明框玻璃幕墙施工技术及常见质量缺陷处理

明框玻璃幕墙施工技术及常见质量缺陷处理

广东世纪达建设集团有限公司

摘要:本文主要对明框玻璃幕墙施工技术及常见质量缺陷处理进行了分析与探讨,以供同仁参考。

关键词:明框玻璃幕墙;施工技术;常见质量缺陷处理

一、前言

随着社会科技的迅猛发展和人们生活水平的提高,对建筑功能的要求也越来越要高,更科学、更舒适的生活空间成为人们对美好生活的基本要求。建筑玻璃幕墙作为遮风挡雨,美化装饰,通透宜居的围护作用显的尤其重要。因此,提高玻璃幕墙的安装质量,避免质量隐患,才能使生存环境更加美好。基于此,本文主要对明框玻璃幕墙施工技术及常见质量缺陷处理进行了分析与探讨,以供同仁参考。

二、明框玻璃幕墙施工工艺分析

(1)测量放线。幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。首先和土建的测量工程师取得联系,找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点。从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置,此点应往返测量并消除误差,此点在墙面以三角形红漆表示,上平面表示测量的水准面并注上相对标高。在楼层外立面处约20米的距离拉尺,尺子下部悬挂20kg重锤,静置后用等高法测量。以基准点开始,分别在每层的1米线处的作标记,对应查出钢尺的误差及温度变化值,修改标记后,以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置,并注明幕墙专用,此高度标志必须予以保护不被消除破坏,标高测量误差,层与层之间≤2mm,总标高误差≤20mm。每个楼层只设置1个标志点是远远不能满足要求,一般每隔3层抄一圈闭合水准点,并进行误差分析,在每个分立面上至少设置两个水准点,便于进行安装校核,在安装时以此基准点每三层消除一次安装误差,避免误差累积。

(2)脚手架搭设。外装修施工阶段可采用落地的扣件式双排钢管脚手架(局部三排或四排),外立杆内侧满挂绿色密目安全网,每次同时沿架高满铺四层木脚手板,并两层同时作业。工艺流程:底座垫板安放→纵向扫地杆→立杆搭设→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→连墙件、剪刀撑→铺脚手板→分层检查、验收。2)幕墙立柱安装。先将连接件与幕墙立柱连线,然后以基准线为准,确定好立柱位置,调整好垂直,因结构未设有预埋件,故直接用膨胀螺栓把立柱与结构连接起来。

(3)幕墙横梁安装。将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并安装牢固,接缝严密。同一层的横梁安装由下向上进行,安装到一定高度时,及时进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。

(4)幕墙立柱的调整、紧固。玻璃幕墙立柱、横梁全部安装就位后,再作一次整体检查,对立柱局部不符合的地方作调整,使其达到设计要求,对临时点焊的部位进行正式焊接,紧固连接螺栓,对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。所有焊缝清理干净后作防锈处理玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件采用轻金属制品,不同金属的接触面采用垫片作隔离处理。

(5)防火隔断板安装。在幕墙框架安装结束,板块安装前安装。为了保证建筑物的防火能力,玻璃幕墙与每层楼板、隔墙处以及窗间墙、窗槛墙的缝隙应采用不燃烧材料(如填充岩棉等)填充严密,形成防火隔层。

(6)幕墙防雷接地。幕墙防雷接地应严格遵守设计图纸和技术要求。接地电阻应小于1Ω。装置严禁与建筑物防雷系统串联。幕墙防雷装置的引下线应设断接卡子。

(7)玻璃安装。玻璃安装前将表面尘土和污物擦拭干净,热反射玻璃安装将镀膜面朝向室内,非镀膜面朝向室外,玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙,每块玻璃下设不少于二块弹性定位垫块,垫块宽度与槽口宽度相同,长度不小于100mm,玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求,玻璃四周橡胶条按规定型号选用,镶嵌平整,橡胶条长度宜比边框内框口长1.5%-2%,其断口留在四角,斜面断开后拼成预定的设计角度,并用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内,在橡胶条缝隙内均匀注人密封胶,并及时清理缝外的多余粘胶。

(8)幕墙的保护和清洗。幕墙工程安装完成后,应防止其他施工单位对幕墙表面的污损,如施工坠落物碰撞、电焊的焊渣飞溅。防止粉刷涂料污染玻璃及幕墙铝型材表面,如遇污染现象应及时清洗。遇有电焊作业时,应在对幕墙可能产生损害的部位设置防火遮挡,防止火花飞溅而损坏镀膜玻璃及铝型材表面。其他工种施工时,在靠近幕墙处应设置遮挡物,防止污染和损坏幕墙。应制定从上到下的清扫方案,防止表面装饰发生异常。其清扫施工工具、吊盘、以及清扫方法、时间和程序等,应得到专职人员批准。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验,证明对铝合金和玻璃确无腐触作用,中性清洁剂清洗后应及时用清水部洗干净。

三、明框玻璃幕墙施工常见质量缺陷及防控措施探讨

(1)幕墙压顶连接不牢固。幕墙顶部与女儿墙之间的压顶连接不牢固,封闭不严。针对幕墙压顶连接不牢固的防控措施:压顶部位的铝塑板用不锈钢螺丝固定在型钢骨架上。用成型的面板罩在幕墙上端进行处理,防止在顶部接合处有渗水现象。在压顶板的内侧下面加铺一层防水层,有些玻璃幕墙的水平部位压顶,虽然在成型的面板上有形状差异,但所用的防水层一般都具有较好的抗拉性能,目前使用较多的是硅酮耐候密封胶。压顶板可侧向固定在骨架上,也可以水平面上用螺丝固定,但是要注意螺丝头部用密封胶密封,防止雨水在此部位渗透。密封胶施工不密实。密封胶施工时封堵不严不符合规范,使密封和防渗漏失效,导致雨水从空隙和裂缝渗入室内。针对密封胶施工不密实的防控措施:施打密封胶一定要将填充缝隙填满密封胶,在修整接缝前借助外力将密封胶向接缝内压实,确保密封胶与被粘结面的充分接触。在结构胶施工时,同时可以进行同批被粘材料的粘结,为粘结检验准备样件。施打密封胶完成后应立即修整接缝,修整时须使修整压力均匀沿一个方向一次完成;然后迅速除去防污条,防止防污条被粘于密封胶或基材之上。

(3)开启窗防水密封处理不当。开启窗密封层数不足,导致雨水沿幕墙流淌时直接进入开启窗内,出现倒泛水。针对开启窗防水密封处理失效防控措施:明框玻璃幕墙可开启部位的防水一直是幕墙设计和施工的难点,实验室测试和工程实际表明,绝大多数幕墙的雨水渗漏都发生在可开启部位。幕墙的上悬窗通常采用不锈钢连杆铰链和普通锁,由于拉锁系统自身机械性能和窗框(或窗扇)变形等原因,容易造成窗扇与窗框闭合不紧密,在上悬窗上半部分会出现缝隙,雨水在风荷载作用下容易渗入室内。若设计时采用上挂式铰链结构和多点锁,窗扇与窗框可以闭合紧密,防雨水渗漏就有很大改善。明框幕墙设计时,在开启窗上部加装披水板或在其上方的横向型材上设计挡水槽,当上方的大量雨水顺玻璃面下淌时,雨水被披水板或滴水槽阻隔而向下流淌,不进入开启窗上部的缝隙。一般情况下,幕墙开启部分均有两道密封,但很少有设计师了解其中的奥秘,常常以为双道密封更保险;其实,正确的工艺方法是将外侧一道密封的下部适当切开,以便利用等压原理将可能渗入的水排出,达到真正阻止雨水渗漏的目的。至于气密性,可借助靠近室内的密封线,这相当于只有水密线和气密线的单元幕墙防水概念。

四、结语

总之,随着科学技术的进步,建筑幕墙的种类和应用技术也在发生着日新月异的变化,新的技术伴随着新的问题。作为施工人员,要紧跟步伐,通过理论和实际的相结合,不断的去克服以及尽量避免安装质量所埋下的隐患,确保工程质量能达到设计标准。

参考文献:

[1]刘希亮.浅谈明框玻璃幕墙的质量控制[J].建筑工程技术与设计,2014(32).

[2]宋德珩.玻璃幕墙渗漏防治措施探析[J].门窗.2013(05)

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