精轧机组论文-李伟强,张国锋

精轧机组论文-李伟强,张国锋

导读:本文包含了精轧机组论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:精轧机,辊箱,油膜轴承,润滑系统

精轧机组论文文献综述

李伟强,张国锋[1](2019)在《高线精轧机组辊箱油膜轴承故障分析及维护》一文中研究指出控制精轧机辊箱进水,有效保证精轧润滑油油质,对减少精轧机辊箱烧损,增加辊箱的使用寿命起关键作用。为此,文章将围绕高线精轧机组辊箱油膜轴承烧损的原因及对策方面展开分析,希望能够给相关人士提供重要的参考价值。(本文来源于《2019冶金智能制造暨设备智能化管理高峰论坛会论文集》期刊2019-11-02)

张帆[2](2019)在《探究高速线材精轧机组自动化调试设计》一文中研究指出随着我国工业技术不断发展,当今自动化生产已经成为了必然趋势。对于高速线材生产来说,精轧机组作为非常重要的设备,装备水平也决定了整个生产线装备水平上限。为了能够充分发挥高速线材精轧机组的效用,做好自动化调试工作尤为重要。基于此,本文首先对精轧机组系统展开简单介绍,提出自动化调试的准备工作,进而提出自动化调试的设计方法。(本文来源于《冶金管理》期刊2019年15期)

王宗斌,李金浩[3](2019)在《棒材精轧机组堆钢事故分析》一文中研究指出通过对优钢生产线精轧机组堆钢事故的总结、分析,并采用相应的措施,预防和控制了堆钢事故的发生。(本文来源于《莱钢科技》期刊2019年02期)

卢强波,张丽,翟德慧[4](2019)在《3D激光检测技术在精轧机组稳定性问题上的应用》一文中研究指出本文针对精轧机组稳定性的若干问题,以解决辊系空间交叉对轧机稳定性的影响为研究主题,研究解决轧辊装配与轧机牌坊组件空间位置的测量,提出运用3D激光检测对其进行测量调整。(本文来源于《冶金设备》期刊2019年S1期)

张宇[5](2019)在《高速无扭精轧机组设备故障诊断分析》一文中研究指出在长时间的运行过程中,因受到操作不当、设备老化等各种原因的影响,导致设备往往容易出现各种故障问题。因此需要对设备故障进行科学诊断,才能有效制定适宜的维修方案,保障设备的安全运行。在这一背景下,本文将以高速无扭精轧机组设备作为主要研究对象,对其故障诊断进行简要分析研究。(本文来源于《山东工业技术》期刊2019年12期)

闻成才,王立兵,刘强,李轶伦[6](2019)在《1580mm精轧机组大凹辊控制硅钢板形的研究及实践》一文中研究指出热轧硅钢断面轮廓对冷轧横向厚差有重要影响,尽可能减小热轧硅钢边降有利于减小冷轧成品横向同板差。为了改善热轧硅钢边降较大、轧制周期短的问题,在1 580mm精轧机下游F5~F7机架尝试使用大凹辊辊型,总结了大凹辊辊型应用前后热轧硅钢断面板形指标、冷轧横向同板差和工作辊磨损改善情况,分析了大凹辊辊型对硅钢边降和轧辊磨损的影响。实践发现使用大凹辊辊型可有效延长轧制千米数,减小轧制末期硅钢边降,改善冷轧成品横向同板差。(本文来源于《中国冶金》期刊2019年01期)

李清,陈永平[7](2018)在《缩短2 250mm精轧机组换辊时间的研究》一文中研究指出首钢京唐钢铁联合有限责任公司2 250mm热轧生产线每天平均换辊8次,每次需耗时约18min。每次换辊用时虽为正常停机时间,但换辊次数过多、换辊时间过长降低了轧机的作业率,减少了轧线的产能。通过分析改进换辊流程中的设计不足,并对存在优化空间的程序、步骤进行了完善,缩短了换辊时间,精轧平均换辊时间缩短至15min,为热轧生产线增产达效提供了重要保障。(本文来源于《轧钢》期刊2018年04期)

展恩颖[8](2018)在《浅谈热连轧精轧机组活套控制模型》一文中研究指出日照钢铁精品基地2050mm热连轧生产线,引进了日本TMEIC电气自动化系统和德国SMS工艺机械设备,设计年产热轧钢卷500万吨,主要生产热轧汽车用钢、薄规格高强度集装箱用钢、高级别管线钢,以及冷轧原料卷等其他种钢。精轧7连轧机组作为核心设备,其电气自动化控制系统尤为关键,因此对活套控制模型展开了积极的研究和应用。(本文来源于《冶金与材料》期刊2018年04期)

谢志强[9](2018)在《高线精轧机组辊箱油膜轴承烧损的原因及对策》一文中研究指出针对精轧机辊箱烧损问题进行分析找出其原因,对精轧机辊箱进水及油膜轴承润滑采取了一系列的改造和应对措施,并加强对精轧区设备的装配管理及标准化的操作,使精轧机组油膜轴承烧损数逐年下降,降低了维修成本,提高设备作业率。(本文来源于《科学技术创新》期刊2018年22期)

王飞[10](2018)在《热连轧精轧机组活套控制模型应用分析》一文中研究指出热轧精轧机组控制系统提供了活套常规控制模型及活套逆线性二次型控制模型(ILQ控制模型),为方便操作人员选择,对活套控制模型的控制思想和对带钢板形控制的影响进行了分析。活套高度和角度的高精度控制是精轧机组轧制板带平衡物流的有效手段。活套ILQ控制模型引入活套角度和张力两个变量闭环控制,对于板形控制和轧机辊缝控制大有裨益。(本文来源于《山东冶金》期刊2018年03期)

精轧机组论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

随着我国工业技术不断发展,当今自动化生产已经成为了必然趋势。对于高速线材生产来说,精轧机组作为非常重要的设备,装备水平也决定了整个生产线装备水平上限。为了能够充分发挥高速线材精轧机组的效用,做好自动化调试工作尤为重要。基于此,本文首先对精轧机组系统展开简单介绍,提出自动化调试的准备工作,进而提出自动化调试的设计方法。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

精轧机组论文参考文献

[1].李伟强,张国锋.高线精轧机组辊箱油膜轴承故障分析及维护[C].2019冶金智能制造暨设备智能化管理高峰论坛会论文集.2019

[2].张帆.探究高速线材精轧机组自动化调试设计[J].冶金管理.2019

[3].王宗斌,李金浩.棒材精轧机组堆钢事故分析[J].莱钢科技.2019

[4].卢强波,张丽,翟德慧.3D激光检测技术在精轧机组稳定性问题上的应用[J].冶金设备.2019

[5].张宇.高速无扭精轧机组设备故障诊断分析[J].山东工业技术.2019

[6].闻成才,王立兵,刘强,李轶伦.1580mm精轧机组大凹辊控制硅钢板形的研究及实践[J].中国冶金.2019

[7].李清,陈永平.缩短2250mm精轧机组换辊时间的研究[J].轧钢.2018

[8].展恩颖.浅谈热连轧精轧机组活套控制模型[J].冶金与材料.2018

[9].谢志强.高线精轧机组辊箱油膜轴承烧损的原因及对策[J].科学技术创新.2018

[10].王飞.热连轧精轧机组活套控制模型应用分析[J].山东冶金.2018

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