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摘要：跟着经济的打开，带动了石油化工范畴的打开。石油管道是运送石油的主要工具，与石油质量密切相关。可是由于石油化工管道装置首先在户外工作，受环境因素影响，导致管道装置中存在较多问题，假如不能及时对此种因素进行控制，就会影响管道装置的发展，严重时还将呈现较多的质量问题，影响了石油化工管道的正常运用，加剧了生态环境恶化。本文主要对石油化工管理装置工程中存在的不足进行剖析，并针对性的提出了相关办法，期望能够给同类工程供给学习，延伸石油化工管道运用期限，创造出较大的经济效益。
关键词：石化管道；装置存在问题；对策
1导语
石化工艺管道装置工程首先承担着石化资料的运送工作，而大多数石化工程都在环境杂乱的户外。所以在装置施工的过程中，施工人员不只要面对装置工艺自身带来的问题，还要应对气候因素、环境因素、人为因素等多方面形成的影响。一旦在管道装置的过程中或后期运用中呈现走漏事情，很可能会引发火灾乃至是爆破事情，形成严峻的经济损失。
2仔细做好石油化工管道施工前期预备
进行石油化工管道装置时，有必要经过招投标，图纸规划、监理部分等各项操作，要求全面审阅图纸，及时对图纸中存在的问题进行处理，防止影响后续工作的发展。一般完结工程所需管道、设备及相关配件预备后，合理安排工程人员，清晰各部分人员职责，确保前期预备工作的顺畅完结。之后在由管道施工人员依照施工计划流程操作，将施工计划交给项目监理部分批阅，由监理工程师与施工人员了解施工图纸。结合管段编号对各管段焊接规程、单线图等相关流程进行核对。一般在管道装置环节呈现的不良问题较多，一旦呈现规划图纸与工程状况不匹配问题，有必要邀请专业人员仔细做好监理与剖析工作，及时扫除影响工程打开的因素，确保施工的顺畅发展，满意施工质量建造要求。质量检测完结后将相关数据归档，并交由监理部查看。
3石化管道装置问题剖析
（1）防腐处理问题 在油气运送和管道方位的选择上，石化企业往往没有太多地步，而所埋设方位的土质就具有多样化的特色，也难免会呈现土壤的酸碱性对管道进行腐蚀的问题。在实践铺设中管道将跨过很远的间隔，面对不同的土壤条件，而土壤是多样的，且会由于周边的人类活动而发生改变。而管道实践铺设中却很难进行周全考虑，因而形成了管道被腐蚀的危险。（2）阀门装置问题 阀门是石化管道的操控元件，在实践工作中，具有阻隔设备和管道体系、调理流量、防止回流、调理和分泌压力等功用。阀门这些功用的完结，需求完善的装置，以使得阀门与管道无缝对接。然而在实践工作中，由于产品不良或装置技能不精等问题，使得阀门的装置不能一无是处，呈现缝隙或形成阀门运用困难，添加保护费用乃至形成污染事端。（3）焊接问题 石油化工的管道往往铺设几百公里乃至一万多公里，这需求一段段管道的无缝焊接所完结的。而焊接工作的优劣将直接影响管道的质量。实际中常存在漏焊、未焊透、未熔合、裂纹、气孔、夹渣、咬边乃至尺度不符等问题，这些问题都会导致管道漏气而形成环境污染、经济损失乃至爆破事端。（4）管段制造 为确保石油化工管道的安全性，一起不对所经地区工农业生产形成阻碍，石化管道多埋设地下，这也添加了管道问题发现和保护的难度。对此管道的制造就需求精巧完结，而实际中石化管道制造中存在质量问题，给石化产品的运送带来危险。
4石化管道装置问题原因剖析
（1）工程监管不力 在石化管道装置工作中，缺少有用的监管办法和监管机制，使得不良操作存在而无人问津，不合格工程呈现而唐塞了事，监管不力是石化管道装置问题的核心问题。（2）职工质量认识差 部分职工在工作过程中质量认识差，以为只要工时和薪酬是自己的，所做的工作是否完善，工程质量是否合格，只要对薪酬无影响，便能够唐塞。这种工作态度形成管道装置存在各种隐性问题。（3）职工技能不合格 部分职工尽管态度端正，但技能存在短板，以至于不能依照施工要求进行阀门装置、焊接、管道制造等工艺的完结。
5石化工艺管道装置施工的要求
5.1可燃气体与可燃液体的管道装置要求
在装置可燃气体和可燃液体的管道时，管道的原料为金属原料。在铺设的过程中，除了施工要求中清晰指出需求运用法兰衔接，不然一概运用焊接的计划。假如管道的直径低于25mm时，可选用锥管螺纹的衔接办法。通常状况下，管道应该选用架空或沿地办法进行铺设。假如遇到需求选用管沟铺设时，应该留意防止气液在管沟内积累，在施工前还要确保管沟内没有污染或其他杂物等。
5.2跨过铁路、路途及其他修建的装置要求
当石化工艺管道需求跨过铁路、路途或其他修建物时，不能够运用法兰、补偿器或阀门等一类的东西。如此就能有用防止输送介质走漏着火的状况，为机泵的正常运转供给最为安全的条件。
5.3共用工程管道衔接时的装置要求
石化工艺管道装置时与共用工程管道衔接时，应先在共用工程管道上先进行多层敷设。假如介质的温度在250℃以上，石化供应管道应该在共用工艺管道的上方；假如介质是具有腐蚀性的，就应该安置在公共工程管道的下方。假如与公共工程管道衔接的是可燃气体或可燃液体的管道，应该在连续运用的共用工程管道上设置止回阀，并对根部装置切断阀，并且在两者之间装置上查看阀。
6压力管道装置问题的处理办法
6.1确保发挥Ⅱ型补偿数据的效果
在压力管道规划的时分，规划人员应该依据压力管道装置的实践需求和详细施工的状况，对相关数据进行精确的核算和核算，例如，能够利用核算机软件对相关数据进行核算处理，并打开模拟实验，精确的判定压力管道后期运用过程中的可能热应力值，确保Ⅱ型补偿数据的全面性和精确性。
6.2方形补偿器的装置和处理
首要，规划人员应该依据压力管道的施工环境和规划图纸的相关细节进行精确的了解和把握，规划出合理的补偿器装置过程。其次，要对方形补偿器装置中潜在的问题进行猜测和剖析，核算固定支架所需求的间隔间隔，从根本上确保方形补偿器的装置质量，延伸其运用寿命。
6.3确保向支架滑托有满意的移动空间
压力管道的施工人员应该依据压力管道的热胀冷缩现象进行科学的剖析，经过核算得出热胀冷缩可能发生的管道间隔改变，在核算结果的基础上确定滑托、挡板之间的空地间隔，确保向支架滑托具有满意的轴向运动空间。这样能够方形补偿器导向支架的滑托充沛的移动，为压力管道装置的质量供给确保。
6.4处理管道支架承载力不足的问题
管道支架装置的过程中，装置施工人员应该对所在的施工环境和相关的施工要求进行科学的剖析和研讨，结合实践的安全施工状况，以及详细的规划图纸对管道支架的承载力进行强度检测，检测其承载力是否满意详细管道装置的规范。确定管道支架承载力符合规范，才干进一步打开压力管道装置工作。
6.5滑托、弧形板的焊接处理
管道支架和弧形板装置的时分要确保滑托、弧形板现已焊接，施工人员通常应该以两道工序连续操作的办法，逐一完结详细施工，并且对管道支架和弧形板进行质量的检测和检验，在质量到达相关规范和要求的基础上，对滑托、弧形板进行焊接处理，一起要确保横梁与焊缝的质量强度，有满意的荷载才干，从根本上提高压力管道施工的全体质量。
7结语
石化管道装置是十分重要的工程，关乎油气的安全运送，需求精细仔细的操作才干满意质量需求。针对石化管道装置常见的存在于防腐、阀门装置、焊接等环节的问题，需求经过履行质量办理体系、工艺技能的清晰与履行、技工技能的提升等来处理。
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