安徽省煤田地质局第一勘探队安徽省淮南市232052
摘要：现如今，随着我国经济的不断发展，人民生活水平不断的提高，人们对煤炭的需求量越来越大。目前我国煤矿生产中广泛应用了大量的先进机械技术，在生产效率、质量等方面都取得了很大的突破，以机电一体化数控技术为例，该技术在煤矿机械中的应用十分广泛，发挥着十分重要的作用。介绍机电一体化数控技术，提出该技术在煤矿机械中的应用范围，并针对我国机电一体化存在的不足提出几点建议，以供参考。
关键词：矿井；机械机电一体化；数控技术；应用
引言
科学技术的进步，在客观上带动了机电一体化数控技术的更新和完善，并且在当前的发展态势下，被广泛应用到了众多的领域中。煤矿开采作为社会经济发展的重要支撑，是社会经济稳定正常运行不可忽视的方面，机电一体化数控技术在煤矿开采企业中的应用，可以大大地提高开采的质量和效率，改进开采的技术和方式，并且在不断的实践探索中，在采煤机故障的诊断以及微机监控等方面也取得了显著的成效，根据机电一体化数控技术的发展状况，它在煤矿机械设备中的应用是具有重要意义的。
1机电一体化数控技术概述
现阶段，机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用越来越普遍，并充分发挥了机电一体化数控技术的重要作用。随着机电一体化数控技术的不断发展与进步，煤矿机械产品随之更新换代，并为安全、高效、机械化采煤的实现提供了重要的手段。机电一体化数控技术结合了电子技术、机械技术、液压技术，在煤矿机械中的应用，有效的优化了煤矿机械的经济性、稳定性、实用性、可靠性、安全性以及实用性等各项性能。并提升了煤矿机械的安装和拆除的速度，同时为煤矿机械的维修提供了充足的技术支持，大大提高了煤矿机械的工作效率，有效的延长了煤矿机械的使用期限。与国外的部分先进技术相比较，我国机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用仍然存在着一定的差异，因此，有关部分应该不断的加大科技研发的力度，同时加大资金的投入，以此全面的实现我国机电一体化数控技术水平的提升，从增强煤矿机械自动化的程度。
2矿井机械中机电一体化数控技术的具体应用
2.1矿井的安全生产中的应用
在煤矿机械设备正常运行的过程中存在着较大的技术风险。因此，在煤矿采矿整体作业中，包括作业前、作业过程中、作业结束，都应该采用机电一体化数控技术手段对煤矿机械设备的运行状况进行实时的监督与评测，以此有效的确保煤矿机械设备运行参数的科学性与准确性，有效的规避机械设备运行过程中产生突发性故障，做好防范煤矿机械设备突然停止运行的工作。由此可见，机电一体化数控技术在煤矿机械设备安全生产运行中的应用，可通过自动化数据检测、收集分析、诊断等功能，对煤矿矿井中存在的相关安全风险进行实时、全面的监督与评测。然而其在实际的运行中，具有着严格的使用要求。例如：自动化监测系统需要全面保持贯通，并且需要确保自动化监测系统能够与煤矿矿井内部与外部的相关安全工作人员随时的取得联系。机电一体化数控技术具有智能化特点，通过机电一体化数控技术智能化控制，来为其与系统主机内部的数据库有效的连接提供重要保障。因此，可以在煤矿机械设备的运行模式上，通过先进的网络技术与信息通信技术设置为同步模式。同时，系统通常情况下应该使用单独的数据通信接口，以此更好的实施对煤矿矿井内部与外部作业情况的监测与定位。从而及时的对煤矿矿井内部作业机械设备运转过程中和周边地质情况随时出现的安全风险进行自动预警控制，相关安全管理工作人员随后应该及时的运用专业的控制软件对系统对所有相关信息进行收集，并实施分析与评测，将多项不同的操作集合在一起。
2.2机电一体化数控技术在煤矿提升与运输中的应用
作为煤矿生产的重要环节，煤矿提升与运输的工作效率在很大程度上决定了煤矿的生产效率，而机电一体化数控技术的应用在煤矿提升、运输方面就体现在矿井提升机与带式输送机上。其中机电一体化数控技术使矿井提升机得以全数字提升，使机械设备的结构简化，并连接了滚筒与驱动，使设备运行的安全性与稳定性得以大幅度提升。带式输送机是现阶段煤矿运输的主要设备，其具有较强的可靠性、较高的自动化程度、较大的输送量，并且在长距离输送方面具有一定的适用性。
2.3在提升机上进行机电一体化数字控制技术应用
在煤矿工作中，矿井提升机是机电一体化数字控制技术应用最高的设备。当前，很多煤矿企业都会使用完全数字化控制的矿井提升机，例如内装式的矿井提升机，在设备的结构上进行充分改造，将设备中的滚筒与驱动装置设计成一体，极大的简化了设备的复杂结构，实现了将机械设备与电子技术、计算机技术以及自动化数字控制技术相结合。完全数字化控制的提升机使用了总线的设计方式，可靠性非常高，同时也将设备的安装过程进行了简化。设备的零件配置也相对简单、有着很好的兼容性。当前我国自产的数字化控制提升机已经成为煤矿行业首选的提升机设备。其中关键的技术是计算机控制系统，在性能上更为先进、准确度高、安全可靠、操作便捷。同时我国还通过相关技术研发出第一个采用交变频率供电的交流提升机设备。最大的设备容量已经达到5000kW。
2.4煤矿综合采煤中的应用
当前，机电一体化数控技术在煤矿机械设备中应用最为典型的就是电牵引采煤机，它是机电一体化数控技术的有力体现，从它的实际应用来看，在它的牵引特性上，是远远优于液压牵引的，具有无可比拟的先进性，可以很好地应用在大倾角煤层上。它还具有一系列的应用优点，例如反应灵敏、使用周期长、运行效率高、安全可靠、动态性好以及结构简单等等。
2.5机电一体化数控技术在其他方面的应用
煤矿安全生产中井下支架设备发挥着十分重要的作用，而支架设备中机电一体化数控技术的广泛应用使其得到了进一步的完善与改进。通过计算机技术与液压技术的结合，使成组自动移架和定压双向临架得以实现，使支架与模板和顶板碰撞的情况得以有效避免。此外，机电一体化数控技术在掘进机中的应用也比较广泛。现阶段有的掘进机的电气部分采用的电气系统主要有矿用隔爆兼本质安全型开关箱、矿用本质安全型操作箱、矿用隔爆型压扣控制按钮、矿用隔爆型电铃、掘进机用隔爆型三相异步动机、隔爆照明灯、GJC4低浓度甲烷传感器等组成。
结语
机电一体化数字控制技术是一项现代化技术，对于煤矿行业相关设备机械的设计有着重要作用。近年来，随着社会经济的发展，国家对于煤炭资源的使用程度越来越高，同时对煤矿产业也提出了更严格的要求，促使在煤矿机械中积极地融入机电一体化数字控制技术。
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