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摘要：长期运作的化工机械，在使用过程中或多或少均有损伤，会致使设施受损。对于化工机械设施的处理与维修保养径直作用设施的故障发生频率。处理与护理工作落实到实处，能够确保机械设施的日常运作，降低机械故障的产生频率，确保化工企业的经济效益，推动企业持续稳定发展。
关键词：化工机械；设备管理；维护保养
引言
随着如今科技的高速发展，化工机械设备也在不断的进步中，设备的工作效率和产品的质量在不断的提升，但是这些设备升级的同时，也有着设备的老化和损坏问题需要解决，因此企业需要建立设备保养的健全体制，监督设备管理和保养相应工作，解决化工机械设备在实际操作使用中的常见保养问题。基于此，化工机械设备管理及维护保养技术，对化工企业高效生产具有十分重要的现实意义。
一、化工机械设备管理与维护工作的主要内容
1、化工機械设备的管理内容
对于化工机械设备的管理来讲，其目的是减少化工机械设备的安全隐患，为操作者提供便利，同时也是为了延长化工机械设备的使用年限。管理工作主要的内容就是要做好对化工机械设备的日常监测，及时发现运行中存在的问题并予以解决。做好简单的日常保养工作，比如，适当添加润滑油，较少因机械摩擦造成的设备故障。同时，要对抗腐蚀、抗氧化工作进行加强，要仔细观察设备内部是否存在严重的腐蚀现象。化工机械设备的很多零部件，其零件精度要求很高，长期与化学原料接触，会出现腐蚀现象，应该进行定期更换。此外，还要按照生产承受负载标准对设备进行检查，严禁超标生产，配合高水平维护技术，可有效提高设备的工作性能。
2、化工机械设备维修保养内容
化工机械的修理工作是在设备出现故障之后，针对具体故障进行的。修理工作有较高的要求，要求修理人员清楚的掌握设备的工作原理，准确判断出故障原因，进行及时修理。在维修过程中，为了考虑成本，主要工作方式是以补修为主，更换为辅。对于化工机械设备的保养工作，主要目的是保证其正常运行，维持较高的性能，尽可能的延长设备的使用年限。
二、化工机械设备管理及维护保养技术措施
1、完善设备维护保养流程
要想确保机械设备处于一个良好的运行状态，需要对其进行定期的维护保养，但是因为机械设备的种类较多，而且工作环境也存在着较大的差异，所以针对不同类型的机械设备，要使用相对应的保养技术。故此，在今后的工作中，要根据不同类型机械设备的具体特点，对其维护保养技术操作流程进行不断的完善，并且让维修人员根据所制定的保养技术流程去开展工作，以提高机械设备维护保养的工作效率。按天实施检查时，要根据常规保养程序对设备去进行养护，这种工作属于例行检查。在每天工作开展之前，维护人员对设备的基本情况进行检查，对设备的零部件进行清洁护理，以促使设备所存在的一些安全隐患能够被及时的发现，并进行排除。按月实施检查时，主要是以维护和保养为主，工作人员不但要对设备的管道进行疏通，对设备的一些零部件进行清理，还需要对各种连接部位的零部件进行检查与加固，如果零部件的损耗达到了一定的程度时，要对其进行更换。按年实施检查时，要对设备进行彻底的拆分与检查，要对设备的油箱、齿轮等构造进行彻底的更换。
2、做好定期维护保养工作
设备的定期保养工作十分重要，由于设备采用连续的运行方式，所以维护保养工作也不能间断，每隔一定时间保养一次。先制定完善的保养计划，需要充分结合设备的运行状况开展综合分析，确定保养周期，详细了解设备的运行环境和运行情况，通常状况下，需要制定设备日保养计划、周保养计划、月保养计划和季度保养计划，需要根据实际周期开展工作。必须合理选择设备的维护周期，如果维护时间间隔较长，设备的磨损问题严重，很可能出现较大的故障，将无法达到保养的目的，如果设备维护时间间隔较短，将会对润滑剂等材料造成浪费。因此设备维护管理人员需要选择科学的维护周期，从设备的运行状况方面制定科学的维护周期和维护保养计划。
3、注重控制单元的维护
化工机械设备的控制单元是机械设备的核心部分，也是保障设备正常运行的关键，因此在管理和维护保养过程中必须重视控制单元的保养维护。化工机械正常运行的过程中，受到多种外界因素的影响，导致机械设备的电气控制部分面临损坏的问题，为了避免故障进一步扩大，必须及时开展控制单元的维护工作，必要时必须更换电气控制单元，保证设备的正常运行。化工机械设备在长期连续运行的过程中，其中的电气元件可能出现损坏或者老化，在维护保养的过程中也需要及时关注这一部分的工作状态，必要时更换，避免电气元件损坏影响机械设备的正常运转。
4、增强设备养护手段
工作人员在维修与保养设备时。要做到以下几点：第一，对流体流量机械设备的维修要检查及时，利用电线情况对流量计的各个部位进行排查，发现损坏问题及时更换部件，以免发生危险。第二温度变送器的保养也十分重要，要实现每周至少例行一次检查，检查要细致到每个零件，将发生故障的几率降低到最小。第三，设备密封的处理也极其重要，要选择科学合理的方式根据密封标准进行规范的养护。
5、实施科学化设备管理模式
第一要对化工机械管理工作重要性进行明确，要对现行管理制度中存在的问题进行正视与改进，并要由专人负责，按照相应管理流程对设备实施管理工作；第二，要加大对润滑油的管理力度，要从润滑油选择开始，做好每一项挑选与使用工作，保证润滑油类型能够与设备要求相对应，使其具有的功能能够完全发挥出来，为化工设备正常运行提供保障；第三，要加大对设备运行状态的管理力度，要以提升化工设备综合性能为目标，对不同设备所用润滑油进行科学选择，保证润滑油运用性能，并要实施工具专人管理模式，要确保润滑油以及润滑油工具能够被专人所保管，能够得到科学保管，以保障其使用质量，保障设备运行始终都能保持在理想的状态下。
结语
现代化工类型设备是化工企业快速发展的基础，由于化工类型机械运行状态的影响，需要工作者能做好管理工作以及维护工作。从企业发展和设备角度老看，对于化工类型设备是一种投入远远高于回报的操作，因此要能注意提升化工类型设备在管理、保养方面方面的工作。
参考文献:
[1]李山，李晓君.化工机械设备管理及维修保养技术研究[J].中国设备工程，2017，（14）：24-25.
[2]顾钱君.化工机械设备管理及维修保养技术探讨[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2017，（01）：194-195.