导读:本文包含了压铸机论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:压铸机,机座,尺寸,速度,系统,拓扑,拉杆。
压铸机论文文献综述
[1]（2019）在《力劲(深汕合作区)压铸机生产基地开工》一文中研究指出近日,力劲集团智能压铸高新科技项目开工仪式,在深圳市深汕特别合作区举行。项目将建成力劲集团的一个新的压铸机生产、研发基地。据悉,力劲集团智能压铸高新科技项目,位于深圳市深汕特别合作区,占地150多亩,总投资4亿元,将建设2栋生产厂房、1栋综合楼、2栋宿舍楼及相应配套工程。项目建成后,将是力劲智能压铸岛、精密压铸机、压铸工业机器(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年12期）
王建升[2]（2019）在《16MN高压压铸机叶片泵噪声故障分析及处理》一文中研究指出叶片泵是中高压液压系统中常用的动力元件,叶片泵的噪声故障也是液压系统中常见的故障之一。介绍双作用叶片泵的工作原理,描述了OL1600S高压压铸机泵站原理及布置形式,并对高压叶片泵的噪声问题进行分析。通过分析发现系统存在油液污染度大、液压油变质、液压泵存在吸空和气蚀的问题。针对这3个问题,分别采取如下措施处理:更换全部滤芯,更换液压油并清理油箱,回油区与吸油区之间加设过滤网,将吸油滤芯过滤精度由50μm提高到500μm。经过上述处理,设备运行平稳,问题得到解决。(本文来源于《机床与液压》期刊2019年22期）
张华伟,罗良传,梁澜之,吴智恒,冯永胜[3]（2019）在《超大型压铸机机座的优化设计》一文中研究指出针对DM3500超大型压铸机机座超重、制造成本高的问题,开展变密度拓扑优化算法和尺寸优化算法联合进行机座优化设计技术的应用研究。通过有限元法计算了4种工况下机座的刚度,进而以刚度为约束条件,进行机座拓扑优化,并根据优化结果中的单元相对密度云图,减少初始设计中18块钢板;在此基础上,建立机座的尺寸优化模型,根据优化结果中的单元厚度分布云图,确定了最终机座优化设计方案。将优化方案与初始设计进行相同工况对比研究。结果表明,优化设计后的机座刚度和强度均满足设计要求,实现质量减少5.98t,减重31.6%,减重效果显着。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年10期）
吴晓鸣,王旭永[4]（2019）在《压铸机速度控制系统的建模与仿真分析》一文中研究指出文章建立了压铸机压射机构速度控制系统的数学模型,分析了压射过程中影响压射速度的相关因素,并用Matlab/Simulink软件仿真进行验证。(本文来源于《江苏科技信息》期刊2019年23期）
赵树忠,朱红娜[5]（2019）在《基于逆系统方法的压铸机快压射速度控制》一文中研究指出压铸机在工作过程中由于液压元件的节流特性及液压动力元件的死区、滞环和限幅等因素使系统具有较强的非线性。为了提高压铸机快压射阶段速度系统的鲁棒性,提出一种基于逆模型的控制算法。建立速度系统的非线性模型;分析系统的可逆性,将系统线性化为伪线性系统;利用反馈控制设计线性系统控制器,实现对系统的控制。利用MATLAB验证基于逆系统方法的压铸机快压射速度控制的有效性。(本文来源于《机床与液压》期刊2019年14期）
[6]（2019）在《文灿拟与设备商开发6000t压铸机》一文中研究指出近日,文灿股份旗下的天津雄邦压铸有限公司正式开业。据悉,天津雄邦注册资本4亿元人民币,总投资10亿元,公司占地面积10万平方米,建筑面积7.6万平方米,系集铝合金压铸与精密加工于一体的汽车零部件生产企业。集团董事长唐杰雄透露,天津雄邦引进840t、1 100t、(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年06期）
[7]（2019）在《力劲集团压铸机新生产基地已开工》一文中研究指出来自深圳市深汕特别合作区管委会的消息,力劲科技智能压铸装备研发生产基地已经开工建设。据悉,新生产基地将是力劲集团继深圳(龙华)、中山、上海、宁波、昆山、阜新,以及意大利之后的又一个生产基地,该基地生产经营压铸机及机械零配件、电气控制系统、精密型腔模具、五轴(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年06期）
陈永成,柯志敏,何良荣[8]（2019）在《注塑机和压铸机用球墨铸铁模板切削加工性能影响因素研究》一文中研究指出研究了球墨铸铁模板的化学成分、基体组织、硬度、铸造工艺、热处理等对其切削加工性能的影响。模板化学成分不合理、形成碳化物元素含量过高、模板中含有高熔点的夹杂物、局部的白口和反白口、未熔尽残留物、硬度不均匀等材料原因,以及铸造工艺方面的冷却速度、开箱温度、铸件尺寸精度超差和不稳定、刀具和切削用量不合适等非材料因素均可能引起切削问题。提出了从熔炼入手,控制炉料质量、控制形成硬质点的合金元素加入量、消除夹杂物、提高基体组织的均匀性、严格控制铸造工艺过程等解决措施,以获得良好的切削加工性能。(本文来源于《铸造技术》期刊2019年06期）
毛璐瑶,梁澜之,陈浩,吴智恒,冯永胜[9]（2019）在《基于尺寸和拓扑优化的超大型压铸机压射支撑结构设计》一文中研究指出DM4500压铸机由于上拉杆安装位置偏心,在压射力的作用下叁根拉杆的伸长量不同,将导致冲头与压射室因不同轴而快速磨损。利用尺寸优化和拓扑优化技术对压铸机拉杆和企板开展优化设计。首先建立了压射机构的有限元模型,对不同工况下的压射机构进行静力学分析,然后以叁根拉杆伸长量差异的最大值作为约束条件,对其进行尺寸优化。在尺寸优化的基础上利用拓扑优化技术对企板进行了轻量化设计,根据拓扑优化的密度云图结果重新设计了企板的结构。再对新的结构进行尺寸优化,获得满足要求的结构优化方案。结果表明,仅进行尺寸优化虽然能够满足设计要求,但是会增重26.3%。采用尺寸优化和拓扑优化相结合的方案获得的结构能够满足设计要求,同时较原始设计减重3.7%。(本文来源于《机械》期刊2019年06期）
唐继强[10]（2019）在《大型压铸机各种柱架结构性能比较》一文中研究指出在传统机铰式压铸机柱架结构基础上,设计了二级液压缸顶出迭加行程结构,使顶出行程比此前增加了71%。提出了直锁式压铸机结构设计方案,液电混合动力柱架结构比液压单一动力柱架结构既缩短压铸生产循环时间,又节省了能源。直锁式柱架结构较机铰式柱架结构不仅能使开、锁模过程更加平稳,并有助于降低铸件飞边缺陷,也使压铸机总质量减少15%～20%。新的设计思路可为柱架结构设计提供借鉴。(本文来源于《铸造》期刊2019年06期）
压铸机论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
叶片泵是中高压液压系统中常用的动力元件,叶片泵的噪声故障也是液压系统中常见的故障之一。介绍双作用叶片泵的工作原理,描述了OL1600S高压压铸机泵站原理及布置形式,并对高压叶片泵的噪声问题进行分析。通过分析发现系统存在油液污染度大、液压油变质、液压泵存在吸空和气蚀的问题。针对这3个问题,分别采取如下措施处理:更换全部滤芯,更换液压油并清理油箱,回油区与吸油区之间加设过滤网,将吸油滤芯过滤精度由50μm提高到500μm。经过上述处理,设备运行平稳,问题得到解决。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
压铸机论文参考文献
[1]..力劲(深汕合作区)压铸机生产基地开工[J].特种铸造及有色合金.2019
[2].王建升.16MN高压压铸机叶片泵噪声故障分析及处理[J].机床与液压.2019
[3].张华伟,罗良传,梁澜之,吴智恒,冯永胜.超大型压铸机机座的优化设计[J].特种铸造及有色合金.2019
[4].吴晓鸣,王旭永.压铸机速度控制系统的建模与仿真分析[J].江苏科技信息.2019
[5].赵树忠,朱红娜.基于逆系统方法的压铸机快压射速度控制[J].机床与液压.2019
[6]..文灿拟与设备商开发6000t压铸机[J].特种铸造及有色合金.2019
[7]..力劲集团压铸机新生产基地已开工[J].特种铸造及有色合金.2019
[8].陈永成,柯志敏,何良荣.注塑机和压铸机用球墨铸铁模板切削加工性能影响因素研究[J].铸造技术.2019
[9].毛璐瑶,梁澜之,陈浩,吴智恒,冯永胜.基于尺寸和拓扑优化的超大型压铸机压射支撑结构设计[J].机械.2019
[10].唐继强.大型压铸机各种柱架结构性能比较[J].铸造.2019
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