导读:本文包含了液态浸渗论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:复合材料,液态,金属,碳纤维,数值,潜热,渗透性。
液态浸渗论文文献综述
周计明,齐乐华[1]（2018）在《基于方程求解法确定液态金属浸渗工艺的临界浸渗压力与渗透性（英文）》一文中研究指出基于方程求解的原理提出确定金属基复合材料制备过程中2个关键参数(临界浸渗压力和渗透性)的新方法。设计浸渗速度可控的浸渗实验装置,用于准确测量合金液在多孔预制体中的浸渗行为,并以Pb-Sn合金在Al2O3预制体中的浸渗为例,在2组不同压力下进行浸渗实验测试,获得2组浸渗深度与浸渗时间的关系曲线,通过曲线拟合方式得到2组拟合参数,根据达西定律求解得到未知参数。结果表明,利用方程求解方法获得的临界浸渗压力和渗透性参数与理论报道值非常相近。此外,利用获得的参数预测其他压力作用下Pb-Sn合金在Al2O3预制体中的渗流行为,与实验结果吻合良好,由此验证该方法的可行性。该方法也可用于其他金属基复合材料系统临界浸渗压力与渗透性参数的测定。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2018年10期）
李海舟,卢德宏,蒋业华[2]（2016）在《液态法制备金属基复合材料浸渗动力学模型的研究进展》一文中研究指出液态制备法因具有成本低、工艺简单和可操作性强等特点而广泛应用于金属基复合材料的工业化生产。其中,液态浸渗法制备复合材料的关键在于浸渗过程,因此如何控制浸渗过程中的工艺参数来制造高质量的复合材料是人们一直关注的课题。综述了液态法制备金属基复合材料的浸渗动力学模型研究现状,分析了当前研究中存在的问题,提出了相关建议,展望了复合材料浸渗动力学模型的发展趋势。(本文来源于《材料导报》期刊2016年11期）
关俊涛,齐乐华,刘健,周计明,卫新亮[3]（2013）在《液态金属浸渗纤维预制体的临界压力与浸渗行为(英文)》一文中研究指出开发液态金属浸渗过程动态测量装置,以其深入研究液态金属在纤维预制体内部的渗流行为。利用该装置进行液态镁合金浸渗10%体积分数短碳纤维预制体的研究,测量浸渗过程中的临界浸渗压力,研究浸渗压力对浸渗速率的影响,观察不同浸渗压力下复合材料的微观形貌。结果表明:浸渗所需的临界压力为0.048 MPa,大于理论计算结果;随着浸渗压力的增大,液态金属的浸渗速率提高,但提高的幅度逐步降低;增大浸渗压力能够有效消除复合材料中的未浸渗缺陷;浸渗压力为0.6 MPa时获得组织致密的C f/Mg复合材料。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2013年11期）
张萍[4]（2010）在《金属基复合材料液态浸渗制备工艺》一文中研究指出液态浸渗制备工艺是目前金属基复合材料的主要制备方法之一。通过对挤压浸渗技术、无压渗透法、真空浸渗技术、气压浸渗技术、熔模铸造浸渗技术等各种不同液态浸渗制备工艺的应用及优缺点的分析,最后认为采用液相浸渗制备工艺能够实现制备组织致密、性能良好的复合材料,是一种比较经济的复合方法。(本文来源于《毕节学院学报》期刊2010年08期）
刘健,齐乐华,周计明,苏力争[5]（2009）在《液态浸渗挤压Al_2O_(3sf)/2A12铝基复合材料表面损伤的预测》一文中研究指出建立了Al_2O_(3sf)/2A12铝基复合材料液态浸渗挤压表面缺陷预测的数学模型,基于L9(3~4)正交试验实验表模拟了9种在不同工艺参数下液态浸渗挤压成形Al_2O_(3sf)/2A12铝基复合材料制件的损伤分布规律,研究了工艺参数对损伤形成的影响规律.结果表明:由于不均匀变形以及制件表面的局部过热,在坯料模角处易产生表面环向裂纹;保压时间对表面损伤形成的影响最大,其次为浇注温度和模具预热温度,挤压速度的影响比较小.通过优化工艺参数,可以有效地避免表面损伤的产生,挤出表面质量良好的制件,模拟结果与实验结果基本吻合.(本文来源于《材料研究学报》期刊2009年06期）
周计明,齐乐华[6]（2009）在《液态铝在纤维预制体中非饱和浸渗的数值模拟》一文中研究指出为了更加真实地反映液态金属在纤维预制体中的浸渗规律,基于等温浸渗假设模拟了液态铝在纤维预制体中的非饱和渗流行为,研究了非饱和浸渗带内具有不同饱和度的浸渗前沿在渗流过程中的演变规律.模拟结果表明,饱和预制体与未浸渗预制体之间存在一个非饱和浸渗区,非饱和浸渗区的宽度随浸渗时间不断变化.根据预制体中首次达到某饱和度的时间及位置,研究了具有该饱和度的浸渗前沿的运动规律,得出浸渗深度与浸渗时间之间存在平方根关系,这与渗流场分析的理论解是一致的.此模拟方法克服了饱和浸渗假设中浸渗前沿饱和度突变的缺点,更加接近实际情况.(本文来源于《西安交通大学学报》期刊2009年07期）
欧阳海波,齐乐华,李贺军[7]（2008）在《液态浸渗法制备碳纤维增强镁基复合材料研究进展》一文中研究指出综述了液态法制备碳纤维增强镁基复合材料的研究进展,系统地介绍了其制备方法、性能特点、界面结构、应用情况和发展前景,并对目前研究中存在的一些问题以及有待深入研究的方向进行了探讨。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2008年S1期）
李正佳,李贺军,齐乐华,欧阳海波,魏剑[8]（2007）在《液态浸渗挤压制备(AlBO)_w/Al复合材料缺陷分析》一文中研究指出采用液态浸渗挤压法制备了硼酸铝晶须增强铝基复合材料(简称(AlBO)w/Al),通过OM,XRD,EDS,SEM及TEM等研究手段对其微观缺陷进行观察分析。发现(AlBO)w/Al复合材料中的主要缺陷并非硼酸铝晶须与基体之间的界面反应产物,而是制备过程中晶须的偏聚重融、基体合金中析出的铜铝化合物Al2Cu及显微缩孔,它们作为复合材料的主要缺陷而成为裂纹源,最终影响复合材料的力学性能。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2007年12期）
周计明,齐乐华,王玉山[9]（2007）在《液态铝在纤维预制体中非等温浸渗的数值模拟研究》一文中研究指出本文首先对渗流场分析的基本原理、预制体渗透性参数的定义等进行了介绍,然后基于饱和浸渗原理模拟了液态铝在纤维预制体中的非等温渗流行为,得到了不同时刻液态金属的浸渗前沿及温度场分布。模拟结果表明,浸渗深度与浸渗时间之间存在平方根关系,这与浸渗场的理论解是一致的．随着浸渗时间和浸渗深度的增加,浸渗前沿的温度逐渐降低,这也是导致液态金属的初始渗流速度较快,随后逐渐变慢的主要原因,说明液态金属的渗流过程是非定常的,这与实际情况相吻合。本文所提出的模拟方法克服了等温浸渗假设中浸渗前沿平行推进的缺点,为纤维增强铝基复合材料制备工艺的数值模拟奠定基础。(本文来源于《第十届全国塑性工程学术年会、第叁届国际塑性加工先进技术研讨会论文集》期刊2007-10-01）
姜春晓,杨方,齐乐华[10]（2007）在《复合材料液态浸渗挤压过程中关键问题的处理》一文中研究指出根据复合材料Al2O3sf/2A12液态浸渗挤压工艺的特点,探讨了挤压模拟过程中的几个关键问题,并介绍了在软件AutoForge中的处理方法.模拟结果与试验结果相吻合,从而证实了关键问题处理的可行性和准确性,并为该工艺的参数优化和实际应用提供了理论依据.(本文来源于《烟台大学学报(自然科学与工程版)》期刊2007年02期）
液态浸渗论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
液态制备法因具有成本低、工艺简单和可操作性强等特点而广泛应用于金属基复合材料的工业化生产。其中,液态浸渗法制备复合材料的关键在于浸渗过程,因此如何控制浸渗过程中的工艺参数来制造高质量的复合材料是人们一直关注的课题。综述了液态法制备金属基复合材料的浸渗动力学模型研究现状,分析了当前研究中存在的问题,提出了相关建议,展望了复合材料浸渗动力学模型的发展趋势。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
液态浸渗论文参考文献
[1].周计明,齐乐华.基于方程求解法确定液态金属浸渗工艺的临界浸渗压力与渗透性（英文）[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2018
[2].李海舟,卢德宏,蒋业华.液态法制备金属基复合材料浸渗动力学模型的研究进展[J].材料导报.2016
[3].关俊涛,齐乐华,刘健,周计明,卫新亮.液态金属浸渗纤维预制体的临界压力与浸渗行为(英文)[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2013
[4].张萍.金属基复合材料液态浸渗制备工艺[J].毕节学院学报.2010
[5].刘健,齐乐华,周计明,苏力争.液态浸渗挤压Al_2O_(3sf)/2A12铝基复合材料表面损伤的预测[J].材料研究学报.2009
[6].周计明,齐乐华.液态铝在纤维预制体中非饱和浸渗的数值模拟[J].西安交通大学学报.2009
[7].欧阳海波,齐乐华,李贺军.液态浸渗法制备碳纤维增强镁基复合材料研究进展[J].特种铸造及有色合金.2008
[8].李正佳,李贺军,齐乐华,欧阳海波,魏剑.液态浸渗挤压制备(AlBO)_w/Al复合材料缺陷分析[J].稀有金属材料与工程.2007
[9].周计明,齐乐华,王玉山.液态铝在纤维预制体中非等温浸渗的数值模拟研究[C].第十届全国塑性工程学术年会、第叁届国际塑性加工先进技术研讨会论文集.2007
[10].姜春晓,杨方,齐乐华.复合材料液态浸渗挤压过程中关键问题的处理[J].烟台大学学报(自然科学与工程版).2007
论文知识图
