配电箱随意开孔，造成箱体损坏；穿线孔金属边缘无护口等保护措施，锋利的金属边缘容易损伤电线电缆的绝缘保护皮，造成漏电、跳闸或短路的安全事故发生；
3）穿线孔没有用防火材料封堵严实；
4）配电箱电源进线电缆无电缆标识牌、出线回路无回路标识或箱内断路器、空气开关等操作元件无回路标识，不便于检修和操作；
5）配电箱内接线不牢固、布线零乱或没有绑扎固定，容易出现导线脱落或接触不良等问题；
6）导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆。在进户总配电箱内进行PE线与N线重复接地时，常常出现由于色标混乱而导致的PE线与N线混接的情况，留下安全隐患。
防治措施：施工单位在施工前做好技术交底工作，提高作业人员的质量意识和工作责任心，在安装过程中遵守相关施工规范，细致严谨地进行施工与安装。施工过程做好质量控制和质量检查工作，发现问题及时整改，不留后患。在安装配电箱时应对配电箱的安装位置进行详细的测量，确保箱门开启不受阻，方便人员操作；配电箱穿线孔不可随意开孔，孔径应与管径尺寸应匹配，相差太大应补平，且穿线孔应做护口或其它保护措施，防止锋利的金属边缘损伤电线电缆的绝缘保护皮；对于尺寸较大的穿线孔，在电线电缆全部敷设完成之后应用防火材料将穿线孔封堵严实；配电箱内的接线头应当理顺，接线牢固并确保接线统一无外露，按照横平竖直、整齐美观、方便的绑扎原则进行整理与固定；配电箱及箱内的进出线回路、断路器、空气开关等操作部件应做回路及功能标识，便于日后检修及人员操作；配电箱内的PE线与N线，应当进行细致区分，并以不同颜色的色标加以标注，避免施工安装人员的安装过程中出现PE线与N线混接的情况[2]。
结语：
本文所描述的配电箱质量通病均为建筑电气安装工程中常见的质量问题，并针对所描述的质量通病提出了相应的预防措施与解决策略，可供工程施工单位在实际安装工程质量管理中参考并引以为戒，在建筑电气安装工程中具备一定的实践指导意义。
参考文献：
[1]张永峰.建筑电气安装中强电配电箱的常见通病分析及防治措施[J].建材技术与应用,2015(3):36-38.
[2]张康杰.建筑电气安装中照明配电箱的通病和预防措施[J].山西建筑,2016,42(35):125-126.