导读:本文包含了自乳化型固化剂论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:固化剂,水性,环氧树脂,环氧,甘油,烷基,两步。
自乳化型固化剂论文文献综述
孙艳霞,李东义,李醒龙[1]（2019）在《混胺合成环氧-胺类自乳化固化剂的制备》一文中研究指出由于环氧-胺类自乳化固化剂的优良特性,其在水性环氧树脂体系的乳化和固化过程中得到了广泛的应用。但是,目前关于环氧-胺类自乳化固化剂的研究主要集中在纯胺范围内,纯胺价格较高,所以使用纯胺合成环氧-胺类自乳化固化剂时的成本较高。文章采用价格较低的混胺Amix 1 000合成环氧-胺类自乳化固化剂,并测试了不同反应条件下反应的速率以及产物的性能,确定了最优反应条件。并对合成的自乳化固化剂进行了性能测试和表征,确定了最优用量为165 g自乳化固化剂/100 g环氧树脂E-51,该用量下,固化物的拉伸剪切强度达到7. 43 MPa;借助光学显微镜对自乳化固化剂乳化的环氧树脂乳液分散相进行观察,乳液分散相的平均粒径约为5. 5 μm。(本文来源于《塑料》期刊2019年04期）
李菁熠[2]（2019）在《乳化型环氧固化剂的制备及其防腐性能研究》一文中研究指出以不同环氧值的双酚A型环氧树脂、叁乙烯四胺(TETA)、叁羟甲基丙烷叁缩水甘油醚(TPEG)和甲基聚氧乙烯环氧基醚(MEH)为原料,合成了一系列非离子型自乳化的水性环氧树脂固化剂(WPEA),并通过转相法制备得到固化剂-环氧树脂复合乳液(WPEA-EP)。通过FTIR及H1-NMR对WPEA的结构进行了表征,通过对固化剂粘度、胺值和分子质量的测定研究了环氧值对WPEA性能的影响,并讨论了环氧值对WPEA-EP粒径和涂层性能的影响。结果表明:随环氧值的增加,WPEA胺值上升,粘度下降,复合乳液粒径也随环氧值的增加变小。当环氧值为0.35 mol/100 g时,漆膜的综合性能最佳。在水中浸泡7 d后的吸水率为1.81%,浸泡40 d后的漆膜附着力为5.94 MPa。在3.5%氯化钠溶液中浸泡240 h后涂层低频(10 m Hz)阻抗可达6.01×106Ω·cm2,表现出长时效的屏蔽防腐性能。(本文来源于《热固性树脂》期刊2019年04期）
王磊[3]（2019）在《非离子型自乳化水性环氧固化剂的制备与性能研究》一文中研究指出水性环氧固化剂是水性环氧树脂进入实质性应用阶段的基础,是决定双组份室温固化水性环氧树脂涂料性能的关键组分。现阶段国内应用最广的离子型水性环氧固化剂具有固化的漆膜脆性较大和耐酸性差的缺点,这限制了水性环氧树脂涂料的应用推广,因此开发新型的非离子型水性环氧固化剂具有广阔的应用前景。以叁乙烯四胺(TETA)为基础胺改性对象,先与聚丙二醇二缩水甘油醚(PPGDGE)在物料摩尔比(TETA/PPGDGE)为2.2:1的条件下进行反应生成“TETA-PPGDGE-TETA”夹心型的TETA-PPGDGE多胺加成物,然后引入40%的环氧树脂E20对TETA-PPGDGE加成物进行进一步扩链反应得到TETA-PPGDGE-E20加成物,最后引入125%的苯基缩水甘油醚(PGE)封端TETA-PPGDGE-E20加成物中剩余的伯胺氢,合成出终产物TETAPPGDGE-E20-PGE加成物,反应完毕加水调整固含量至55%,即为得到的新型非离子型自乳化水性环氧固化剂,其活性氢当量为260±30 g/eq,黏度为8800 cp,储存稳定期在180天以上。红外光谱分析结果表明接枝反应进行完全,合成的TETA-PPGDGE-E20-PGE加成物是含有疏水性环氧树脂链段、亲水性聚醚链段和多胺链段的多嵌段化合物,HLB计算值为15.6,表面张力测定结果表明其具有较强的表面活性,可以良好地分散在水中,降低水溶液的表面张力能力可达37.8 mN/m。同时合成的TETA-PPGDGE-E20-PGE加成物乳化液体环氧树脂性能优异,得到的乳液平均粒径为262 nm,分散指数(PDI)为0.338,其与环氧树脂E51组成的固化剂乳化型水性环氧树脂涂料体系的适用期为2.5小时。与嘉宝莉现用的离子型水性环氧固化剂做对比,参照国标GB/T 22374-2018《地坪涂装材料》的相关测试要求,结果表明由于在分子结构中引入了柔性的长链聚丙二醇醚链段,合成的非离子型水性环氧固化剂固化环氧树脂E51得到的漆膜表面效果、各项机械性能和耐酸性能均相对更优异,其中铅笔硬度为2H,柔韧性为1 mm,附着力为0级,耐冲击性为50 Kg·cm,耐酸性为合格。通过扫描电镜(SEM)分析表明漆膜更平整均匀致密,热重(TG)分析表明漆膜热稳定性更好,DSC分析表明漆膜玻璃化温度更高。(本文来源于《华南理工大学》期刊2019-03-01）
李菁熠,李小瑞,朱科[4]（2018）在《聚醚封端剂对自乳化环氧树脂固化剂性能的影响》一文中研究指出通过高分子分子结构设计,以E44(双酚A型环氧树脂)、TETA(叁乙烯四胺)、TPEG(叁羟甲基丙烷叁缩水甘油醚)和MEH(甲基聚氧乙烯环氧基醚)为原料,合成了一系列非离子型自乳化的WPEA(水性环氧树脂固化剂),并通过转相法制备得到WPEA-EP(固化剂-环氧树脂复合乳液)。研究结果表明:随MEH含量的增加,WPEA胺值下降,黏度呈现先下降后增加的趋势;当MEH含量为0.01 mol时,固化剂胺值为347.50 mg KOH/g,黏度最低达到8 235 mPa·s;复合乳液粒径随MEH含量的增加呈下降趋势。当MEH含量为0.03 mol时,漆膜的综合性能最佳,在水中浸泡7 d后吸水率最低为w(MEH)=1.81%(相对于单体总质量而言),浸泡40 d后的漆膜附着力最高为5.94 MPa。(本文来源于《中国胶粘剂》期刊2018年12期）
姜敏洁,赵兴华,陶慧敏,江琪,罗立新[5]（2018）在《以电加热方式制备水性环氧-胺类乳化型固化剂及以其制备的水性环氧乳液的室温固化性能》一文中研究指出以二乙烯叁胺(DETA)、CYD-128环氧树脂和聚乙二醇二缩水甘油醚(PEGDGE)为原料,根据环氧树脂黏度与温度的关系,采用电加热代替添加有机溶剂,制备了一种环保型水性环氧-胺类乳化型固化剂,并用红外光谱仪表征了它的结构。将所得固化剂与环氧树脂制成涂膜,通过热重分析与差示扫描量热法确定了它的高温固化条件为70°C预成型2 h后150°C固化2h。用扫描电镜观察了高温条件和室温条件下制得的固化膜的形貌并测试了它们的性能,发现室温固化操作简单,所得涂膜与基底的粘合强度良好,力学性能满足GB/T 50046–2008《工业建筑防腐蚀设计规范》的要求。在水泥砂浆块上进行的加速氯离子腐蚀试验表明室温固化环氧涂膜具有较好的防护性能。相比于未覆膜的试样,覆膜试样腐蚀试验后的耐压强度甚至还高了23.7%,氯离子含量增长率降低了近9成。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2018年10期）
钱瑞,马尚权,赵建国,张进,张姗姗[6]（2018）在《自乳化水性环氧固化剂的合成及性能》一文中研究指出采用单环氧化合物(AGE)为封端剂,环氧树脂(E44)为扩链剂,以叁乙烯四胺(TETA)为原料,合成了一种具有自乳化效果的水性环氧固化剂。采用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)对合成的水性环氧固化剂结构进行了表征,研究了合成条件对该水性固化剂成膜性质的影响。红外测试结果显示:环氧基团特征峰消失,环氧基全部参与了反应;涂膜性能测试表明:n(AGE)∶n(E44)∶n(TETA)=4.5∶1.0∶3.0时,醋酸成盐率为10%,所得涂膜外观、耐盐雾性能最佳。(本文来源于《涂料工业》期刊2018年03期）
刘明,张汉青,祝宝英,刘汉功,王艳艳[7]（2017）在《两步扩链法制备自乳化水性环氧树脂固化剂及其在水性涂料中的应用》一文中研究指出通过在己二胺的分子链上加成、扩链,分别将低相对分子质量亲水性的聚乙二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚引入到分子链中,再通过长链的十二烷基缩水甘油醚进行二次扩链封端,两步扩链法合成了自乳化水性环氧固化剂。通过对环氧固化剂合成工艺参数及漆膜各项性能的考察,发现该环氧固化剂兼具乳化作用,该固化剂与液体环氧树脂所制备的双组分漆膜室温固化后性能优良,具有优异的铅笔硬度、耐冲击性和耐化学品性。同时该固化剂含有较长的柔性烷基链,使得固化后的环氧树脂兼具较好的柔韧性。与国外同类产品制得的漆膜性能相当,可应用于汽车配件、机械零部件等工业防腐装饰领域。(本文来源于《涂料工业》期刊2017年12期）
刘明,张汉青,祝宝英,刘汉功,王艳艳[8]（2017）在《两步扩链法制备自乳化水性环氧树脂固化剂及其在水性涂料中的应用》一文中研究指出本文通过在己二胺的分子链上加成、扩链,分别将低分子量亲水性的聚乙二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚引入到分子链中,再通过长链的十二烷基缩水甘油醚进行二次扩链封端,两步扩链法合成了自乳化水性环氧固化剂,实验通过对环氧固化剂合成工艺参数及漆膜各项性能的考察,发现合成的环氧固化剂兼具良好的乳化性能和固化性能,该固化剂与液体环氧树脂所制备的双组分漆膜室温固化后性能优良,具有优异的铅笔硬度、耐冲击性和耐化学性。同时该固化剂含有较长的柔性烷基链,使得固化后的环氧树脂兼具较好的柔韧性。与国外同类产品制得的漆膜性能相当,可应用于汽车配件、机械零部件等工业防腐装饰领域。(本文来源于《2017（第15届）水性技术年会论文集》期刊2017-10-24）
贾方方[9]（2017）在《水性环氧树脂乳化型固化剂的制备及性能研究》一文中研究指出环氧树脂涂料作为一种典型的涂料类别,由于其良好的性能,如优良的附着力、较好的耐腐蚀性、较强的耐化学介质等,受到人们的青睐,也越来越广泛的被投入到涂料的工业生产应用当中。环氧固化剂作为水性环氧树脂涂料中成分之一,在体系中有着不可或缺的作用。然而,传统的多胺类固化剂与环氧树脂溶解度参数差异较大,挥发出的刺激性气味又对环境造成了沉重的负担。因此,研究出一种兼具乳化和固化功能的环保型改性固化剂具有重要的意义。本文从不同碳原子数的羧酸的基本结构与涂层耐腐蚀能力的基础关系出发,主要探讨含单官能团羧酸改性固化剂(乙酸,辛酸,月桂酸,豆蔻酸,油酸)与涂层耐腐蚀性的关系,含双官能团羧酸改性固化剂(乙二酸,己二酸)与涂层耐腐蚀性的关系,含多官能团羧酸改性固化剂(苯甲酸,水杨酸)与涂层耐腐蚀性的关系,并将不同碳链结构的羧酸改性固化剂的改性效果进行多方比较。研究内容和结果如下:(1)使用含单官能团羧酸改性固化剂(乙酸,辛酸,月桂酸,豆蔻酸,油酸)对马口铁金属试样表面进行涂覆处理,测试结果表明,改性固化剂均具有一定的防腐能力,此外,辛酸改性固化剂处理过的金属表面较平整,耐蚀性提高最大,这说明在含单官能团羧酸改性固化剂中,8个碳原子数的辛酸的改性效果最好。(2)使用含双官能团羧酸改性固化剂(乙二酸,己二酸)对马口铁金属试样表面进行涂覆处理,检测结果表明,用己二酸改性固化剂处理过的金属表面抗腐蚀能力提高最大。这说明在含双官能团羧酸改性固化剂中,己二酸的改性效果最好。(3)将苯甲酸改性固化剂和水杨酸改性固化剂对马口铁金属试样表面进行涂覆处理,检测结果表明,水杨酸的改性效果较强。(4)将辛酸、己二酸和水杨酸的改性效果和相应的水性环氧涂料性能相比较,结果表明改性效果顺序为:辛酸>己二酸>水杨酸,说明具有8个碳原子数的辛酸改性固化剂更适合应用于水性环氧涂料中。(本文来源于《江苏科技大学》期刊2017-05-31）
刘晓芳,王荣威,魏铭,刘壮,李园[10]（2017）在《非离子型自乳化水性环氧固化剂的制备、性能及固化机理研究》一文中研究指出从分子设计出发,采用聚乙二醇二缩水甘油醚(DGEPG)、叁乙烯四胺(TETA)和环氧树脂EPON 828为原料,合成了不需成盐的一系列非离子型自乳化的水性环氧树脂固化剂。采用红外手段表征了其结构,采用差示扫描量热仪(DSC)研究了该水性环氧体系的固化行为。结果表明:该产品含有聚醚链段,在水中具有良好的分散性能,得到的漆膜具有优异的物理机械性能、耐水性和耐盐水腐蚀性;G-D-4系列固化剂与环氧树脂水分散体系的Kissinger法表观活化能最低为46.63 kJ/mol。(本文来源于《涂料工业》期刊2017年05期）
自乳化型固化剂论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以不同环氧值的双酚A型环氧树脂、叁乙烯四胺(TETA)、叁羟甲基丙烷叁缩水甘油醚(TPEG)和甲基聚氧乙烯环氧基醚(MEH)为原料,合成了一系列非离子型自乳化的水性环氧树脂固化剂(WPEA),并通过转相法制备得到固化剂-环氧树脂复合乳液(WPEA-EP)。通过FTIR及H1-NMR对WPEA的结构进行了表征,通过对固化剂粘度、胺值和分子质量的测定研究了环氧值对WPEA性能的影响,并讨论了环氧值对WPEA-EP粒径和涂层性能的影响。结果表明:随环氧值的增加,WPEA胺值上升,粘度下降,复合乳液粒径也随环氧值的增加变小。当环氧值为0.35 mol/100 g时,漆膜的综合性能最佳。在水中浸泡7 d后的吸水率为1.81%,浸泡40 d后的漆膜附着力为5.94 MPa。在3.5%氯化钠溶液中浸泡240 h后涂层低频(10 m Hz)阻抗可达6.01×106Ω·cm2,表现出长时效的屏蔽防腐性能。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
自乳化型固化剂论文参考文献
[1].孙艳霞,李东义,李醒龙.混胺合成环氧-胺类自乳化固化剂的制备[J].塑料.2019
[2].李菁熠.乳化型环氧固化剂的制备及其防腐性能研究[J].热固性树脂.2019
[3].王磊.非离子型自乳化水性环氧固化剂的制备与性能研究[D].华南理工大学.2019
[4].李菁熠,李小瑞,朱科.聚醚封端剂对自乳化环氧树脂固化剂性能的影响[J].中国胶粘剂.2018
[5].姜敏洁,赵兴华,陶慧敏,江琪,罗立新.以电加热方式制备水性环氧-胺类乳化型固化剂及以其制备的水性环氧乳液的室温固化性能[J].电镀与涂饰.2018
[6].钱瑞,马尚权,赵建国,张进,张姗姗.自乳化水性环氧固化剂的合成及性能[J].涂料工业.2018
[7].刘明,张汉青,祝宝英,刘汉功,王艳艳.两步扩链法制备自乳化水性环氧树脂固化剂及其在水性涂料中的应用[J].涂料工业.2017
[8].刘明,张汉青,祝宝英,刘汉功,王艳艳.两步扩链法制备自乳化水性环氧树脂固化剂及其在水性涂料中的应用[C].2017（第15届）水性技术年会论文集.2017
[9].贾方方.水性环氧树脂乳化型固化剂的制备及性能研究[D].江苏科技大学.2017
[10].刘晓芳,王荣威,魏铭,刘壮,李园.非离子型自乳化水性环氧固化剂的制备、性能及固化机理研究[J].涂料工业.2017
论文知识图
