导读:本文包含了湿式磨矿论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:矿浆,锰钢,介质,合金,衬板,使用寿命,化学剂。
湿式磨矿论文文献综述
谢朝学,袁慧珍[1]（2004）在《关于湿式磨矿金属腐蚀机理探讨》一文中研究指出通常采用的湿式磨矿,钢耗量为干式磨矿的8～10倍,导致生产成本提高。通过对湿式磨矿钢耗和腐蚀机理的分析,着重探讨了影响钢耗的一些因素。在小型湿式磨矿试验中添加缓蚀剂Na2CO3,钢耗下降13.28%～15.10%,取得了良好效果。(本文来源于《湖南冶金》期刊2004年05期）
谢恒星[2]（2002）在《湿式磨矿中钢球磨损机理与磨损规律数学模型的研究》一文中研究指出本研究属原化工部科技发展计划项目“球磨机中钢球磨损机理与磨损规律的研究”(化科计发[1996]107号)和湖北省人事厅专家基金项目“湿式磨矿过程中助磨—缓蚀技术研究”(鄂人专字[2001]118号)中的重要内容。论文系统探讨了磨矿工艺条件、矿浆流变特性、磨矿电化学环境、助磨—缓蚀剂对钢球磨损的影响规律和作用机理：开发了旨在降低钢球磨损率、提高磨矿效率的助磨—缓蚀节能新技术，并在磷块岩浮选工业试验中得到了应用；在理论分析和试验研究的基础上，建立了钢球磨损规律的动力学模型和统计学模型，并在扩大连续性试验中进行了验证。 分别考查了磨矿方式、磨矿气氛、矿浆浓度、装球率等磨矿条件的变化对钢球磨损率和磨矿效率的影响规律。干式磨矿、湿式磨矿(水介质)和有机液介质磨矿条件下，钢球磨损率R增大的次序为R_有机＞R_湿式＞R_干式；磨矿产物中新增-0.043mm粒级产率F增大的次序为F_湿式＞F_有机＞F_干式。钢球的磨损率随磨机中氧气分压的增加而增大，研磨铁矿石时，增大的幅度较大：研磨石英岩和磷灰石矿时，增大的幅度较小。充氮气时研磨石英岩、铁矿石和磷灰石矿，钢球的磨损率依次减小。在有氧存在的条件下研磨铁矿石，由于其中的硫化矿物与钢球之间形成腐蚀电偶，从而加速了钢球的腐蚀磨损速度。钢球的磨损率在矿浆体积浓度约为25％时出现最大值；随着矿浆体积浓度的增大，磨矿产物中新增-0.043mm粒级的产率增大，但当矿浆体积浓度增大到50％以后反而略有下降。钢球的磨损率在装球率约为25％时出现最大值：随着装球率的增大，磨矿产物中新增-0.043mm粒级的产率增大，但是增大的幅度随装球率的增大而减小。 探讨了矿浆流变特性对钢球磨损行为的影响。矿浆的流变特性在矿浆体积浓度为50％时发生显着变化，即当矿浆体积浓度小于50％时，随着矿浆体积浓度的增大，矿浆粘度缓慢增加；当矿浆体积浓度大于50％时，矿浆粘度急剧增加，添加化学助剂能改善高浓度矿浆的流变性。矿浆粘度对钢球磨损率的影响存在一临界值(约为200 mPa.s，剪切速率22.4l s~(-1))，当矿浆粘度处于临界值时，摘要钢球的磨损率出现最大值。钢球表面罩盖层厚度随矿浆体积浓度的增大而增大。当罩盖层厚度较小时，钢球的磨损率较大;随着罩盖层厚度的增大，钢球的磨损率减小，磨矿效率提高;当罩盖层厚度超过最佳值时，磨矿效率反而降低。 电化学实验结果表明，当钢球与黄铁矿接触时将形成腐蚀电偶，钢球的电位相对较负为阳极，黄铁矿的电位相对较正为阴极。黄铁矿与钢球电极之间在充氧气条件下的初始电位和电流大于充空气条件下的初始电位和电流，随着充气时间的延长，充氧气条件下的接触电位和电流下降的幅度比充空气条件下下降的幅度要大。模拟磨损差异电池实验结果表明，表面有磨损差异的钢球电极间有电流的存在，但比黄铁矿与钢球电极间的电流小。不同磨矿时间条件下，由钢球的腐蚀量根据法拉第定律计算得出的腐蚀电流密度与根据黄铁矿和钢球的极化曲线所获得的电偶腐蚀电流密度基本接近，但是总是大于根据极化曲线所获得的腐蚀电流密度值。X一射线衍射分析结果显示，钢球表面的腐蚀产物为a FeOOH和Fe，q的混合物。研究结果表明，钢球的腐蚀一磨损作用具有“同时性”、“交替性”和 “协同性”特征，即(l)腐蚀作用和磨损作用同时存在并分别遵循各自的作用规律;(2)腐蚀作用与磨损作用交替进行;(3)腐蚀作用与磨损作用相互促进。 助磨一缓蚀效应结果显示，在湿式磨矿中加入某种化学助剂，既能起到助磨剂的作用，又能起到缓蚀剂的作用。单一型助磨一缓蚀剂碳酸钠、硅酸钠、铬酸钠和复配型助磨一缓蚀剂铬酸钠一叁聚磷酸钠、碳酸钠一硅酸钠具有良好的助磨一缓蚀作用，能明显提高磨矿效率、降低钢球磨损率。水玻璃对磷灰石矿的助磨作用具有选择性，即对磷酸盐类矿物的助磨作用比较显着，而对硅酸盐类矿物不存在助磨作用。在磷块岩浮选工业试验中，将部分碳酸钠和水玻璃加入磨矿过程中作为助磨一缓蚀剂，磨矿效率提高2%，钢球的磨损率降低12.7%，精矿中PZOS的回收率提高3.22%，企业每年直接经济效益将达到319.2万元。助磨一缓蚀效果的好坏可以用助磨一缓蚀效应评价函数F(x，y，z)来评判，如果△F>0，则说明存在助磨一缓蚀作用，△F值越大，助磨一缓蚀效果越好;反之亦然。 在湿式磨矿过程中，钢球的磨损符合迭加原理，即钢球的总磨损量为冲击磨中南大学博士学位论文湿式磨矿中钢球磨损机理与磨损规律数学模型的研究损量、磨剥磨损量和腐蚀磨损量之和，在此基础上建立了钢球磨损的动力学模型;在实验室磨矿条件下，对动力学模型参数进行了优化估计;扩大连续性试验结果表明，所建立的动力学模型真实地描述了钢球磨损的客观规律性o’以动力学模型为基础，通过理论分析和推导，建立了钢球磨损的统计学模型，并且通过实例，详细说明了统计学模型在合理补加钢球中的应用。 本研究的创新点在于: (1)论文系统探讨了磨矿工艺条件、矿浆流变特性、磨矿电化学环境、助磨一缓蚀剂对钢球磨损的影响规律和作用机理;开发了旨在降低钢球磨损率、?(本文来源于《中南大学》期刊2002-05-01）
覃照成[3]（1994）在《低铬合金铸球用于湿式磨矿的技术进展》一文中研究指出本文从低铝合金磨球的性能入手，介绍了低铬合金铸球（段）在矿山湿式磨机的应用情况。(本文来源于《金属矿山》期刊1994年04期）
李国球,刘侦德,姜维良[4]（1991）在《铬锰钼合金研磨体在湿式磨矿中的应用》一文中研究指出铬锰钼合金是在传统高铬铸铁基础上研制开发的一种既耐磨又具有相当韧性的合起料。在铅锌矿磨矿中应用,其技术经济指标优于常用的锻钢、稀土中锰球墨铸铁磨球。(本文来源于《有色金属(选矿部分)》期刊1991年06期）
廖昌群[5]（1991）在《浅谈降低湿式磨矿钢耗的方法》一文中研究指出分析影响湿式磨矿钢耗的主要因素,阐述降低磨矿钢耗的方法,并强调这些方法对选矿的重要性.(本文来源于《金属矿山》期刊1991年11期）
吴明珠[6]（1987）在《湿式磨矿操作中的一个重要问题》一文中研究指出本文从流变学角度扼要阐述了磨矿机中矿浆的几种流动特性,初步查明了矿浆的流变特性与磨矿效果的关系。从理论上论证了湿式磨矿时矿浆浓度应处于无屈服应力下的假塑性区域内更为有利,介绍了在磨矿操作中控制该区域的种种可能措施。(本文来源于《有色金属(选矿部分)》期刊1987年01期）
黄顺军[7]（1987）在《湿式磨矿机橡胶衬里的试用效果综述》一文中研究指出本文对国内金属矿选厂使用橡胶衬里的概况和效果进行了综述。作者还提出了使用橡胶衬里的看法和建议。(本文来源于《云南冶金》期刊1987年01期）
许宏林[8]（1985）在《提高磨矿效率的途径之一——化学剂在湿式磨矿中的应用》一文中研究指出前言众所周知,在大多数选矿厂,磨矿是极为重要而费用很高的作业。它消耗大量的能量。据估计,在选矿领域,世界电能约有3—5％用于破碎各种矿物,而磨矿要耗掉25～50％,但就磨矿的目的——生成新表面而言,其能效不到1％。磨矿钢耗也是惊人的,仅湿式磨矿世界每年要耗掉50多万吨成品钢。矿石品位的降低,需要更细的磨矿、予期上述消耗还要增加。我国矿物资源特点是贫矿多、共生矿物多、细粒嵌布的矿物多,因此,需要细磨的矿石日益增加。然而我国磨矿作业较之世界先进国家存在“两高一低”(能耗高,钢耗(本文来源于《唐山工程技术学院学报》期刊1985年02期）
杨忠高[9]（1984）在《湿式磨矿机橡胶衬板的研究》一文中研究指出橡胶衬板不受腐蚀,但受到浓酸的损害。今天,不同的磨矿场所,采用不同质量的橡胶,获得最好的经济效果。 橡胶衬板不能仿照船舵型或波形锰钢衬板的形状。找出正确的压条衬板(提升棒)的间距和高度的比率是很重要的。 就磨损观点来看,橡胶衬板最重要的磨损因素是给矿粒度,磨矿介质尺寸,磨机转速和简体直径。当从钢衬板改为橡胶衬板时,人们通常不愿意改变这些因素。 一般认为,采用的钢球尺寸越小,磨矿效率越好。二段磨矿机应用橡胶衬板总比钢衬板得到更好的经济效果。棒磨机用橡胶衬板获得良好的经济效果。(本文来源于《北京钢铁学院学报》期刊1984年03期）
P.A.Korpi,李际平[10]（1983）在《湿式磨矿格子排料球磨机中的多角螺旋衬里装置》一文中研究指出多角螺旋衬里装置,能降低格子排料球磨机的能耗和磨矿介质耗量。本文讨论这种衬里对磨机产品粒度分布的影响。球磨机中衬有多角螺旋衬里的磨矿回路的工作性能,与衬有标准双波形衬里的进行了比较。这种多角螺旋衬里装置,是澳大利亚瓦格纳·比罗公司研制的。马格马铜矿公司是在湿式磨矿格子排料磨机中,安装这种多角螺旋衬里装置的第一家。(本文来源于《国外金属矿选矿》期刊1983年08期）
湿式磨矿论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本研究属原化工部科技发展计划项目“球磨机中钢球磨损机理与磨损规律的研究”(化科计发[1996]107号)和湖北省人事厅专家基金项目“湿式磨矿过程中助磨—缓蚀技术研究”(鄂人专字[2001]118号)中的重要内容。论文系统探讨了磨矿工艺条件、矿浆流变特性、磨矿电化学环境、助磨—缓蚀剂对钢球磨损的影响规律和作用机理：开发了旨在降低钢球磨损率、提高磨矿效率的助磨—缓蚀节能新技术，并在磷块岩浮选工业试验中得到了应用；在理论分析和试验研究的基础上，建立了钢球磨损规律的动力学模型和统计学模型，并在扩大连续性试验中进行了验证。 分别考查了磨矿方式、磨矿气氛、矿浆浓度、装球率等磨矿条件的变化对钢球磨损率和磨矿效率的影响规律。干式磨矿、湿式磨矿(水介质)和有机液介质磨矿条件下，钢球磨损率R增大的次序为R_有机＞R_湿式＞R_干式；磨矿产物中新增-0.043mm粒级产率F增大的次序为F_湿式＞F_有机＞F_干式。钢球的磨损率随磨机中氧气分压的增加而增大，研磨铁矿石时，增大的幅度较大：研磨石英岩和磷灰石矿时，增大的幅度较小。充氮气时研磨石英岩、铁矿石和磷灰石矿，钢球的磨损率依次减小。在有氧存在的条件下研磨铁矿石，由于其中的硫化矿物与钢球之间形成腐蚀电偶，从而加速了钢球的腐蚀磨损速度。钢球的磨损率在矿浆体积浓度约为25％时出现最大值；随着矿浆体积浓度的增大，磨矿产物中新增-0.043mm粒级的产率增大，但当矿浆体积浓度增大到50％以后反而略有下降。钢球的磨损率在装球率约为25％时出现最大值：随着装球率的增大，磨矿产物中新增-0.043mm粒级的产率增大，但是增大的幅度随装球率的增大而减小。 探讨了矿浆流变特性对钢球磨损行为的影响。矿浆的流变特性在矿浆体积浓度为50％时发生显着变化，即当矿浆体积浓度小于50％时，随着矿浆体积浓度的增大，矿浆粘度缓慢增加；当矿浆体积浓度大于50％时，矿浆粘度急剧增加，添加化学助剂能改善高浓度矿浆的流变性。矿浆粘度对钢球磨损率的影响存在一临界值(约为200 mPa.s，剪切速率22.4l s~(-1))，当矿浆粘度处于临界值时，摘要钢球的磨损率出现最大值。钢球表面罩盖层厚度随矿浆体积浓度的增大而增大。当罩盖层厚度较小时，钢球的磨损率较大;随着罩盖层厚度的增大，钢球的磨损率减小，磨矿效率提高;当罩盖层厚度超过最佳值时，磨矿效率反而降低。 电化学实验结果表明，当钢球与黄铁矿接触时将形成腐蚀电偶，钢球的电位相对较负为阳极，黄铁矿的电位相对较正为阴极。黄铁矿与钢球电极之间在充氧气条件下的初始电位和电流大于充空气条件下的初始电位和电流，随着充气时间的延长，充氧气条件下的接触电位和电流下降的幅度比充空气条件下下降的幅度要大。模拟磨损差异电池实验结果表明，表面有磨损差异的钢球电极间有电流的存在，但比黄铁矿与钢球电极间的电流小。不同磨矿时间条件下，由钢球的腐蚀量根据法拉第定律计算得出的腐蚀电流密度与根据黄铁矿和钢球的极化曲线所获得的电偶腐蚀电流密度基本接近，但是总是大于根据极化曲线所获得的腐蚀电流密度值。X一射线衍射分析结果显示，钢球表面的腐蚀产物为a FeOOH和Fe，q的混合物。研究结果表明，钢球的腐蚀一磨损作用具有“同时性”、“交替性”和 “协同性”特征，即(l)腐蚀作用和磨损作用同时存在并分别遵循各自的作用规律;(2)腐蚀作用与磨损作用交替进行;(3)腐蚀作用与磨损作用相互促进。 助磨一缓蚀效应结果显示，在湿式磨矿中加入某种化学助剂，既能起到助磨剂的作用，又能起到缓蚀剂的作用。单一型助磨一缓蚀剂碳酸钠、硅酸钠、铬酸钠和复配型助磨一缓蚀剂铬酸钠一叁聚磷酸钠、碳酸钠一硅酸钠具有良好的助磨一缓蚀作用，能明显提高磨矿效率、降低钢球磨损率。水玻璃对磷灰石矿的助磨作用具有选择性，即对磷酸盐类矿物的助磨作用比较显着，而对硅酸盐类矿物不存在助磨作用。在磷块岩浮选工业试验中，将部分碳酸钠和水玻璃加入磨矿过程中作为助磨一缓蚀剂，磨矿效率提高2%，钢球的磨损率降低12.7%，精矿中PZOS的回收率提高3.22%，企业每年直接经济效益将达到319.2万元。助磨一缓蚀效果的好坏可以用助磨一缓蚀效应评价函数F(x，y，z)来评判，如果△F>0，则说明存在助磨一缓蚀作用，△F值越大，助磨一缓蚀效果越好;反之亦然。 在湿式磨矿过程中，钢球的磨损符合迭加原理，即钢球的总磨损量为冲击磨中南大学博士学位论文湿式磨矿中钢球磨损机理与磨损规律数学模型的研究损量、磨剥磨损量和腐蚀磨损量之和，在此基础上建立了钢球磨损的动力学模型;在实验室磨矿条件下，对动力学模型参数进行了优化估计;扩大连续性试验结果表明，所建立的动力学模型真实地描述了钢球磨损的客观规律性o’以动力学模型为基础，通过理论分析和推导，建立了钢球磨损的统计学模型，并且通过实例，详细说明了统计学模型在合理补加钢球中的应用。 本研究的创新点在于: (1)论文系统探讨了磨矿工艺条件、矿浆流变特性、磨矿电化学环境、助磨一缓蚀剂对钢球磨损的影响规律和作用机理;开发了旨在降低钢球磨损率、?
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
湿式磨矿论文参考文献
[1].谢朝学,袁慧珍.关于湿式磨矿金属腐蚀机理探讨[J].湖南冶金.2004
[2].谢恒星.湿式磨矿中钢球磨损机理与磨损规律数学模型的研究[D].中南大学.2002
[3].覃照成.低铬合金铸球用于湿式磨矿的技术进展[J].金属矿山.1994
[4].李国球,刘侦德,姜维良.铬锰钼合金研磨体在湿式磨矿中的应用[J].有色金属(选矿部分).1991
[5].廖昌群.浅谈降低湿式磨矿钢耗的方法[J].金属矿山.1991
[6].吴明珠.湿式磨矿操作中的一个重要问题[J].有色金属(选矿部分).1987
[7].黄顺军.湿式磨矿机橡胶衬里的试用效果综述[J].云南冶金.1987
[8].许宏林.提高磨矿效率的途径之一——化学剂在湿式磨矿中的应用[J].唐山工程技术学院学报.1985
[9].杨忠高.湿式磨矿机橡胶衬板的研究[J].北京钢铁学院学报.1984
[10].P.A.Korpi,李际平.湿式磨矿格子排料球磨机中的多角螺旋衬里装置[J].国外金属矿选矿.1983
论文知识图
