导读:本文包含了液固分离论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:钻井液,分离法,镀层,湿法,废液,多孔,井下。
液固分离论文文献综述
周祖全[1]（2019）在《立式全自动隔膜压滤机在湿法磷酸萃淤酸液固分离上的应用》一文中研究指出介绍立式全自动隔膜压滤机工作原理和在湿法磷酸萃淤酸液固分离上的应用情况。试运行后,该过滤机的过滤指标基本达到设计要求,突破了传统的利用储槽陈化澄清湿法磷酸的分离方法,经对渣酸进行压滤,实现液固分离。(本文来源于《磷肥与复肥》期刊2019年04期）
杨占奇[2]（2018）在《费托合成反应气、液固分离效果对装置影响及改造措施》一文中研究指出费托合成反应产物由费托反应器顶部高温油气管线带出,气相夹带的催化剂、蜡油通过反应器顶部10台旋风分离器离心分离,经降液管返回反应器内。本文对费托合成装置旋风分离器运行情况及影响进行总结分析,并针对所导致的问题提出改进意见,通过改造达到更好的分离效果。(本文来源于《化工管理》期刊2018年35期）
黎金明,陈在君,陈磊,王勇强,雷江[3]（2018）在《苏里格气田废弃钻井液固液分离及回用研究》一文中研究指出为了解决长庆苏里格气田清洁化生产中废弃钻井液净化处理难题,研发出了适合于一开低固相钻井液净化处理的固液分离及回用技术,试验成功后推广应用270井次,固液分离出的清液可用于配制二开清水聚合物钻井液,清液回用率达到100%,解决了一开低固相钻井液的回收利用问题。研发了适合于完井钻井液的净化处理技术,现场试验并推广应用290井次,能将现场完井钻井液彻底破胶、脱稳,再经过井队现有固控系统处理后,固相与液相彻底分离,净化后常规井液相密度≤1.05 g/cm~3,黏度≤30 s,水平井液相密度≤1.10 g/cm~3,黏度≤32 s。固液分离后的液相用于配制现场钻井液,各项性能参数与采用清水配制的基本相同,实现液相全部回用。分离出的固相与现场钻屑一并无害化处理后,也达到苏里格气田钻井液"不落地"要求。(本文来源于《钻采工艺》期刊2018年04期）
董怀荣,李宗清,夏晔,李琴,郭振[4]（2018）在《胜利油田钻井液固液分离用絮凝剂的优选实验及相关分析》一文中研究指出针对胜利油田钻井工艺过程及钻井液不落地处理工艺的难点,尤其是二开清水快速钻进阶段固相含量高、钻速快以及固液分离难度大的特点,为了顺利实施钻井液不落地工艺及快速沉降装置等固液分离设备的使用,通过絮凝机理分析、室内实验和现场使用效果跟踪,可知阳离子型的聚丙烯酰胺效果好于阴离子型;相同分子量下,阳离子度高的聚丙烯酰胺絮凝剂效果较好。因此在单独使用有机高分子絮凝剂时,推荐阳离子度在30%,分子量在1200万的阳离子型聚丙烯酰胺干粉,加量浓度为0.1%即可。(本文来源于《西部探矿工程》期刊2018年07期）
卢俊锋[5]（2018）在《废弃聚磺钻井液固液相分离及处理研究》一文中研究指出川渝地区多使用聚磺钻井液进行钻井生产,由此产生的废弃聚磺钻井液对环境造成了严重污染,因此废弃聚磺钻井液无害化处理技术研究显得尤为重要。本研究以川渝地区废弃聚磺钻井液为对象,主要从钻井液胶体稳定性评价方法、钻井液固液分离技术、以及分离后钻井液液相和固相的无害化处理技术几个方面开展研究。将多重光散射技术应用于钻井液稳定性评价,采用稳定系数TSI,并结合Zeta电位测试等手段,定量分析研究了处理剂对聚磺钻井液胶体稳定性的影响,并对其作用机理进行了分析。得到磺化沥青主要通过改变表观黏度(空间位阻)影响体系稳定性,FA-367+XY-27以及SMP-2+SMC主要通过改变Zeta电位影响体系稳定性,SPNH则同时改变表观黏度和Zeta电位来影响体系稳定性。采用钻井液稳定性评价方法对不同破胶剂破胶效果进行了分析,并对影响破胶效果的条件进行了优化。得到具有良好破胶效果的破胶剂有机胺MJ,以及絮凝效果优良的絮凝剂非离子聚丙烯酰胺。为取得最佳破胶絮凝效果,废弃聚磺钻井液的稀释倍数选择为1倍,最佳破胶pH在6左右,并需加入0.25%的生石灰进行预处理。采用离子测定等方法对废弃聚磺钻井液固液分离之后的液相进行分析,发现液相属于碳酸氢钠型,总矿化度小于5000mg/L,钙镁离子总含量小于300mg/L,其中金属离子的累积效应慢。将该液相进行钻井液重复利用室内研究,发现废弃聚磺钻井液液相既可用于稀释废弃钻井液,也可以用于重新配制钻井液,从而实现了废弃聚磺钻井液液相的无害化处理。将用于城市污泥处理的微生物EM菌、O-LJ裂解菌、O-CY除油菌以及Petro-Zyme石化酶对废弃聚磺钻井液分离后的固相进行处理,发现在28天之后固相中的污染物质均下降到了允许排放标准,从而实现了废弃聚磺钻井液固相的无害化处理。(本文来源于《西南石油大学》期刊2018-05-01）
常立群[6]（2018）在《井下钻井液固液分离装置设计及其流动特性分析》一文中研究指出传统的油气钻井工程中,在地面上开展录井参数检测存在响应速度慢和定量检测困难等问题。近年以来,国内外相关机构积极致力于随钻气体测试器的研制。随钻气体测试器通常安装在钻铤内,对油气进行实时检测。由于检测装置无法直接对井下钻井液与泥浆岩屑混合物进行检测,需将钻井液中大颗粒固相去除。为此,本文开展了井下钻井液固液分离装置的研究,旨在设计出可以安装在随钻气体测试器内满足分离粒度要求的固液分离装置。固液分离装置采用过滤分离和旋流分离相结合的两级分离方法,根据工况要求初步设计了井下钻井液固液分离装置。该装置包括过滤分离结构和旋流分离结构,过滤结构分离直径大于200μm的固相颗粒,旋流分离结构分离直径大于50μm的固相颗粒。分别建立过滤分离和旋流分离流体域几何模型,采用欧拉多相流模型、RSM湍流模型和多孔介质模型对井下钻井液固液分离装置进行数值模拟仿真。分析了过滤结构内流场特性、多孔介质内压力降曲线和固相分布规律。分析了旋流分离结构内流场特性、压力分布和固相分布规律。采取单一变量法分析旋流分离结构各个结构参数对分离效率的影响,确定最佳结构参数组合。根据井下实际工况,按仿真优化后的结果建立分离性能实验系统,对不同粒径的砂分别进行分离效率实验研究。将实验结果和仿真结果做对比,在误差允许范围内实验结果和仿真结果基本一致。证明本文设计的井下钻井液固液分离装置能够满足随钻气体测试器的固液分离要求,其数值模拟方法可以用来指导井下固液分离装置的设计。(本文来源于《杭州电子科技大学》期刊2018-03-01）
肖汉宁,熊敏,郭文明,刘井雄[7]（2017）在《多孔陶瓷膜及其在液固和气固分离中的应用》一文中研究指出本文综述了多孔陶瓷膜的结构与性能特点、分类及制备工艺,介绍了陶瓷膜在液固和气固分离中的应用,包括工业生产过程的浓缩与分离;工业废水、市政污水处理;饮用水处理;常温除尘与高温烟气处理等;分析了国内外多孔陶瓷膜的相关研究进展和发展动态,指出了我国陶瓷膜研究及应用技术与国外先进水平的差距,展望了我国多孔陶瓷膜市场的发展前景。(本文来源于《陶瓷学报》期刊2017年06期）
王爽[8]（2017）在《水—砂旋流器液固分离数值模拟及结构优化》一文中研究指出水-砂旋流器是利用离心力实现分离的高效分离设备,具有分离效率高、结构简单、生产能力大等优点,广泛应用于石油、化工、选矿、环保等各行各业。水力旋流器结构简单,但是内部流场十分复杂,对结构参数、精度要求较高。本文通过数值模拟CFD方法,研究了旋流器内部流场基本规律及旋流器结构参数的仿真优化,为高效水力旋流器的研发设计提供数据支持和理论指导,并进一步搭建了先进的水-砂旋流器实验测试平台,对旋流器性能展开了实验研究。(1)应用Fluent软件,得到水-砂旋流器内部速度场与压力场的分布规律及颗粒的运动轨迹及分离效率。水-砂旋流器内部压强分布具有很好的对称性,径向方向从壁面到中心,压强逐渐降低,在中心呈现柱形负压区域。仿真流线结果显示,水-砂旋流器内部存在明显的外旋流和内旋流,在旋流器壁面与溢流管周围有着明显的循环流。得到了切向速度、轴向速度、径向速度分布规律并与理论特征进行对比,确定仿真模型的正确性。(2)通过DPM模型统计出了不同直径下,颗粒的粒级效率曲线。旋流器的粒级效率随着颗粒直径的增大而增大,在入口流量为21.2m~3/h的情况下,颗粒分离效率d_5 _0为15?m,d_(98)大约为50?m,及当颗粒直径大于50?m,基本可以达到分离。随着入口流量增大,旋流器的粒级效率先增大后减少,当入口速度为2.5m/s(流量为17.6m~3/h)时,旋流器粒级分离效率最高,d_(50)颗粒尺寸最小,旋流器的分离性能最好。(3)通过实验研究了不同流量下水-砂旋流器空气柱的形状、锥段截面速度矢量及不同流量下旋流器的总分离效率。与数值模拟结果相吻合,再次验证了仿真计算模型的正确性。(4)水-砂旋流器结构参数对旋流器性能影响非常大,使用所建立的多相流模型,对旋流器的溢流口直径、底流口直径、溢流管插入深度进行详细的研究及对比。确定了结构参数的变化对旋流器粒级效率、压降及分液比的影响规律。由此建立了旋流器结构参数与旋流器性能的影响曲线,为设计研发高效旋流器提供了依据。(本文来源于《武汉工程大学》期刊2017-11-28）
周洪宇,尹衍利,吴春京,刘俊友[9]（2017）在《液固分离法制备金刚石/铝封装材料的组织与性能》一文中研究指出采用高性价比液固分离法(LSS)制备高性能金刚石/铝散热基板,研究金刚石镀铜对复合材料界面结合和导热性能的影响,利用SEM、EMPA、XRD分析复合材料的断口形貌及界面行为。结果表明:镀层元素向基体扩散与基体铝形成Al_2Cu_4化合物,中间相增强两相界面结合,改善材料性能。金刚石镀铜处理后,复合材料致密度提高1.16%,热导率提高9.50%,抗拉强度提高17.39%,复合材料的热物理性能优于CE13合金的。用Maxwell、Kerner理论模拟预测热导率(TC)、热膨胀系数(CTE)与实际测量结果相一致。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2017年09期）
白健,王栋,张云峰,王永旺,陈东[10]（2017）在《陶瓷膜在高固含铝盐料液固液分离过程中的应用》一文中研究指出本文对陶瓷膜在高固含铝盐料液固液分离工艺中的应用进行了研究。探讨了陶瓷膜对高固含铝盐料将固液分离效果、陶瓷膜过滤过程的膜通量、陶瓷膜是否截留铝盐料浆中铝离子、加水洗涤洗循环回收铝离子的效果等问题。研究结果表明:采用平均孔径为200 nm的陶瓷膜分离技术,可实现高固含铝盐料液固液分离目的 ;过滤过程平均膜通量为120 L/h·m~2,可以满足过滤要求;过滤过程不会截留铝离子;采用加水洗涤循环过滤方法,可以达到回收铝离子目的,铝离子回收率可达96.4%。(本文来源于《中国石油和化工标准与质量》期刊2017年11期）
液固分离论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
费托合成反应产物由费托反应器顶部高温油气管线带出,气相夹带的催化剂、蜡油通过反应器顶部10台旋风分离器离心分离,经降液管返回反应器内。本文对费托合成装置旋风分离器运行情况及影响进行总结分析,并针对所导致的问题提出改进意见,通过改造达到更好的分离效果。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
液固分离论文参考文献
[1].周祖全.立式全自动隔膜压滤机在湿法磷酸萃淤酸液固分离上的应用[J].磷肥与复肥.2019
[2].杨占奇.费托合成反应气、液固分离效果对装置影响及改造措施[J].化工管理.2018
[3].黎金明,陈在君,陈磊,王勇强,雷江.苏里格气田废弃钻井液固液分离及回用研究[J].钻采工艺.2018
[4].董怀荣,李宗清,夏晔,李琴,郭振.胜利油田钻井液固液分离用絮凝剂的优选实验及相关分析[J].西部探矿工程.2018
[5].卢俊锋.废弃聚磺钻井液固液相分离及处理研究[D].西南石油大学.2018
[6].常立群.井下钻井液固液分离装置设计及其流动特性分析[D].杭州电子科技大学.2018
[7].肖汉宁,熊敏,郭文明,刘井雄.多孔陶瓷膜及其在液固和气固分离中的应用[J].陶瓷学报.2017
[8].王爽.水—砂旋流器液固分离数值模拟及结构优化[D].武汉工程大学.2017
[9].周洪宇,尹衍利,吴春京,刘俊友.液固分离法制备金刚石/铝封装材料的组织与性能[J].中国有色金属学报.2017
[10].白健,王栋,张云峰,王永旺,陈东.陶瓷膜在高固含铝盐料液固液分离过程中的应用[J].中国石油和化工标准与质量.2017
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