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摘要：伴随着社会经济的不断运行，城市化建设进程逐渐加快，在这一现状下，人们逐渐加大了对房建工程施工质量的重视力度。而预制混凝土管桩由于优势及高，具备灵活性好、施工速度快以及成本较低等一系列特征，因此受到了房屋建筑企业的青睐。可是，从实际应用情况来看，该项工艺在使用期间，经常受到相关因素的影响，从而产生一系列的问题，所以，施工期间加大对施工质量的监督控制力度是很有必要的。在本篇文章中，主要从房屋建筑工程混凝土预制管桩静压沉桩施工工艺入手，论述了相应的质量控制要点，希望以此确保该项工程的安全开展。
关键词：混凝土预制管桩；静压沉桩；施工工艺；质量控制要点
引言：静压预制管桩属于一种新型的工艺，其有着环保以及成本低等一系列的优势，本身发展的前景极高。现阶段，需要采取加强管理力度的方式来提升静压预制管桩技术的效果，以此降低质量问题发生的概率。对于建筑施工和管理人员来讲，也必须对该项技术予以重视，严格规范静压预制管桩施工技术的操作流程，找寻出影响此项技术操作的主要因素，在严格管理的基础上确保房建工程的质量。
1.对于静压沉桩施工工艺的基本论述
在混凝土预应力管桩施工期间，静压沉桩施工技术是普遍应用的一种方式，其通常是以静力替换以往的冲击力，并且使用锤击法沉桩。在静压沉桩期间，无论是周围施工条件、还是施工工艺等，均有着非常严格的要求，在这其中，施工条件对于施工场地有着非常严格的要求，这就明确规定必须保持场地的整洁性，将里面的杂物全部清理干净。再者，设备的体积和质量都是非常大的，因此其对于场地地面承载力有着非常高的要求，总而言之，在施工期间应用静压沉桩施工工艺的时候，其对于周围的要求都是非常高的，不过，基于静压沉桩施工噪音小、对于房屋的干扰性较低，并且适合应用在城市市区施工等情况，所以，在城市快速建设的背景下，混凝土预制管桩静压施工工艺受到的应用程度是非常大的。从实际情况来看，该项工艺虽然有着良好的优势，可是，任何物体都是既存在着优势也有着一定弊端的，其也有着较多的不足之处，而为了弥补不良问题，将静压沉桩施工技术的效果体现出来，就需要加大对施工工艺质量控制要点的掌握力度，这是特别重要的。
2.制定规范性的工艺操作流程
2.1做好桩位放线工作
在施工前期阶段中，需要明确桩基的基本位置，实施相应的防线定位工作，对于桩位桩放样来讲，允许误差是群桩20mm，单排桩10mm。在相同轴线的管桩中，首先需要埋设轴线控制桩，并且钉好护桩，然后对每个桩位位置实施相应的放线定位作业，再者，桩位放线期间，遵循先整体后局部的基本性原则。最后，定期进行检查，确保桩位没有误差现象之后才能够加以施工，以此提高桩位位置的准确性。
2.2静压桩机施工工艺流程
从施工准备工作入手，进行桩位放样，明确压桩路线和具体的施工流程，借助长螺旋机设备进行引孔操作，安排桩机纪委，对垂直度进行有效的调整，压桩入孔，将施工情况详细的记录下来，移桩机步入下一个桩位。
3.房建工程混凝土预制管桩静压沉桩质量控制要点
3.1对于管桩的运输和放置
当前，在对预制管桩进行装卸的过程中，必须做到轻拿轻放，禁止出现滚落、抛掷等不良行为，以此防止桩身受到损坏。当储存圆形预制管桩的时候，需要制定完善的防滚动对策。在间距管桩两端0.2L支点位置中，需要防止垫木，垫木表面保持在相同水平面内。对于管桩来讲，必须遵循不同规格、长度以及类型等相关要求进行有效的储存和方式，堆放的层数不可以超出三层，而且需要和桩机相接近，处于桩基吊车起吊半径区域内加以存放，这样做的目的是为了防止出现二次搬运情况，确保预制桩的质量。
3.2长螺旋钻机引孔施工作业的实施
首先，测量人员从桩位的地面现状标高入手，对其进行有效的测量，根据地质勘察情况和筏板基础施工图来获取桩顶设计标高以及钻孔的具体深度。按照设计标高和引孔深度，在施工前期作业中，技术负责人员需要朝着施工班组提供相应的书面技术交底，并且经由双方签字确认之后储存起来。此外，钻孔直径的设置必须小于设计管桩的直径，在钻孔施工作业期间，需要处于12h以内落实压桩工作。引孔期间，合理的对钻机的垂直度进行检验，提升钻孔自身的垂直性，如果出现了超出规范的情况，需要马上进行改正和解决，防止发生问题。
3.3喂桩
在打入预制桩的时候，一旦出现了倾斜现象，那么要想进行改正的话，面临的难度是非常高的，因此，在就位期间，需要严格控制桩的位置以及垂直性，使其和允许误差需求相一致。当首节管桩静压埋设到地下之后，在明确相关位置以及垂直性的基础上，需要轻轻将其放下，对垂直性和位置之间的偏差进行有效的检测，如果存在着偏差非常大的现象，就必须马上采取合理的方式进行改进，在必要的情况下应当将其拔出，重新压入。对垂直度进行检测的过程中，可以应用垂球线和激光准直仪，从两个角度入手，以此使得桩本身的垂直度和规范性要求相一致。
3.4静压沉桩
从工程实际开展情况入手，在压桩过程中，以低速度压入管桩，基于沉桩深度的加大，沉桩速度越来越快，当桩尖沉掉设计标高2m的区域中，应用低速压到设计桩尖标高。压桩期间，桩身轴线需要和垂直度偏差相互重合，全面的分析产生偏差的主要原因，并且制定出有关的对策加以解决。预制管桩埋入1m以后，必须暂时停止压桩施工作业，有效的检测桩身的垂直度，将桩身的垂直度控制在合理范围内。
3.5接桩
现阶段，在接桩工作中，桩自身的连接强度和上下桩节点的线性控制质量是非常重要的一项重点内容，其主要是指相邻桩节之间的中线必须同轴。在下节桩的桩头和压装机有着一定间距的情况下，必须马上停止压桩工作，随后开展接桩焊接工作。在管桩焊接施工前期阶段中，做好相应的试验焊接，等到各项参数和质量需求相一致之后，进行焊接作业。其中，具体焊接工艺操作情况如下所示：
①对于焊接材料来讲，不管是型号、质量还是规格等，都必须和规范性要求相符合。在焊接过程中，必须控制好上下相邻管桩轴线之间的误差，偏差不能够超出2mm。
②在焊接完10分钟之后，进行自然冷却，派遣监理人员对焊接质量进行详细的检验，在确保无误差之后，才能够步入下一环节的沉桩施工作业。而对于焊接接头质量来讲，必须应用超声波探伤进行检测。
3.6中压
中压的连续复压次数应当从管桩长度以及地质条件等因素加以确定。并且稳定压桩力不能够低于终压力，将稳定压桩的时间控制在10S。
3.7压桩记录
在压桩期间，必须做好有关的施工记录，施工记录包含了：桩的垂直性、平面位置偏位以及过程验收记录和焊缝质量情况等。
4.后期检验和验收作业
要想提升房建工程整体质量，就需要加大对后期工程的验收以及检查力度。比如，施工前期阶段中，检验预制桩的出厂检测报告，从根本上维护工程质量。后期验收期间，则是检验焊接材料以及桩基承载力性能、桩身的完整性等。
结语：在工程施工期间，为了提高工程质量，就需要做好各个环节的质量控制监督工作，比如，严格管理管桩运输，提升施工工艺水平，落实后期检验工作等，促使房建工程安全开展。
参考文献：
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