成品尿素缩二脲含量高的原因及蒸发系统优化改造

成品尿素缩二脲含量高的原因及蒸发系统优化改造

论文摘要

河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司有3套400 kt/a CO2汽提法尿素装置,包括2套中颗粒尿素装置(两段蒸发系统+塔式造粒)、1套大颗粒尿素装置(一段蒸发系统+造粒机造粒),3套尿素装置先后投产约半年后均达产达效,单套尿素装置日产稳定在1 450 t。但生产中尤其是高负荷运行时一直存在一大问题——成品尿素缩二脲含量高,成品一等品率、优等品率低。经对比分析及多方交流探讨,认为问题主要出在蒸发系统,包括一段及二段蒸发加热器设计换热面积余量较大、一段/二段蒸发分离器与加热器的一体式设计及二段分离器内件设计存在缺陷、一段及二段分离器水冲洗和外壁伴热蒸汽管线设置不当、一段与二段蒸发分离器位差偏小且U形连接管太长等,造成尿液停留时间延长而致成品尿素缩二脲含量高。分阶段实施一系列有针对性的技改及工艺指标优化调整后,成品尿素缩二脲含量得以降低,成品一等品率、优等品率大幅提高,有力地促进了尿素装置的安、稳、长、满、优运行。

论文目录

  • 0 引 言
  • 1 蒸发系统工艺流程简介
  •   1.1 中颗粒尿素装置蒸发系统流程
  •   1.2 大颗粒尿素装置蒸发系统流程
  • 2 成品尿素缩二脲含量高的原因分析
  •   2.1 一、二段加热器设计不合理
  •   2.2 蒸发分离器与加热器存在设计缺陷
  •   2.3 分离器冲洗水设施及外壁伴热设计不合理
  •   2.4 一、二段蒸发分离器位差偏小等
  • 3 优化改造措施
  •   3.1 对系统设备、管线等进行技改
  •     3.1.1 改造一、二段加热器
  •       3.1.1.1 调整一段加热器换热面积
  •       3.1.1.2 重新设计、采购二段加热器
  •     3.1.2 改造二段分离器内件
  •     3.1.3 伴热疏水管线改造及冲洗水喷头调整等
  •       3.1.3.1 改造一、二段分离器伴热疏水管线
  •       3.1.3.2 彻底检查、清洗百叶窗, 修正冲洗喷头
  •     3.1.4 改造蒸发系统一、二段连接U形管
  •   3.2 对系统工艺指标进行优化调整
  • 4 改造效果
  •   4.1 成品尿素质量得到提升
  •   4.2 装置运行质量和消耗水平得到提升
  • 5 结束语
  • 文章来源

    类型: 期刊论文

    作者: 谢群力,郭涛,赵小芳,杨志国

    关键词: 汽提法尿素装置,蒸发系统,缩二脲含量高,原因分析,改造,工艺指标优化调整,改造效果

    来源: 中氮肥 2019年04期

    年度: 2019

    分类: 工程科技Ⅰ辑

    专业: 有机化工

    单位: 河南晋开化工投资控股集团有限责任公司

    分类号: TQ441.41

    DOI: 10.16612/j.cnki.issn1004-9932.2019.04.005

    页码: 16-20

    总页数: 5

    文件大小: 102K

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