导读:本文包含了塑料机械控制论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:塑料机械,控制系统,机筒,模糊,塑料,转矩,系统。
塑料机械控制论文文献综述
刘哲纬,胡维庆[1]（2017）在《塑料管材自动无屑切割机机械和控制系统的设计与应用》一文中研究指出为提高塑料管材切割机的自动化程度和切口的平整度,设计了可以实现管材自动切割且切割过程无切屑产生的管材切割设备。在阐述了现有塑料管材切割机种类的基础上,对塑料管材自动无屑切割机的总体布局和各功能模块进行初步设计,分析了自动送料装置、切割装置、夹紧装置和控制系统等部分的工作原理和功能,简述了无屑切割的工作原理,分析了自动无屑切割装置的工作流程并据此提出了设计方案。在控制系统的设计中,介绍了控制系统的工作原理,对组成控制系统的硬件和软件部分进行了设计。(本文来源于《塑料工业》期刊2017年11期）
李苗,贾然[2]（2017）在《塑料机械加工机筒预热温度控制研究》一文中研究指出在塑料工业生产中,机筒预热过程常存在升温时间与设定不符,热量交换导致温度不稳定等问题。提出一种塑料机械加工机筒等时控温系统,分别针对以Microsoft Visual C++6.0为集成开发环境的温度监控系统和以单片机作为集成电路芯片的智能控制系统两部分进行设计,两者间通过串行通信。结合传统PID算法和模糊控制理论,完成系统模糊控制器的设计,基于阶跃响应曲线建立塑料机械加工机筒预热温度控制模型。最后根据实际运行结果,证明该模型具有可行性。(本文来源于《塑料工业》期刊2017年08期）
张书伟[3]（2016）在《塑料机械用直驱永磁电机及其控制系统研究》一文中研究指出常用的塑料机械主要有挤塑机、注塑机和吹塑机,其驱动系统均由异步电机经减速机驱动螺杆,但存在效率低、体积大、维修成本高等问题。利用直驱永磁电机驱动塑料机械不仅省去了齿轮减速机,并且提高了系统效率,减小了驱动系统的体积。本文以塑料机械中广泛应用的挤塑机为例,设计一台直驱永磁电机代替原有的异步电机与减速机系统。参考挤塑机原有的驱动系统并考虑其减速比例,确定电机的额定转速;参考塑料生产过程中的挤出力需求,确定电机的额定转矩。为了抑制高次谐波,采用分数槽绕组设计,分析了不同的每极每相槽数q的取值对电机转矩波动的影响;转子采用表贴式磁极结构,并且分析了不等厚磁钢对电机气隙磁密、反电势以及齿槽转矩的影响。对电机电磁参数进行设计,运用Ansoft软件进行建模并对电机的磁力线分布、磁密分布、气隙磁密、反电势波形等进行仿真分析。塑料机械螺杆与熔融胶体接触,电机工作环境温度较高。本文对直驱电机稳态运行时的损耗进行了计算,由于采用变频器供电,着重研究了变频器供电与正弦波供电下电机铁耗的分布特点,并采用有限元场路耦合仿真的方法,搭载外电路,对比分析了电机在变频器供电与正弦波供电情况下铁耗的大小区别、空载与负载下的铁耗分布特点。计算了电机各部分的等效导热系数和散热系数。建立叁维永磁电机模型,通过Ansys软件进行电机的叁维稳态温升计算,获得电机整机及关键部件的温升分布。塑料机械的控制技术指标主要为:螺杆的稳定性、螺杆的线性度、温度控制的快速性和稳定性。从这叁点出发,设计以PLC为核心的整机控制系统,通过触摸屏可以对整机进行控制与参数监控,电机调速采用变频器来控制直驱永磁电机。软件方面研究塑料机械主要程序设计流程,着重分析了电机控制子程序和螺杆精确校准模块。最后,对样机进行负载实验、反拖实验、温升实验,并将样机安装在一台挤塑机上实现了塑料生产的整个过程。将设计数据与实验数据对比分析,证明了电机设计方法正确,挤塑机整机性能提升明显。(本文来源于《沈阳工业大学》期刊2016-03-04）
罗文俊[4]（2012）在《基于CAN总线的大型塑料机械控制系统的设计》一文中研究指出中国工业飞速发展，对塑料产品的产量和质量提出了要求更高。到2009年，中国的塑料机械产量已经9年全世界第一，但是在某些领域里的塑机开发还和发达国家有差距。比如塑料机械的控制精度比较低，系统安装调试不方便等。本文基于以上问题设计了一个基于CAN总线的大型塑料机械控制系统，其特点如下：（1）以LPC2478为主控制器设计了温度控制平台。选择TI公司的ADS7843芯片优化人机界面。使用TJA1040T高速率CAN收发器搭建起主控制器和各部分的沟通桥梁。（2）以PIC18F2580单片机设计了温度控制节点，使用MAXIM公司的MAX6675进行冷端温度补偿，有效地提高了温度的准确度。同时使用Ziegler-Nichols临界比例整定法对节点温度进行调节。（3）控制系统选择了带CAN口的施耐德公司生产的ATV71变频器控制电机的频率，调节电机转速，最终控制螺杆送料速度。选择带CAN口的贝加莱公司生产的CP476型PLC控制模头的各种逻辑动作。因为本系统的变频器和PLC都带CAN口，所以此设计可以提高系统的通信效率。考虑到塑料机械所处工作环境的特殊性，本系统专门针对系统中最大的干扰源变频器做了屏蔽处理。本文所设计的基于CAN总线的大型塑料机械控制系统有以下几方面的特点：结构简单，配置灵活，成本较低，控制精度较高，延时较小，系统抗干扰能力较强。(本文来源于《武汉工程大学》期刊2012-05-01）
安然[5]（2011）在《自动控制系统“控制”包装市场——访北京化工大学塑料机械及塑料工程研究所所长吴大鸣》一文中研究指出随着包装技术的日益完善,包装机械的应用领域越来越广泛,而在包装机械作用过程中发挥重要作用的就是其自动控制系统和自动化控制技术。包装工业的发展更是要求包装工艺和自动化的密切结合,由此加速了包装机械自动化控制系统的发展。为此,记者走访了北京化工大学塑料机械及塑料工(本文来源于《中国包装工业》期刊2011年10期）
[6]（2011）在《塑料机械搬运系统:运动控制和机器人控制功能在一台PC上实现》一文中研究指出注塑机和吹塑机越来越多地与搬运系统打包在一起作为一个生产单元提供。BeckhoffPC控制技术可为此提供基于同一个CPU的软件平台。不同的机器人方案,如搬(本文来源于《国内外机电一体化技术》期刊2011年02期）
[7]（2009）在《DPM塑料机械专用控制系统》一文中研究指出DPM是一种专为注塑机行业设计的可编程计算机控制器,它集成了标准的PLC和工业控制计算机的特点,具有多任务分时操作系统,强大的数据运算和处理能力,高可靠的实时性。用DPM2000的组成注(本文来源于《国外塑料》期刊2009年07期）
吴文臻[8]（2009）在《塑料加工机械机筒预热阶段温度控制系统的研究》一文中研究指出目前,在塑料加工机械机筒预热过程的控温方案中,普遍采用的预热方法存在的问题是:因机筒各加热段所设定的温度值不同,导致各段达到设定温度的时间不一致,先于达到设定值的加热段则停止加热,保温等待。然而,在等待的过程中,由于机筒加热段与环境的热传导和热辐射的存在,仍需不断反复加热,方可保持设定温度,造成能源的浪费。针对这个问题,本文设计了一种机筒预热过程各个加热段等时控温系统,以实现机筒各个加热段同时到达设定温度值,消除了机筒预热阶段的保温时间,节省了能源。本文设计的温度控制系统分为智能控制平台和上位机温度监控软件两部分。智能控制平台以Atmel公司的AT89S52单片机为核心控制器,采用K型热电偶为温度传感器、MAX6675为A/D转换芯片以及固态继电器为执行器件。上位机温度监控软件基于面向对象的编程思想,采用VC++6.0的编译环境。温度监控软件包括了串行通信、温度控制算法、温度数据存储叁个模块。上位机与智能控制平台利用RS232进行串行通信。本文基于模糊控制算法整定出机筒各段精确的启动时间,利用各个加热段的启动时间差(控制各个段加热时间的长短)实现等时控温的目标,并完成模糊控制器的设计。实验结果表明,本文设计的塑料加工机械机筒预热阶段温度控制系统具有较高的稳态精度、可靠性,实现了机筒各个加热段同时到达设定温度值,节省了能耗。(本文来源于《北京化工大学》期刊2009-06-01）
徐永军[9]（2008）在《台达温控器PID控制原理及在塑料机械上的应用》一文中研究指出塑料制品在生产生活中无处不在。塑料生产设备多种多样。多数利用热塑性原理工作的塑料生产设备的设备都会用到温度控制器。本文以塑料挤出机为例介绍台达温控的PID控制原理及应用。(本文来源于《塑料制造》期刊2008年10期）
袁吉英[10]（2007）在《穆格展示塑料机械创新的电动控制解决方案》一文中研究指出本刊上海讯(2007年11月20日)今年10月24-31日在德国杜塞尔多夫举行的K展上,高性能机械运动控制解决方案设计商和生产商穆格公司展示了其用于吹塑成型和注塑成型机械的电动和液压解决方案的创新成果(10号展厅,J04展位)。通过本次展会,观众体验了采用提高的机械性能的最新展示。(本文来源于《国外塑料》期刊2007年12期）
塑料机械控制论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在塑料工业生产中,机筒预热过程常存在升温时间与设定不符,热量交换导致温度不稳定等问题。提出一种塑料机械加工机筒等时控温系统,分别针对以Microsoft Visual C++6.0为集成开发环境的温度监控系统和以单片机作为集成电路芯片的智能控制系统两部分进行设计,两者间通过串行通信。结合传统PID算法和模糊控制理论,完成系统模糊控制器的设计,基于阶跃响应曲线建立塑料机械加工机筒预热温度控制模型。最后根据实际运行结果,证明该模型具有可行性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
塑料机械控制论文参考文献
[1].刘哲纬,胡维庆.塑料管材自动无屑切割机机械和控制系统的设计与应用[J].塑料工业.2017
[2].李苗,贾然.塑料机械加工机筒预热温度控制研究[J].塑料工业.2017
[3].张书伟.塑料机械用直驱永磁电机及其控制系统研究[D].沈阳工业大学.2016
[4].罗文俊.基于CAN总线的大型塑料机械控制系统的设计[D].武汉工程大学.2012
[5].安然.自动控制系统“控制”包装市场——访北京化工大学塑料机械及塑料工程研究所所长吴大鸣[J].中国包装工业.2011
[6]..塑料机械搬运系统:运动控制和机器人控制功能在一台PC上实现[J].国内外机电一体化技术.2011
[7]..DPM塑料机械专用控制系统[J].国外塑料.2009
[8].吴文臻.塑料加工机械机筒预热阶段温度控制系统的研究[D].北京化工大学.2009
[9].徐永军.台达温控器PID控制原理及在塑料机械上的应用[J].塑料制造.2008
[10].袁吉英.穆格展示塑料机械创新的电动控制解决方案[J].国外塑料.2007
论文知识图
