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摘要：给排水管道施工作为建筑工程施工中的重要施工环节，其的施工质量会对整个建筑工程的施工质量造成极大的影响。为了保证建筑给排水管道施工的质量，施工企业应根据建筑工程的实际情况，对给排水管道的施工技术进行创新，以便确保建筑给排水管道的施工质量能够得到更好地提升。本文主要对建筑给排水管道施工前的准备工作进行了分析，并阐述了建筑给排水施工中的管道连接技术，最后论述了建筑给排水管道施工的要点。
关键词：建筑给排水;管道连接;技术要点;分析研究
1建筑给排水系统
建筑给水系统实际上就是把城市中水网适当引入到建筑中，并且经过管道输送到人们日常生活中，保证消防、生产以及生活用水需求。建筑给水系统需要确保建筑内部所有用户都可以得到水资源，主要包括给水管道、计量仪、引入管、配水设备、给水设备等。建筑排水系统实际上就是排出用户生产生活中雨水和废水。主要包括卫生器具、污水处理器、清通设备、排水管、受水器等。设置给排水系统的时候需要关注水质、水温、水压等，排水系统需要关注易疏通性和可维护性，需要循环利用、环境保护以及节能排水等问题，此外依据实际建筑形式雨水排放系统合理布置管道，确保不会大量存储雨水。
2建筑给排水施工中的管道连接技术
2.1法兰连接技术
在进行给排水管道的法兰连接时，需要对接平行、紧密，同时还要与管道的中心线保持垂直，使用双面焊接的方法，已可以保证法兰螺栓的长度相同，方向一致。需要注意的是，螺栓上螺母的外露应该是其直径的二分之一。如果把建筑给排水管道的法兰连接螺栓牢固工作做好，就要运用对角法牢固的方法，可以保证法兰连接的缝隙保持匀称。
在进行法兰连接时，不可以将其直接焊接在弯曲的管道和弯曲的管头上，而应该要连在100mm长度以上的直管道部分。为了保证法兰和法兰连接很好地吻合，防止管道和相关设备形成额外的压力，连接时，应该保持垂直或者平行。相对于给排水支管道上的法兰，需要和主管道外管壁相隔100mm以上的距离，过墙管道上的法兰和墙面之间的净距离要相隔200mm以上。在对法兰连接进行组合对接工作时，要在其中间位置放置垫片，同时保证不出现偏斜现象。除非设计方案有特别要求，一般情况下，不该运用双层、多层或者是倾斜的垫片。
2.2UPVC排水管连接技术
建筑给排水工程施工中，对UPVC硬质的进行连接时，需要运用无齿锯断馆，同时要确保断口保持平行整齐，需要对管道实行粘合连接时，应该在之前就把承插口插上做出试验，通常的深度是承插口的三分之四。如果插入试验没有问题，就把承插口需要粘合连接的各个部分的粉尘、水迹等清洗干净，当承插口有油迹时，就需要用丙酮将其清除干净。把粘合连接剂用毛刷进行涂抹，按照先涂抹管道承口再涂抹管道插口的顺序进行，再把粘合连接剂插入之后，需要稍微转动其插口，可以使粘合连接剂匀称分布，当粘合紧固以后，及时把其溢出来的部分清除掉。需要注意的是，使用的粘合连接剂要有合格证或者是产品检验报告，同时，管道连接工作结束以后，要确保外观的干净。
2.3管道焊接技术
如果在建筑给排水工程施工中，运用焊接技术实行管道连接时，首先就应该要依据设计方案的要求，把给排水管道施工成坡口形状。当运用气割方法对其加工时，需要先把坡口表层的氧化物和大量毛刺等清除干净，同时还需要把不平整的地方的打磨平滑。
3技术使用时的注意要点
3.1粘结连接的施工要点
第一，要注意的是该技术不能够被应用到较为潮湿的环境里面，同时它也不能够离火太近。第二，在粘结之前要确保材料承接口里面和插入口的外面都是很洁净的，而且要保证处理面无污染。在涂抹胶凝材料以前，要先用砂纸将其表层打毛，然后用洁净的布料清理好，假如有油渍的话，必须使用丙酮清理。当清理好以后在管道头的地方做好标记。在涂抹涂料的时候，要先处理承口的里层，然后处理插口的外层，要保证涂抹适中，太厚或是太薄都无法获取效果。当处理好以后，先把管材对着承口地方快速的插入到设定好的方位，然后将其竖直旋转，并且要以最快的速率做好管材以及件的连接工作，同时还要把残存的材料清理好，最终让接口静止，一直到固化的时候就可以。
3.2机械柔性连接的施工要点
在安装以前，要把管件里外清理好，同时还要把承口等地方的脏污去除。在插口的地方套上法兰，然后将橡胶密封圈套入。在承口插入直管，插入的时候，要确保两个管处在一个平面上。校准管件位置，对正法兰压盖与承口法兰螺孔，紧固连接螺栓。
3.3卡箍连接的施工要点
在安装之前，必须认证真理关键的里层以及外层等处，避免其存在污物。在接口下面的直管处套上卡箍套，并将橡胶密封圈套在该管口端部。下翻转橡胶密封圈上半部，在己翻转的橡胶密封圈内插入直管，调整位置后復位橡胶密封圈。在其外套上卡箍，交替锁紧卡箍螺栓后。
3.4螺纹连接的施工要点
螺纹连接一般适用于管径DN≤100mm的镀锌钢管、钢塑复合管。采用螺纹连接方式时，应按相关工艺标准及管径尺寸分次套制丝扣，通常公称直径15mm～32mm者套二次;70mm以上者，套3次～4次为宜。确保加工后的管螺纹端正、完整，不应有超过全螺纹长度的10%的断丝和缺丝。在连接的时候，要把填料放到螺纹的外边，人工拧进大约两扣，然后用设备继续紧固，在处理完以后要保证有3扣螺尾。而且还要往螺纹上面涂抹特殊物质，具体处理时必须结合实际情况来决定材料的种类。当连接好以后，要把掉到螺纹外侧的物质清理好，同时还要防止填料进入到管线里面，这主要是因为一旦进入的话就会导致管线受阻。
3.5卡压连接的施工要点
在连接以前的时候，要保证管材的上方是绝对干净的。用切割机将管线断开，在切除以后要保证切口地方没有毛刺。量入插入长度并在管材端部标出标记，管材插入管件时，应保证划线标记距离管件承口端面在2mm以内。在接头本体圆弧凸出部位安置卡压钳凹槽，并垂直于被承接的管材管件，通过恒定的压力使管材和管件的外形微变形以达到所需要的连接强度，同时压缩形变“O”型密封圈，并经六角量规确认以保证密封效果。
3.6热熔连接的施工要点
PP-R管热熔承插连接时，应该确保连接面没有污物，而且不能太过潮湿。必须在电源的温度达到规定的数值之后才可开展后续工作。在连接的时候，直接将加热套放到管子里面，一直深入到规定好的地方。而且还要将管件放到加热头的地方。当符合加热时间以后，将管线拿下来，将其插入到规定的地方，保证接头地方的接缝很均匀就可以了。对于PE管来讲，在处理以前，要使用夹具处理管材，将两个对接零件校对好。在焊接之前要清理好焊接板，当表面干净之后才可以通电。
3.7沟槽式连接的施工要点
电动机械切割机裁管进行压槽，要保证截面和管线是竖直的，如果管口的尺寸不超过100mm，我们可以允许不超过lmm的误差;假如该数值大于上述的数值的话，此时规定误差不超过1.5mm。同时还要将管材的外侧适当的处理，保证其光滑，禁止有毛刺，因为一旦平整不好存在毛刺的话就会将表层划破。用滚槽机加工沟槽处理被连接的管材端部，严格控制轴心平整度和加工时间，沟槽尺寸要与设计相符。沟槽连接时匹配橡胶密封圈，按正确的方向涂上润滑剂套在管端，对口对接的另一根管子，把胶圈移至连接处。
结束语
总之，建筑工程中给排水工程是十分重要的环节，需要相关操作人员了解和掌握相关施工技术，有效解决施工中的质量问题，及时更新管理理念，严格规范施工组织，保证具备符合设计目标的给排水工程。
参考文献
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