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摘要：机电安装在整体的工程项目过程中发挥着非常重要的作用，在安装过程之中，高效的安装程序以及高质量的安装方法能够确保建筑工程的顺利安装。本文主要是在分析机电安装特点的基础之上，研究了如今机电设备安装过程之中存在的主要问题，在此基础之上给出了完善机电设备安装的方法及措施。
关键词：机电设备安装；问题分析；完善措施
前言：在机电设备安装过程中，安装技术属于十分重要的影响因素，安装技术的科学性及合理性也就十分重要。在目前机电设备安装过程中，作为相关安装工作人员，应当对存在的技术问题加强认识，并且应当科学合理地改善存在的技术问题，从而使机电设备安装技术能够得以更好的应用，也就能够更好地进行机电设备安装，保证其能够得到理想效果。
1机电设备安装施工特点
许多不同的专业都会用到机电设备安装，机电安装在这些专业领域中扮演着重要的角色。公用、民用建筑项目中的电梯、机械自动化、弱电、装修、电暖等项目都会用到机电设备，那么安装必然是重中之重。每一种机电设备安装虽然有它固有的程序，但是在用途上也有其共性。无论是在运输、组装、监测还是装吊功能上，最终目的都是给建设项目提供辅助作用。安装设备时，必然涉及到不同构造、不同零件、不同运行方式等一系列技术问题。对建筑工程的质量安全技术要求越来越高，也就意味着对机电设备的品质、安装技术的要求越来越高。机电设备安装与其他施工类型有着较大的区别，其特点主要显示在设备本身性能、安装人员能否按照正确流程进行安装和售后服务质量3个方面。最重要的是设备安装程序复杂、构件多样、操作繁琐，在安装过程中需要投入巨大人力、物力，因此对施工单位提出了较高要求，其必须具有高水准、经验丰富的安装人员。一般来说，在全部施工过程中，无论是在整体构造上，还是在小的附件建设过程中，都会涉及到机电安装，所以机电安装质量对设备正常运行、使用年限、产能达标等方面有着很大影响。
2机电设备安装中的问题
机电设备的安装受多方面因素的影响，如机电设备本身的质量、安装人员的安装技能及安装经验、安装方法等。机电设备安装中比较常见的问题主要有以下四点：
第一，螺栓和螺母的拧扣问题。机电设备的安装过程当中最基本的操作是螺栓和螺母的拧扣，螺栓、螺母的拧扣是机电设备安装的基本操作，若拧扣不当，螺母则会因摩擦力的作用而遭受严重磨损，螺母上的螺牙也会被磨平，导致螺栓与螺母的拧扣紧度下降，构件连接松动，设备在运行的过程当中，若载荷过大则会出现断裂现象，从而引发安全事故。为此，在安装机电设备的过程当中必须要重视螺栓和螺母的拧扣问题。
第二，振动问题。振动问题的产生来源于电机的振动。电机在运行的过程中，若电机轴承的间隙过大，转子存在不平衡现象或是定子与转子之间的空隙不均匀等，都会使得电机出现强烈振动。另外，因转子与壳体具较大同心度差或是电机的旋转惯性较大等原因也会导致设备出现强烈振动。若操作参数与泵的额定参数相差过大，则会使得泵的运行不稳定，从而引发振动。
第三，超电流问题。超电流问题产生的主要原因是电机的轴承被损坏。在电机的运行过程当中，若转子与壳体发生碰撞或是泵内的定子与转子之间存在一些很难清除的异物，都会导致电机功率减小，转速下降。若电机所受的负荷过大，还会使得电机的电流减小，而线路的电阻不断增加，最终使得电机的发热功率加大，进而导致电机失控。此外，传送介质密度过大、黏度过高也会引起超电流问题。
第四，电气设备问题。（1）进行设备隔离开关的安装时，若动静触头的接触面积过小会使得接触面因电热而出现氧化现象，导致触头被灼伤，进而引发各类安全事故；（2）机电设备在供应电气时，若断路器的弧触指与触头的装配存在错误或是相关参数与指标要求不符，则会使得触头出现过热现象，严重的还会导致绝缘介质被分解，进而产生爆炸事故；（3）在进行电流互感器的安装时，若存在绕组短路问题则会使得电压迅速升高，严重威胁着周边人员及环境的安全；（4）在进行调节装置机构的安装时，若安装错误或设备中落入杂物，则会导致机构被卡死，从而引发各种故障，给周边人员及环境带来潜在的安全威胁。
3机电设备安装技术完善措施
3.1规定机电设备的购买和安装
在实践的安装过程之中，首先，一定要确保购买的机电设备的质量是合格的，这是确保机电设备安装整体质量的基本保障。在购买的同时，注重对各个零件以及设备的质量的检查与把关，确保所有的设备和零件是符合规定的。这也是机电设备安装的第一步。
3.2做好机电设备安装前的准备工作
为了更好的促进机电设备安装质量，避免事故的发生，需加强安装前期准备工作。对于机电设备安装过程中出现的问题原因进行分析能够发现，大部分由于人员操作失误或操作经验不足所导致的。因此，需提高安装人员工作责任，在安装过程中加强准备工作的开展。如对设备外观进行检测，是否存在裂缝、松动，接头位置是否牢固、是否存在泄漏等问题，如果发现外观存在问题需及时进行处理。在此基础上，对辅助安装的设备、工具、材料等需加强质量把控。而以上操作均需对设备安装前完成相关检测与维护，从而最大限度的减少安装问题的发生。此外，还需加强安装人员与维护工作人员相关培养与教育，加强技术操作与专业能力，能够更好的保证安装操作的整体质量，从源头避免人为操作问题的发生。
3.3加强机电设备安装施工工艺管理
在机电设备安装施工之前，首先要确定安装施工使用的机械设备，根据施工具体要求明确施工所用的施工机械，然后安排专业人员对机械设备安装进行专业分析，明确机电设备安装施工手段、施工工艺等，并确定安装施工流程、安装计划、安装人员等，不可随意更改。在正式施工前，施工人员要现场分析施工工艺，在掌握机电设备特点的基础上，采取相应安装方法，结合现场施工要求安排施工工序，严格按照施工工艺开展施工工作。
3.4严格遵守安装程序和组织计划
通常机电设备安装程序及技术要求，都是在众多安装实践的基础上制定的。一台机电设备的安装程序不单单要符合短期和实际的安装需求，也需要满足长期的利益。一般而言，具体安装程序是由工程前辈通过全面、严谨、科学、合理的分析和验证得到的，因此在实际的设备安装过程中，安装人员应严格遵守相应设备的安装程序和组织计划，禁止随意修改安装程序，以防安装工程无法正常开展或出现不必要的浪费和延期，甚至引发其他意外事故。
3.5严格按设计要求施工并有序开展工作
一方面要严格遵守工作流程。机电设备的安装流程是由经验丰富的工程人员制定的，具体程序也是相对最合理的，因此安装人员在实际工作中应严格遵守前期制定的流程，以防出现不必要的材料浪费和工期延误。另一方面要严格遵守安装技术要求。机电设备的技术要求由设备研发人员确定，只有严格按照安装技术要求施工才能满足设备的设计用途、性能及其工作稳定性。同时，机电设备的安装过程要明确各项工作的轻重缓急，保障安装工作在质量符合要求的前提下平稳有序进行。（1）在进行安装前要保证足够的电源供给；（2）确定动力源是否充足；（3）确定安装设备的供应是否到位，主要是指提升装备，如提升绞车、井架等。在确保这条件之后，依照相关安装流程及顺序进行施工，保证在最短的时间内完成安装工作，并保证安装质量。
3.6加强机电安装各阶段的检查、检验
首先，要对机械设备各部位的安装误差进行测量，禁止超过说明书、规范、设计规定的误差值；第二，附属润滑油管道安装后，应注意检查油管路冲洗情况，通过观察滤纸判断滤油质量，防止润滑油不合格造成设备发生运转异常；第三，电气设备安装完毕后应按要求进行电气性能、绝缘测试、交接试验、耐压试验等，设备接线后应逐一进行校线测试，确认无误后方可送电操作等。第四，安装过程中应当注意设备的防护，防止磕碰损坏，还要注意设备孔洞的临时封堵，防止杂物进入设备。
机电设备安装是机电设备运行及应用的前提与保证，因而保证机电设备的安装质量也就十分必要。在机电设备实际安装过程中，为能够使其质量得到较好保证，十分重要的一点就是相关人员需对其安装技术问题加强重视，并且应当以有效途径及措施进行改善，从而使机电设备安装质量能够得到更好的保证，进而保证其能够更好地运行。
3.7提高机电人员的综合素质
机电设备的安装质量在很大程度上受机电人员综合素质的影响，为此就有必要提高安装人员的综合素质。（1）对安装人员进行系统化的培训，培训内容包括安装技术、安装内容、安装标准等；（2）要求安装人员严格按照相关安装流程进行操作，并按规定执行设备的供配电；（3）定期检查电源电路，若发现问题需及时采取相应措施进行解决；（4）做好机电设备的调试工作，以保证设备的正常运转。
4结语
机电设备安装是机电设备运行及应用的前提与保证，因而保证机电设备的安装质量也就十分必要。在机电设备实际安装过程中，为能够使其质量得到较好保证，十分重要的一点就是相关人员需对其安装技术问题加强重视，并且应当以有效途径及措施进行改善，从而使机电设备安装质量能够得到更好的保证，进而保证其能够更好地运行。
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