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摘要：随着工业的不断发展，如何进一步提高工厂生产的效率将是我们现今要克服的难点。工业的发展，加快了社会发展的步伐，一方面工厂面临着更多的发展机会，另一方面，也面临着严峻的挑战。因此，需要我们不断提高机电设备的质量，同时也要提升我们的维修技术，虽然工业革命不断爆发，但我国并没有赶上工业革命的浪潮，因此，工业技术这方面还远远落后于西方。为了促进我国的工业发展，本文从机电设备安装和维修工作方面提出了有效方法，一定程度上可以提高工厂生产效率。
关键词：机电设备安装；维修技术；关系
1引言
众所周知，机电设备安装与维修技术这两个环节要求特别严格，发挥的作用也极其显著。机电设备在工作过程中难免会出现故障，零件也会相应的有所损耗，这时候便需要进行维修，提高机电设备的使用寿命。可以这么说，只有当机电设备被高效利用，才能提升机械制造业的竞争力。由于机电设备自身的特点，在安装过程中若安装不得当，也会带来机械的损耗，这便需要我们对机电设备安装与维修技术进行分析，找出原因，并采取相应的措施。最常见的方法，比如，建立相应的管理制度，切实做好保养机电设备的工作。
2机电设备安装和维修技术现状及其原因
2.1安装和维修技术水平较差
世界上总共发生了三次工业革命，我国却只在第三次工业革命时，提升了一定程度上的科学技术，但相对于最早开始于工业革命的西方来说，我国在机电设备安装与维修技术方面仍很薄弱，这也是造成我国工业发展缓慢的原因之一，因此为让我国工业发展赶上西方，就需要从提高机电设备安装与维修技术这两方面着手。
2.2对机电设备的管理不够
机电设备安装工作人员，往往凭借自己的经验来安装，并没有严格按照安装指导手册进行安装，这种安装的不规范性，会带来机电设备一定的损伤，这是其中一条原因，除此之外，就是使用机电设备工作人员们，没有一个较好的制度来束缚他们，他们没有彻底掌握好正确使用机电设备的方法，这些都会加深机电设备的损耗程度，也给企业发展带来了一定的阻碍。
2.3企业对机电设备维修的重视较浅
一旦机械设备因为出现故障，而没有及时进行维修，如我们知道的那样，有些机械设备是一同进行的，一台机械设备出现了故障，其他机械设备就要吃力点，也就意味着企业生产会受到一定的阻碍，这将大大影响企业的工作效率，使企业发展不能很好适应现今快速发展的时代，为了解决这个问题，企业一定要重视起来，有固定的维修人员，随时准备进行维修工作，使机电设备能够恢复工作。可以说，维修人员及维修技术都是企业要重视的内容。
3机电设备安装维修技术的运用
3.1机电设备的基本情况
在日常工作生活中，由于机电设备在长时间运行过程中会受到磨损，致使设备的精度下降，而且还会影响到设备的寿命，严重的话，还有可能会影响整个机电设备的运行。所以，等到机电设备工作到一段时间，就需要定期进行检查，要是设备没出现什么状况，就不需要进行维修，反之，必须要进行改造。其中，数控龙门铣作为极为重要的运行设备，其在加工柴油机方面发挥出至关重要的作用。尤其是最近一段时间以来，数控龙门铣出现故障的几率越来越高，因而，就需要频繁更换零部件，否则设备就无法正常运行下去。所以，为确保机电设备的正常运行，就应定期对其进行修护和改造。
3.2提高机电设备的安装和维修技术
在机电设备安装过程中，为避免安装工作人员凭借经验来安装，企业一定要加强对这方面的管理和监督，一定要让安装工作人员按安装步骤一步一步进行，以免安装工作人员陷入经验主义，造成对机械的损伤。在安装前，确保安装工作人员已经熟练掌握安装技术前再进行安装，这就需要企业投入一定的财力，人力，加强对他们的培训，一方面提高他们安装理论素养，另一方面锻炼他们手上安装能力，以此提高安装质量。还有一部分原因，由于机电设备安装的复杂性，需要在安装后对之进行检测，尤其是检测各个环节，包括关系到机电设备能否正常运行的环节，以及细节。比如检测设备的垫铁布置、设备的重力支撑、设备的轴承以及设备试车，只有当确保了机电设备能够正常运行才为止。我们也不能忽视，因为生产机电设备的单位生产出来的机电设备本身质量就不够过关，导致机电设备在运营时容易出现诸多问题，一旦发现到这样的机电设备，我们一定要积极主动的与采购单位进行沟通，方便核实相关设备型号和规格，有利于减少这样的问题发生。采用高效维护法，按照习惯修理法对机械设备进行高效维护，通常来讲，有单机修理法和总成互换修理法。前者主要针对于有些机电设备处于不断的维修中，其修理质量不够稳定，只好给力量薄弱、任务少和机型复杂的修理所进行修理，而总成互换修理法，就是将用新的零部件，或已经修复好的零件来替代不能运营的且磨损的零部件，可以进行现场维修。在给机械设备进行修理时往往采取的是总成互换修理法，主要是能够很快让机电设备进行运转，因此得到广泛运用。
3.3修理主轴
零部件的加工精度会直接影响到刀具运行的稳定性，而且主轴还能在高速旋转下，还能对其进行加工，且加工的精度还非常高。由此可见，主轴承、主轴在整个施工工艺中占据着不可或缺的重要地位，只要修理能达到以上条件，才能算结束。对于主轴来说，它的修理过程和X轴传动齿轮箱是类似的。都需要第一步对主轴进行解体、清洗等；其次，检查主轴承的内径是否符合要求，不过，此处轴承的尺寸是否需要进行修磨，还取决于跳动量的大小，这是因为轴承在安装时，必须要将最大点对准轴的最小点，或者是最小点对准轴的最大点，该种方法就被称为补差法。剩下的工作就是安装主轴零部件。起初，必须先将垫圈放进主轴的圈内，之后，就需要将主轴承放入主轴，并施加预紧力；其次，用表头对准轴承的外圈或是轴承的两端，此时，只需用力拉轴承外圈，就可将跳动值开展在0.006mm的范围内。紧接着，就可将垫圈压盖装进主轴，拧紧螺母即可。
3.4做好平常对机电设备的保养工作
在我们日常生活中，对机电设备保养方法一般是做好这三方面的工作，清洗，润滑，紧固。清洗机电设备，可以将夹在机电设备里的残物进行清理，以及检查机电设备是否有漏油漏气现象，一旦发现，及时清理，还需要定时清洗机电设备表面的灰尘，做好防腐防锈工作，让机电在非施工时保持一种干净清爽的状态，有效防止残余的垃圾对机电设备运营造成的阻碍，有利于机电设备正常施工。润滑，机电设备由于不断的运转而对油有蒸发的作用，因此我们需要做好润滑工作。最后，紧固保养，机电设备运行是难免会带来机械某个部位的连接松动，工作人员在非施工时要注意排查，有紧固保养的意识，增强施工机械的安全性。
4结束语
随着机电配备在我国工业发展发挥的作用，提高机电设备装修技术，以及加强对机电设备的管理和保养，是各大企业发展的必修课程，一个企业要想走向强企，必须有完善的管理规章制度，形成系统化，让所有工作人员自觉去遵守，以提高企业工作效率为宗旨，以实现企业最大效益为准则。并深刻理解维修技术与机电设备安装的关系，认识到机电设备安装的质量的重要性，维修技术提高的必要性。
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