炼化工程中电气接地施工的质量通病及其预防

炼化工程中电气接地施工的质量通病及其预防

(中国石化股份有限公司齐鲁分公司运行维护中心山东淄博255438)

摘要:电气接地施工在炼化工程的重要环节,该环节质量可靠,必然能够保证炼化装置安全且可靠地运转,能够保障所有炼化设备不受损害,并保证所有工作人员的安全。如果电气接地工程存在质量问题,很容易便会引起重大事故,威胁到群众的生命安全和财产安全,同时给社会带来巨大的经济损失。因此,对电气接地施工的质量通病一定要重视起来,然后采取一定的措施来提前预防,以保证群众的生命财产安全和减少经济损失。

关键词:电气接地施工;质量通病;防范措施

一、炼化工程中电气接地施工经常出现的质量通病

1.1接地施工中原材料的问题

炼化工程中,早期的接地材料通常是使用钢材为接地体,然而钢作为接地体,就其本身来讲,其耐腐蚀性是较差的,随着科技的不断发展,钢接地体因不耐腐蚀、容易断裂、易发事故等因素,逐渐被淘汰,取而代之的是镀锌钢,镀锌钢就是在原来的钢材上镀上一层薄薄的锌,不要小看这薄薄的一层锌,其可以使得原来的钢的耐腐性提升一倍之多。为了发挥接地装置的防腐需求,同时也为了节约材料,目前我国接地施工中的装置一般采用热镀锌材料,这样能保证施工后的电气安全运行。然而在施工中,有些单位因为不懂,或者因为价格因素等选择成本相对低廉的冷镀锌材料或电镀锌扁钢作为施工材料,这就极易导致质量问题。

1.2施工不规范

施工过程中,施工方为了节约资金,降低施工难度,尽快完成任务等,自作主张把最初的施工设计图随意更改。主要存在的问题如下:第一,接地网的埋深不符合施工要求。一般要求在北方地区寒冷地带,接地极埋设至少要在地面1.5米以下,干线至少也要在地面下0.8米以下,然而在很多施工现场发现,接地极和接地干线的埋设深度远远达不到要求。第二,根据要求,接地干线至少应采用40X4mm的热镀锌扁钢,支线至少要采用25X4mm的扁钢,但是施工过程中,常常有降低规格的现象,这样就容易使得炼化工程中的高压电机和电气设备因接地线线径过小,影响设备的稳定运行。第三,接地线国家规范也指出,接地线在穿墙、过楼板的时候,应加装保护管,然而在施工中常有不加保护管的现象。

1.3施工质量和国家相关标准不符

我国在《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169―2016)相关条文规定中指出,电气接地施工应遵守基本的施工原则,尤其是一些强制性的规定要严格执行。然而在实际施工中不安规定施工的现象却屡见不鲜,存在的主要问题是:第一,施工时接地扁钢的搭接长度不够,同时搭接处不能进行三面施焊,在电缆沟、电缆桥等位置缺少了防腐处理。第二,一些区域不带电的金属都要进行接地处理,而在施工过程中往往存在漏接或不接的现象,一些基础设施例如,检修平台、金属楼梯等金属物都未进行接地处理。

1.4接地测试不及时,测试点少,不能反映实际接地网施工质量

(1)炼化工程中的配电室在送电前要进行接地检测,一些重要设备例如变压器、电机等都要进行接地检测。在检测过程中只有接地电阻的检测值满足设计要求才能正常使用,然而接地检测不够专业、不够规范,不够仔细,检测点过少,不能有效的反应这些设备的接地情况是否良好。

(2)炼化装置区很多地方都是防爆区,电气设备的接地就显得十分重要,如果不对该区域的电气接地网进行完整性测试就不能反应出该区域接地网的真实情况。然而在该区域进行接地网检测,又因接地点众多,全部检测几乎不可能,因此,只能采用完整性检测,这种检测方法也是检测接地网施工和设计质量的最简单和有效的方法,但是现场施工后,施工方往往不重视这方面的检测,从而给工程留下安全隐患。

二、炼化工程中电气接地施工的质量通病预防

2.1炼化工程中电气接地施工前的质量通病预防

一般情况下,炼化工程中电气接地施工多以招投标形式选择施工单位,在招投标中,不仅需要考虑投标企业的报价,应着重审核投标企业的资质。由于电气接地工程对技术要求水平较高,对此我国对电气接地工程资质审核较为严格,在炼化工程中电气接地招投标前,应针对投标企业资质加以审查,了解投标企业是否具有电气接地工程施工资质,严禁无资质的投标企业参与招投标活动,从而保障未来炼化工程中电气接地施工安全性]。另外,招投标结束后,应针对中标企业内部施工员工的资格加以审查,人员必须具有电工作业操作证,同时了解电气安装相关知识,掌握一定电气安装及调试技能。

2.2炼化工程中电气接地施工中的质量通病预防

首先,需针对施工所需原材料及机械设备加以质量检查,为施工提供物质接触,如同前文所述,炼化工程中电气接地施工对设备的要求较高。因此,必须确保各项施工材料的质量,并严格按照材料所要求的方法储存及贮藏,防止因储藏不当造成的施工材质质量下降现象。其次,应加强对施工质量控制及管理工作,以国家颁布的《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范附条文》(GB50169—2016)为基础,根据炼化工程实际情况对施工过程的每一个环节加以管控,从而保障工程项目施工质量。值得注意的是,可依照工程项目施工进度进行质量管控,即在每一个施工环节完毕后,均开展验收工作,一旦发现某一环节质量不合格,立即进行返工返修处理,有效避免最终施工结束后返工返修的操作难度。最后,针对炼化工程电气接地施工中的重点环节进行实时追踪质量管理,在电气施工过程中,对关键性环节及质量极易产生问题的部分进行现场质量控制管理,其主要包括:电气接地部分埋置深度及距离;电气接地部分搭接牢固度和搭接长度;电气接地部分的防腐蚀及防锈蚀处理;电气接地网线路连接;电气接地部分主干线连接与设置;电气避雷设施接地部分等等。通过对重点环节加以严格管控,能够有效提升炼化工程中电气接地施工质量及安全性。

2.3炼化工程中电气接地施工后的质量通病预防

在炼化工程中电气接地施工后期,主要需注意以下两个方面:其一,加强电气接地部分电阻测试工作。接地电阻是用来衡量接地设施运行质量最为重要的组成部分,在测试接地电阻时,需注意:电气接地整体电阻测量;电气接地分路电阻测量;电气接地设施附近地理环境;电气接地测试线路方向与距离;电气接地测试夹具与测量点电阻干扰等相关问题,从而提升炼化工程电气接地施工质量水平。其二,重视施工后各项参数信息记录。在进行炼化工程电气接地施工后,针对不同的环节将会进行测试,这一测试参数为电气接地工程原始参数,是未来维护、维修的重要参考依据。因此,应加强对各项测试参数加以记录,并做好记录档案的保存工作,进而为未来后续检测提供参考信息,降低炼化工程电气接地设施的维护难度。

三、结语

电气接地工程是炼化工程中非常重要的一环,它的质量好坏不仅关乎着人们的生命财产安全,同时也关乎着社会的稳定和发展。对于该工程中存在的质量问题,相关方一定要特别重视,对其经常发生的一些质量通病进行分析,发现问题,找到问题,并解决问题。不要等问题发生并造成了相当的损失以后再去补救,要事先就对其进行预防,要防患于未然。

参考文献:

[1]邢小彦,陈芳,周良忠,韩斌.分析炼化工程中电气接地施工的质量通病及其预防[J].中国石油和化工标准与质量,2011(07).

[2]常荣胜,胡小东,何银光.炼化装置电气接地施工质量缺陷及预防[J].化学工程与装备,2012(07).

[3]张建平.电气接地技术的应用及故障分析[J].甘肃科技,2010(14).

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