浅谈水利工程施工中控制混凝土裂缝的技术

浅谈水利工程施工中控制混凝土裂缝的技术

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摘要:水工建筑物是当今建筑工程项目中最为关注的难题之一,它在施工中裂缝问题的出现可谓是一个普遍而又难以及时解决的施工问题。本文就水利工程施工建设中常见裂缝产生原因入手分析,着重探讨了其有关预防措施,以供同行工作参考。

关键词:水工建筑物;裂缝;处理

裂缝可谓是混凝土工程中最为突出的施工难题之一,它的出现是当今建筑施工技术中仍然难以有效解决的难题之一。近年来,经过大量的工程实践和科学研究证明,混凝土结构的裂缝产生都是不可避免的,是因为工程施工材料、施工技术和管理策略的不够科学形成的。在常见的裂缝当中,大部分裂缝都是无害裂缝,对于建筑结构的承重、防渗以及功能都不会产生影响,但是受到荷载、温差以及碾压作用之后,特别是水下建筑结构,在高水头的水压作用之下经常会侵蚀建筑结构主体,从而使得结构耐久性、承载力以及实用价值都受到严重的影响,甚至是威胁到国家与人民的生命财产安全。为此,在这里我们有必要对水工混凝土裂缝的产生原因分析,提出与相关的预防措施。

一、水工混凝土概述

混凝土是一种由砂石、水泥、水以及其他外加添加剂混合形成的一种非均质多项复合脆性材料。由于混凝土施工和本身的变形、约束等问题影响,使得混凝土产生的裂缝较为普遍,不过绝大多数的裂缝都是以微裂缝形态存在,是一种无害裂缝,对于建筑结构的整体性、刚性以及防渗性能都不会产生影响和危害。但是受到荷载和温差作用之后微裂缝就会不断的发生扩展,从而形成连贯、复杂的裂缝问题,给就饿够的耐久性、承载力以及使用价值造成严重的威胁,甚至是危害到人民的生命财产安全。

近年来,通过大量的科学实践证明,在混凝土工程施工中,裂缝的出现是不可避免的,在一定的范围内是可以接受的,只要我们在工作中采取有效的施工措施和方法,这些裂缝都是可以控制和避免的,从而对水工建筑物的安全不会产生不良的影响。同时在当今的钢筋混凝土规范中也明确的规定了有些结构在所处的不同条件下,允许存在着一定宽度的裂缝,但是施工中我们应当尽可能的采取有效措施来减少裂缝。迄今为止,在工程施工建设的过程中都允许在一定范围内出现裂缝,这些是没有问题。但是其主要的问题在于裂缝,在各种外力的作用下,尤其是水下建筑结构,在水压力的冲蚀影响下,结构设计的过程中允许裂缝会随着结构外力的压力下进一步扩大,从而给整个建筑结构带来严重的影响和威胁。

二、水工混凝土裂缝产生的因素

水工建筑物中能够的混凝土结构物与普通的混凝土结构相比较,结构更加大、厚的特点。另外,由于其所接触的水都存在着不确定性且长期处于地下水因素的影响。另外,由于裂缝产生的问题多,且隐蔽性特点,危害更大。从现代科学研究我们可以发现,水工混凝土产生的裂缝因素主要包含以下几种:

1、混凝土本身所引起的裂缝

混凝土加水拌和之后,水泥中的碱性物质与活性材料中的氧化硅等会发生反应,分析出胶状碱,并且从周围介质中吸收水分膨胀,使得其体积增加三倍以上,从而使得混凝土裂缝产生了重大的变化,进而引起结构裂缝的增加和增多。

2、施工条件所引起的裂缝

原材料、施工机械、施工设备以及材料运输的控制与变化是衡量裂缝出现的关键所在。在工程项目中,任何一个环节出现问题都容易产生裂缝问题,这些裂缝的出现给工程施工带来了严重的影响,甚至是引发了重大的安全事故和质量隐患。同时在施工的过程中,如果原材料选不够很合理,其中存在较多的有害物质且超过了规定范围的时候,极容易造成整个结构物产生重大的影响。

3、外力因素

在混凝土结构施工中,在混凝土硬化的过程中必然会面对约束力的影响,同时混凝土热胀冷缩也会产生一定的体积膨胀,同时它内部会发生严重的质量问题。在混凝土施工之后,其会产生大量的热量,从而形成内部体积增加,在这个时候一旦结构外部的抗拉力不足,极容易给整个工程带来不必要的影响,最终出现裂缝。

三、水工混凝土裂缝的防控技术

1、设计方面

设计单位应该提出混凝土施工温度控制的具体要求和混凝土养护的基本要求,控制外加剂的品种和掺量,确保混凝土收缩与膨胀相抵消;按《规范》要求设置必要的变形缝。

2、混凝土配合

混凝土配合比设计时,在保证混凝土具有良好工作性的情况下,应尽可能的降低混凝土的单位用水量,采用“三低(低砂率、低坍落度、低水胶比)二掺(掺高效减水剂和高性能引气剂)一高(高粉煤灰掺量)”的设计准则,生产出“高强、高韧性、中弹、低热和高极拉值”的抗裂混凝土。施工时要严格控制混凝土配合比,计量要准确,坍落度抽检工作要加强,不能流于形式。

3.混凝土振捣

混凝土振捣要密实,拆模后要挂草帘或铺草浇水养护保湿。新浇筑的混凝土就象刚刚出生的婴儿,需要体贴关心和爱护。混凝土的养护不仅对防止早期表面裂缝显得重要,它对混凝土后期强度的发展、混凝土的进一步成熟和耐久性等也同样重要,在过去许多工程的施工和管理中对养护的重要性没有充分的认识。

4、养护环节

施工过程中应经常观察模板的位移和混凝土浇捣的密实情况,不能漏振,过振,且在第一次振捣后要进行第二次振捣。配置大体积混凝土宜使用低水化热水泥,如硅酸盐水泥或普通硅酸水泥、矿渣水泥,此外可掺加膨涨剂、适量的粉煤灰等,掺粉煤灰是一项既能减少由温度应力而使大坝开裂的危险,又能提高混凝土某些性能的经济有效的措施;同时要采用塑料薄膜和草袋覆盖,以确保混凝土内外温差小于25°。根据构造要求情况配置必要的钢筋起到限裂的作用。

5、开槽法修补裂缝

采用环氧树脂:10,聚硫橡胶:3,水泥:12.5,砂:28.首先用人工将晒干筛后的砂、水泥按比例配好搅拌均匀后,将环氧树脂聚硫橡胶也按配比拌匀。然后掺入已拌好的砂、水泥当中,再用人工继续搅拌。最后用少量的丙酮将已拌好的砂浆稀释到适中稠度(约0.4斤丙酮就可以了)。及时将已拌好的改性环氧树脂砂浆用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的砼凿槽内进行嵌入。从砂浆开始拌和到嵌入砼缝内,一组砂浆的整个施工过程需要30分钟左右完成。

四、结论

裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象,它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力,影响建筑物的使用功能,而且会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影响建筑物的承载能力,因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待,采用合理的方法进行处理,并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展,保证建筑物和构件安全、稳定地工作。

参考文献:

[1]钢筋混凝土结构设计规范。中国建筑工业出版社,1999.2.

[2]龚召熊等。水工混凝土的温控与防裂。中国水利水电出版社,1999.5.

[3]鞠丽艳,张雄。混凝土裂缝防治的两种新方法。施工技术,2002.7.

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