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摘要：汽轮机是火力发电厂生产系统中的重要设备。在生产系统中，从锅炉上转出的蒸汽转化为机械能，以满足系统的运行要求。但由于热电厂生产环境的特殊性，设备在运行过程中容易受到外界因素的影响，经常发生操作故障，影响生产效率。因此，有必要从实际情况出发，结合汽轮机的运行特点，确定运行优化的方向和重点。本文对火力发电厂汽轮机运行的优化措施进行了简要分析。
关键词：火电厂；汽轮机；运行优化
引言：随着人们的用电需求不断提高，火电厂的重要性越发凸显。支持火电厂发电的设备很关键，结构复杂，技术含量很高，因此需要高度重视火电厂设备的优化，确保其可以正常运行。火电厂汽轮机是重要设备，主要是将水蒸气的热能转化为机械能。按照汽轮机的不同工作原理，也会有不同的分类。
1汽轮机发展概述
1882年，瑞典工程师制造出第一台单级冲动式汽轮机。两年后，英国工程师设计出第一台单级反动式汽轮机，从而真正推动了汽轮机在世界范围内的应用。目前，世界各国都在研究大容量、高配置汽轮机，这类汽轮机可以有效降低单位功率和成本，使运行更加经济，便捷，有效降低热损耗率，节省燃料。大容量汽轮机的应用可以促进经济发展，方便发电，满足人们日益增长的用电需求。汽轮机主要是以蒸汽为动力，带动热能转化为机械能的大型旋转设备，在火力发电厂中广泛应用。大大提高了汽轮机的单机功率和发电效率，使用寿命长。与往复式蒸汽机相比，汽轮机中的蒸汽流动速度很快，而且连续，流量较大，因此发出的功率相对较高。功率大的汽轮机会有更高的蒸汽压力与温度，热效率相对更高。从19世纪发展至今，汽轮机的安全性和可靠性都得到了大幅度提高，而且一代更比一代耐用，具有良好的经济实用性。
2火电发电厂锅炉检修的现状
2.1火电发电厂的运用
在我国火电厂发电的使用设备过程中，因为较长时间没有使用，在对设备的维修还有加测也没有做到位，长期的停止导致锅炉的检修就显得非常重要。这也保证了火电厂的正常运行，弥补了维修和检查的不足。在火力发电厂来讲，我们应该充分利用计算机技术，及时分析这些数据。这也是为了满足国家的需要。同时，要调整锅炉设施的检查和维护措施，完善锅炉运行，保证平时的维护。这在一定程度上改进锅炉的牢固性。与此同时也降低平时的检查费用的开销。
2.2火电发电厂锅炉检修意义
锅炉检修时，一般采用一套先进的技术和维护措施，对火电厂进行整体测试，并通过相应的工作信息，详细了解设备的工作情况，全面掌握这些设备的工作，确保正常工作，及时掌握这些具体的工作情况，及时地修复事故，是为了能够在事故发生前提醒工人，确保工人能够及时维护设施，并选择适应检查和维护措施。良好的检查和维护工作能更好地掌握锅炉的使用情况，确保事故的准确性，提高能源使用效率。锅炉的检验和维护可以提高锅炉的整体使用效率，提高电厂的现代化管理水平。
3火电厂汽轮机的工作原理
火电厂汽轮机是旋转式动力设备，与锅炉配合，将其所传递的蒸汽热能转化为机械能，实现火电厂发电。如果说锅炉是火电厂的基础设备，那么汽轮机就是重要的能量转换设备，按照其不同形式的能量转化和结构，可分为单级汽轮机和多级汽轮机。根据蒸汽能量与机械能的转换值还可以将汽轮机分为三种：速度级汽轮机，冲动级汽轮机及反动级汽轮机。速度级汽轮机的工作原理是根据蒸气在喷嘴处膨胀的动能情况，采用两列动叶分批次使用。冲动级汽轮机是指通过蒸汽在喷嘴处膨胀的速度减少喷嘴流道截面积，加快蒸汽的流动。反动级汽轮机是蒸汽在动叶和静叶的流道中膨胀，加快蒸汽流动。为了提高汽轮机的性能，实现稳定运行，需要从做功角度去考虑不同级的汽轮机的做功能力，这样才能让选择合适级别的汽轮机，达到节能减排的效果。为了充分实现对熵焓降的有效利用，一般不会采用单级汽轮机，而是采用多级汽轮机。多级汽轮机具有明显的节能效果，这是因为能量在上一级虽然有所消耗，但是余下的能量可以在下一级中充分利用，从而减少能源浪费，达到节能目的。在汽轮机运行的过程中，各级等熵焓降之各大于整个汽轮机的等熵焓降，这样就可以实现运行效率的提升。
4火电厂汽轮机运行优化
4.1确定锅炉检修的范围
在锅炉维护的范围内，主要是看锅炉的磨损情况，在确定锅炉维修范围的情况下，各锅炉的磨损规律各不相同，对两种锅炉的型号磨损情况也有所不同，因此确定了锅炉维护的范围。它是不同的，它必须根据锅炉磨损规律在日常工作中确定。
4.1.1回热加热器的优化
对回热加热器进行优化，可以提高运行效率，优化各级的抽气质量。目前，一些火电厂采用新型回热加热器实现了汽轮机组运行优化。针对不同级别的抽气情况，随着压力的提高，抽气返回汽轮机时做的功与其成正相关。对回热加热器的优化，主要就是增强抽气做功功率，在加热器的上端差、下端差和抽汽压损的变化方面均有所体现。优化后的回热加热器使得整个汽轮机的运行更加稳定，经济性更加突出。
4.2.2给水泵的优化
给水泵在运行时采用的是定速给水方式，能够根据锅炉给水阀门的调节改变生产运行中给水量的大小。在实际生产中，定速给水在调节是存在一定的局限性，特别是在设备低负荷运行时，节流损失较大，因此需要对给水泵进行优化处理。在完善给水泵运行调节方式时，结合变动转速和平移泵特性曲线来实现优化运行，能够脱离调节阀的作用来改变给水量。即时在低负荷运行时也能保证效率不受影响，提升气动泵组运行效率。例如电动液力耦合式给水泵能够实现变频优化，安装两组给水泵避免出现故障时无法生产的问题出现。
4.2.3凝汽器真空抽气系统的优化
对凝汽器真空抽气系统进行优化，主要是因为其对于火电厂的正常运行与发电具有十分重要的影响。为了不影响火电机组的运行，必须要高度重视凝汽器真空抽气系统设备是否存在故障。未曾优化的设备往往故障率较高，尤其是在真空系统漏气量很大的情况下，可能会存在真空泵超载，从而破坏机组正常运行。将凝汽器真空抽气系统进行优化，使设备内部保持真空状态，不漏气，就可以提高机组正常运行的概率，而且可以提高热力循环效率。
4.2.4轴封系统的优化
对轴封系统进行优化，主要是提高其隔绝外界空气的能力，实现与蒸汽的完美融合。轴端汽封又叫汽轮机轴封，在其作用下可以有效减少蒸汽泄漏和化学补水量，防止高能位的工作介质与低能位混淆。轴封系统十分重要，而且容易损坏，一旦发生问题，就会产生漏气，因此，需要对其进行优化。目前，轴封系统优化技术得到了进一步提升，大大提高了汽轮机的密封性和安全性，实现机组热效率的提升，真正起到节能减排的效果。
结束语：火电厂作为重要的发电渠道，在发电行业中位置很重要。由于火电厂需要消耗大量的燃料，在能源短缺的今天，必须要采取有效措施，减少能源短缺对火电厂工作造成的影响。一方面要高效利用能源，另一方面要提高设备运行效率，这样才能更好地节省能源。汽轮机是火电厂重要的设备之一，对其进行优化，提高运行效率，就可以较好地达到上述目的。
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