广东金本建筑工程有限公司
摘要：随着大体积混凝土已经成为了当前建筑工程中重要的建筑材料之一，但是对于施工工艺要求也更加严格。在实际施工过程中，为保证施工作业的有序开展、建筑的使用功能与建筑施工质量，需要从施工材料选择与配置、施工过程监控和养护等方面出发进行管理，从而避免混凝土裂缝等问题的发生，实现高层建筑工程质量全面提升的最终目的。
关键词：建筑；大体积混凝土；施工技术
高层建筑大体积混凝土施工作为建筑工程施工的重要环节，其施工质量的优劣将直接影响到建筑工程的整体质量及安全性能。基于此，施工企业必须高度重视大体积混凝土施工技术及质量控制，严格把关施工的每一个环节，只有这样才能确保高层建筑大体积混凝土施工的质量。
一、建筑大体积混凝土施工工艺
1运输
混凝土预拌时，如运输距离较远可选用滚筒式罐车运输。要求混凝土运输车运送过程中，确保筒体匀速、缓慢转动，筒体在卸料前需适当加快运转速度，如20到30s之间，随后进行卸料。混凝土运送到施工现场后应定期检查其坍落度，指派专人进行适当调整或添加减水剂。按照现场架设汽车泵的数量进行混凝土运输车辆、间隔时间的确定，确保各个泵送点运输车在10辆以上，每辆运输车之间的运输间隔时间需控制在20min以内。
2布料
50x50mm为受料斗振动筛的孔径，避免泵管内流入大颗粒骨料。为避免泵入空气，需严格控制料斗混凝土上表面与上口之间的距离，一般约为200mm。泵送混凝土施工前期，需把储料斗内的清水由管道内泵出，以此达到管道湿润、清洁的目的。随后将纯水泥浆压入，进行管道润滑，且泵送混凝土。混凝土开始压送施工时速度不宜过快，当混凝土从管子端部送出后，可逐渐加快速度，且按照正常速度不间断地泵送混凝土。泵送混凝土浇筑入模过程中，应均匀移动端部软管，确保各层布料厚度一致，避免推挤浇筑。混凝土通过泵管向下倾斜运送时，需将一根水平配管安设到下斜管下端位置，如和上水平线倾斜度在70°以上时，则需将排气活塞安设到斜管上端位置。完成泵送作业后，应及时对混凝土所需量进行准确计算，避免混凝土材料过多浪费。
3浇筑
按照从北到南的顺序浇筑混凝土。也可按照面积大小、混凝土供应能力等条件，确定混凝土浇筑方式，本文以斜面分层连续浇筑法进行施工。300到500mm为分层厚度，并在震动棒长1.25倍以内。30到35cm为各层斜面分层浇灌厚度，1：6—1：7为坡度值。根据施工设计要求确定浇筑混凝土时间，与初凝时间相比，要求混凝土从搅拌—浇筑完成时间应少出90min左右。浇筑混凝土时，需由低向高一层一层浇筑，且顺着长边方向由一端逐步推向另一端。浇筑施工过程中，上一层混凝土必须在下一层混凝土初凝前浇筑，防止冷缝产生，并及时排出表面泌水。
4振捣
严格遵循“快插慢拔”原则进行振捣施工，快插是为了避免表面混凝土振实后，和下面混凝土出现分层、离析问题。而慢拔的主要目的是为了避免抽出混凝土振动棒时，出现空洞现象。振捣施工时，需上下小幅度抽动振动棒，并控制好振动时间，通常为20到30s范围内，当泛浆现象出现于混凝土表面后即可停止施工。此外，应避免振动棒与钢筋、模板等接触，防止出现跑模、移位等问题。上层混凝土振动施工中，要求向下层混凝土插入振捣棒的距离控制在50mm左右，防止冷缝等问题存于上下层混凝土之间，提高混凝土振捣施工质量。按照泵送混凝土时形成的自然坡度，要求将振捣器分别设置到各个浇筑带前、后、中部位置，以此满足均匀摊铺的需求。完成振捣施工作业后，需立即拉线进行标高的合理控制，且选取木杠刮平，木抹子拍平搓毛。
5泌水处理
在底板周围外模位置预先进行泄水孔留设，混凝土浇筑前需做好清理工作，为及时排除混凝土表面泌水提供便利。在即将完成混凝土浇筑作业时，需向模板边排出混凝土泌水，随后通过软轴泵排出水。如混凝土表面具有较厚浮浆，需在混凝土初凝前适当添加石子浆，并向混凝土表面均匀撒布，通过抹子整平。
二、建筑中大体积混凝土的施工技术
1模板施工技术
在进行建筑施工时，建筑模板在和支撑系统的合作下，能够有效保证施工人员的人身安全，以此引导混凝土凝固成所需状态。所以，施工人员需要结合施工要求和标准，一丝不苟的落实本职工作。在进行模板施工的过程中，严格根据施工方案中的尺寸和标准进行。建设模板应该需要涉及混凝土重量和施工过程中的所有荷载，并且需要确保混凝土不会出现渗漏或者变形的状况，以此保证模板的统一性和完整性。在进行脚手架搭设之前，应该进行科学规划，保证其承载能力高于施工环节中各项荷载。一般状况下，施工企业往往采用钢模板或者胶合板来实现模板建设，在混凝土成型状态下，应该对模板表面进行清理，保证模板整洁度，以此让混凝土快速成型。在进行混凝土浇筑之前，要想确保施工安全，还要检测支撑系统的平稳度，并且定时对较为干燥的模板进行洒水处理，以此迎合铸模湿度要求。
2材料的控制技术
在进行高层建筑大体积混凝土施工时，针对材料控制技术来说，需要注重两项内容，一个是保证材料应用质量，另一个是加强对混凝土温度的把控。从大体积混凝土材料质量角度来说，在开展施工工作之前，应该做好混凝土搅拌工作，从而保障各个强度均可以迎合施工需求。针对柱子混凝土而言，需要降低对水泥以及水灰的应用量，提升石子应用量，加强对粉煤灰和外加剂的配比，以此实现对混凝土强度的把控。对于混凝土温度把控来说，需要重视碎石浇水环节中温度的把控，并且保障有良好的通风环境，防止混凝土出现开裂现象。
3温测技术
混凝土温测技术作为保证大体积混凝土质量的核心要素，通过加强对混凝土温度的把控，能够避免底板出现开裂现象。在进行混凝土温测时，应该做好各个层级温度的测量工作，同时结合温度特性加以综合探究。针对温度传输器来说，一般应用电阻型温度计，在开展温度测量工作时，需要重视测温点和测温线，先实现位置的设定，并做好标记，之后进行温度测量。另外，需要保证测温线和钢筋之间的规范接触，从而保障测量环节中结果的真实性，避免发生混凝土内部温度应力现象。
4加强质量验收
筏板基础大体积混凝土施工完成之后，应按照相关的标准对施工质量进行验收，混凝土表面应保证平整坚实，不能出现露筋或者坑洼不平等问题。若检验的质量不能达到标准，则应及时上报相关部门，组织施工人员采取相应的措施进行处理，做好施工质量的控制作业，从而有效的提高的建筑工程施工的质量。
5养护技术
在大体积混凝土施工完毕之后，需要对其进行养护处理。实施混凝土养护工作的作用在于对混凝土温度的科学把控，以此减少内外温度差，更好的迎合混凝土抗力需求。在开展混凝土浇筑工作时，需要利用塑料薄膜进行遮盖处理，并在塑料薄膜上覆盖一层防寒毡，加强保温保湿处理，防止混凝土表面因为脱水较为严重而发生开裂现象。
6建立质量保证体系
首先是加强施工人员的培训，使施工人员详细的掌握筏板基础大体积混凝土施工的相关标准，规范施工操作行为，严格按照设计方案的要求进行施工作业。其次是定期组织技术人员对施工质量进行检测，一旦发现存在的质量问题，及时采取措施进行修复，减少建筑工程的安全隐患，也能够有效的保证建筑工程的安全性能。
结语
近年来，建筑大体积混凝土施工技术也实现了稳定发展，新型技术和工艺应用到混凝土施工中，能够有效提升施工质量。在进行大体积混凝土施工时，应该结合实际情况，合理选择施工技术，加强混凝土养护，从基础上防止混凝土开裂问题出现，以此促进建筑大体积混凝土施工质量和效率的提升。
参考文献：
[1]王艳.试析高层建筑大体积混凝土施工技术[J].城市建设理论研究，2018（1）：183.
[2]林海兴.超高层建筑大体积混凝土施工技术及质量控制[J].建材与装饰，2017（44）：43.