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摘要：电气设备的运行环境较为复杂，并且电气设备的运行时间较长，这都是引发设备故障的因素。电气设备发生故障，不仅会增加运行成本，而且还会影响生产效率。作为相关检修或者管理人员，如何预防电气设备发生故障，如何在设备发生故障以后能够快速的解决，这些都是需要考虑的问题。
关键词：电气设备；故障；检修；问题
在现代化管理中，企业对电气设备的维修工作又被称为是企业设备管理中三大支柱之一。可见，电气设备故障维修工作对于搞好企业自身的技术改造、创新是十分具有重要意义的。然而，就目前的电气设备故障维修现状而言，距离先进的管理水平还有一定的差距。其中主要表现在对电气设备故障的判定方法、电气设备故障维修管理体系及电气设备故障维修的方法和原则上。
一、电气设备故障诊断要点
电气设备的故障诊断可从看问听摸四个方面着手，看是指要对发生故障的电气设备进行外表观察，看设备是否有损坏，这需要对电器设备的组成及工作原理有一定的了解，通过观察能够根据设备的外部情况来确定故障的发生部位，外部观察能够推测出内部元件触点是否烧熔，连接的螺丝是否有脱落，以及连接的线路是否有断裂都可以通过观察得知。问是指询问，检修人员应做好询问工作，通过仔细询问能够了解故障前后设备进行过的操作以及设备是否出现过异常，另外设备有无频繁的进行启动及制动，设备是否进行过载运行以及操作人员是否进行违规作业等都可以通过询问得到详细情况。听是指在设备的故障范围暂时稳定时，让设备暂停运转，通过设备运行中的振动声或者摩擦声来实现设备的检修。最后，通过触摸能实现设备重要部位的温升检查，以判断其温度变化是否正常。
二、电气设备故障维修的一般原则
2.1先动口再动手
对于产生故障的电气设备，不要急于马上动手去维修，首先应详细询问故障产生时的现象及前后经过。对于比较生疏的设备，应先熟悉电路结构特点及原理，遵守相应的操作规则。在拆卸前要熟悉了解每个电气部件的位置、功能、以及连接方式和与周围其他器件的关系，在没有电气设备组装图纸的情况下，要边拆卸，边画草图，并做上标记，以防组装时装错。
2.2先清理设备后维修
电气设备在运行过程中，可能出现被环境污染的情况，若严重的话，很可能引发设备故障，影响设备的正常运行。同时一些电气设备电路的污染情况，还可能直接导致设备故障的发生，因此，清理设备对于设备检修而言也是十分重要的。在进行电气设备的检修过程中要坚持先清理后维修的原则，在检修前应该先对设备进行充分的清理，清除电气设备电路及其他主要元器件的污染物，尤其要注意对电路中各接触点位置的清理，在清理后对设备进行试运行检测，排除污染原因导致的故障后，再采取其他措施进行设备检修。
2.3由外及内检修原则
电气设备出现故障维修检查时，第一步是需要对设备外部进行细致检查，查看是否存在明显的裂痕或者缺损问题，以此来排除因外部设备缺陷而引起故障的可能性；若设备外部未出现异常情况则需对设备内部构件进行重点排查，不要在没有确定故障部位之前就对机器进行拆卸，这往往会影响其他正常的部件，所以在确定故障之后，在进行必要的拆卸。
2.4先机械后电气
在故障排查过程中，我们应该在确定机械零部件没有发生任何故障后，再进行电气方面的检查。对电路故障进行检测的，应利用检测仪找寻故障位置，看其是否接触不良，若接触良好而运行仍故障的话，再有针对性地查看机械和线路之间的运作关系，找出故障原因。
三、电气设备状态检修的措施
3.1结合当地的实际情况，对电气设备进行状态检修：在检修过程中，不能“一刀切”、“一阵风”，各种设备“一起上”，要分清主次。对电气设备进行状态检修，其着眼点是提高本单位运行的可靠性以及创造更多的社会效益和经济效益。需要长期规划检修状态，并逐步推进状态检修。为了提高设备检修质量，需要汲取各兄弟单位的经验，同时对其经验教训进行总结。
3.2对电气设备进行状态检修，需要从源头抓起，设备的规划、设计、选型工作要做到位，对主设备的监造、运输、安装、调试、验收、投运、运行、修试等全过程进行管理，采取措施确保电气设备具有良好的初始状态，例如：刀闸的检修。在倒母线操作的过程中，刀闸卡死、万向节断裂，以及触指脱落等现象几乎每一次都会出现。其原因主要表现在：一方面刀闸的材质差、材料单薄、防锈能力弱、结构不合理，另一方面刀闸的修理和维护不到位。通常情况下，一方面厂家要在刀闸材料、结构、布置设计等方面加大投资的力度，另一方面对刀闸进行维修和保护，同时在一定的周期内进行检修，进而解决刀闸的上述问题。
3.3监测设备状态通常情况下是电气设备状态检修系统中最基本的功能，电力设备中潜伏性故障，一般借助红外线测温、油色谱分析等可以有效地发现。通过状态监测为系统提供相应的设备状态信息，进而在一定程度上为电气设备状态进行诊断提供参考依据。从某种程度上来说，电气设备状态检修系统是否成功，在一定程度上受到它所提供的设备状态信息准确性、及时性、全面性等因素的影响和制约。明确监测设备的状态，在一定程度上可以确保设备状态信息的全面性。
3.4确定状态监测点，选择监测设备。电气设备作为一套复杂的系统，该系统通常是由机械设备、电气设备、油系统构成，所以该系统的特点是尺寸大、体积大，以油为工作介质。所以，振动、温度以及噪音等异常共同构成电气设备的故障形式，电气设备发生故障后会破坏其稳定性。对电气设备进行状态检修的核心是分析设备的状态和诊断故障。通常情况下，设备运行、维修和监测数据是电气设备状态分析和故障诊断的依据。
3.5对电气设备状态检修加强管理。对电气设备状态检修进行管理与其他的企业管理相比，有着本质的区别，这是因为产品的投入产出效益不能通过状态检修直观地反映，通常情况下，是通过服务后置的形式得以体现。因此，对电气设备进行状态检修管理需要突出人的主观能动性。一是编制检修计划需要结合电力市场的变化情况。二是电气设备检修的基础是安全性。三是对检修成本加强核算。在对电气设备进行检修的过程中，需要遵循的原则：加快状态检修的步伐，将状态检修制度落到实处；对于电气设备来说，如果没有大的运行缺陷，不影响设备安全运行，尽量不安排停电检修；不要为了追求达标、创一流等，对设备进行停电检修。在供电系统中，供电的安全性和供电的质量直接受到设备状态检修管理的影响。
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