导读:本文包含了黑色钝化论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:黑色,耐蚀,镀层,镀锌,封闭剂,硫化物,镀锌板。
黑色钝化论文文献综述
景媛,杨荣,宋振华,侯英欣,李一波[1]（2019）在《电镀锌叁价铬黑色钝化及其耐蚀性》一文中研究指出通过正交试验和单因素试验对镀锌层叁价铬黑色钝化工艺进行优化,得到最佳配方和工艺条件为:Cr_2(SO_4)_3 20 g/L,柠檬酸50 g/L,有机羧酸X 5 g/L,Co(NO_3)_2 15 g/L,H_3PO_4 20 g/L,pH_2,钝化温度为室温,钝化时间30 s,老化温度为80°C。所得钝化膜主要由Zn、Cr、Co、O、P等元素构成,均匀、黑亮,耐蚀性较佳。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2019年19期）
陈怀玉,丁运虎,黄兴林,邓碧鑫,刘月[2]（2017）在《镀锌层高耐蚀叁价铬黑色钝化工艺》一文中研究指出采用正交试验优化镀锌层叁价铬黑色钝化液的各个组分,在此基础上考察各种工艺条件对钝化膜的外观、耐蚀性和附着力的影响,确定了叁价铬黑色钝化工艺的配方及工艺参数。叁价铬黑色钝化工艺为:7.5 g/L Cr~(3+),21 g/L络合剂,22 g/L磷酸二氢钠,15 g/L过渡金属盐,0.4 mL/L有机硫化物,0.4 mL/L纳米硅溶胶,pH为2.0,θ为50℃,钝化t为45 s。该钝化工艺得到的钝化膜均匀黑亮,附着力良好,在未加封闭的情况下,耐蚀性达到中性盐雾60 h以上。(本文来源于《电镀与精饰》期刊2017年09期）
陈怀玉[3]（2017）在《高耐蚀叁价铬黑色钝化工艺研究》一文中研究指出传统的锌镀层六价铬黑色钝化工艺配方简单、操作简便,钝化膜不但具有极佳的耐蚀性和装饰性,还具有自修复能力。但是工艺中使用六价铬,六价铬毒性大,严重污染环境,对人体健康构成很大的威胁。世界各国纷纷颁布严格的法律法规,对六价铬的使用进行严格的限制。而叁价铬钝化膜层的结构与性能接近六价铬,但毒性仅为六价铬的百分之一,是替代六价铬钝化工艺的优选工艺。目前叁价铬蓝白和彩色钝化工艺稳定,钝化膜性能已经达到甚至超过六价铬钝化膜,现已大规模商品化应用,而叁价铬黑色钝化工艺的研究相对滞后,国产叁价铬黑色钝化液的稳定性、钝化膜层外观黑度、耐腐蚀性和六价铬黑色钝化相比还有一定的差距,日本Dipsol公司产品与国产相比稳定性、黑色外观、耐腐蚀性有相当程度提高,但价格昂贵,企业难以承受。本文研究了镀锌层叁价铬黑色钝化液的基本组分、工艺参数、钝化液组分浓度对钝化膜性能的影响,初步探讨了叁价铬黑色钝化膜的耐蚀机理和成膜机理,采用本工艺得到的钝化膜外观、耐蚀性能和国外Dipsol公司产品相当。本文通过初步筛选、单因素实验和正交实验,采用目测法、电化学法、中性盐雾实验,重点考察钝化膜外观和耐蚀性,确定了镀锌层叁价铬黑色钝化的最佳工艺:45.6g/LCrCl_3·6H_2O,14g/L络合剂A,7g/L络合剂B,22g/L磷酸二氢钠,13.7g/LCo Cl_2·6H_2O,1.3g/LNi Cl_2·6H_2O,0.005mol/L有机硫化物,0.4ml/L纳米硅溶胶;pH值1.8-2.0,温度40-50℃,钝化时间35-45s。采用该工艺得到的叁价铬黑色钝化膜外观均匀黑亮,附着力良好,Tafel腐蚀电流小,腐蚀速度低,膜层耐蚀性高,未经封闭的钝化膜层达到中性盐雾实验达60h以上,该钝化膜性能和国外Dipsol接近。同时,该工艺稳定性好,便于维护,可用于实际生产。采用EDS、XPS检测叁价铬黑色钝化膜的元素组成和元素价态,初步探讨了叁价铬黑色钝化膜的成膜机理;采用电化学、SEM,对比叁价铬黑色钝化膜、叁价铬黑色钝化封闭膜、六价铬黑色钝化膜耐蚀性能和微观形貌,初步探讨了叁价铬黑色钝化膜的耐蚀机理。结果表明,叁价铬黑色钝化膜主要以锌-铬-磷为骨架,金属硫化物和过渡金属氧化物通过协同效应弥散在钝化膜中显示黑色。锌-铬-磷骨架在水中溶解度低,起到抑制锌层溶解、机械隔离的作用。(本文来源于《机械科学研究总院》期刊2017-06-01）
张小勇,侯继斌,鲁显礼,李文绪,曹聚涛[4]（2017）在《镀锌生产线上叁价铬黑色钝化的可行性分析及实施》一文中研究指出分析了在不增加槽位的前提下,镀锌自动线上增加叁价铬黑色钝化的可行性,使叁价铬黑色钝化得以成功上线。转线后,叁价铬黑色钝化的产能提高,成本降低。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2017年05期）
廖成龙,史瑞祥,凌泽,张凯庆[5]（2016）在《叁价铬黑色钝化研究进展》一文中研究指出介绍了近几年六价铬钝化的替代工艺无铬钝化、叁价铬钝化的发展状况,总结了叁价铬黑色钝化液的组分、成膜过程以及现阶段的研究方向和难点。认为有学者提出的类叁价铬钝化膜的封闭层是解决叁价铬钝化膜泥裂纹缺陷的最佳方案。(本文来源于《材料保护》期刊2016年S1期）
王鲁艳,史晓峰,韦春银[6]（2016）在《镀锌叁价铬黑色钝化的性能研究》一文中研究指出研究了两类镀锌叁价铬黑色钝化体系钝化膜层的结构性能。通过扫描电子显微镜和能谱分析研究了钝化膜的形貌和组成,通过塔菲尔极化曲线测试结合中性盐雾试验考察了膜层的耐腐蚀性能。结果表明,采用有机硫化物发黑的叁价铬黑色钝化剂相对于铁盐发黑的叁价铬黑色钝化剂,其膜层外观乌黑光亮,裂纹更少,更致密,膜层的腐蚀速率更低,耐腐蚀性能更好。(本文来源于《第19届世界表面精饰大会暨展览会大会论文汇编》期刊2016-09-20）
刘伟振,孙杰,孙慧艳[7]（2015）在《镀锌板常温叁价铬黑色钝化膜的制备及其耐蚀性能》一文中研究指出为了提高镀锌板的耐蚀性,以有机硫化物为发黑剂,研制了一种性能稳定的叁价铬黑色钝化液,并用该钝化液在常温下对镀锌板进行钝化处理。通过扫描电镜(SEM)观察、醋酸铅点滴试验、Tafel极化曲线和交流阻抗谱测试等方法分析了钝化膜的外观形貌、元素组成及耐蚀性能。结果表明:钝化膜主要含有Zn,Cr,O等元素;钝化膜封闭后乌黑油亮,具有良好的装饰性能,且附着力合格;镀锌板经钝化后,耐醋酸铅点滴时间约为71 s,能有效地阻滞腐蚀的阳极过程,使自腐蚀电位由-1.283 V升高到-1.054 V,正移了近230 m V;自腐蚀电流密度由12.240μA/cm2减小到了2.866μA/cm2,显着提高了镀锌板的耐蚀性。(本文来源于《材料保护》期刊2015年08期）
肖鑫,刘万民,钟萍[8]（2015）在《锌镀层叁价铬黑色钝化工艺研究》一文中研究指出为了解决锌镀层六价铬黑色钝化环境污染严重、黑色钝化膜装饰效果欠佳的问题,采用氯化铬、硝酸铬为主要成分,加入配位剂、促进剂,成功研究了锌镀层叁价铬黑色钝化工艺,其工艺规范如下:氯化铬20~25g/L,硝酸铬2.5~3.5g/L,配合剂XHC-B15~20g/L,发黑剂XHC-A12~16g/L,磷酸二氢钠15~20g/L,pH值2.0~2.5,温度50~60℃,钝化时间80~120s.探讨了主要成分和工艺条件对黑色钝化膜质量的影响,检测了相关性能,结果表明:形成的黑色钝化膜呈纯黑色,色泽典雅纯正,装饰效果好,钝化膜耐蚀性好,且钝化液不含六价铬,环境污染小,具有较高的应用价值.(本文来源于《湖南工程学院学报(自然科学版)》期刊2015年02期）
肖鑫,刘万民,钟萍[9]（2014）在《锌镀层叁价铬黑色钝化工艺研究》一文中研究指出为了解决锌镀层六价铬黑色钝化环境污染严重、黑色钝化膜装饰效果欠佳的问题,采用氯化铬、硝酸铬为主要成分,加入配位剂、促进剂,成功研究了锌镀层叁价铬黑色钝化工艺,其工艺规范如下:氯化铬20~25g/L,硝酸铬2.5~3.5g/L,配合剂XHC-B15-20g/L,发黑剂XHC-A12-16g/L,磷酸二氢钠15-20g/L,pH值2.0~2.5,温度50~60℃,钝化时间80-120s。探讨了主要成分和工艺条件对黑色钝化膜质量的影响,检测了相关性能,结果表明:形成的黑色钝化膜呈纯黑色,色泽典雅纯正,装饰效果好,钝化膜耐蚀性好,且钝化液不含六价铬,环境污染小,具有较高的应用价值。(本文来源于《第十届全国表面工程大会暨第六届全国青年表面工程论坛论文摘要集（一）》期刊2014-10-28）
廖成龙[10]（2014）在《碱性锌镍合金电镀及其叁价铬黑色钝化》一文中研究指出从经济性和易操作性上考虑，锌合金镀层及其钝化膜处理工艺仍然为增强铁基体耐蚀性的最佳选择，此外本课题对最终外观要求为黑色。所以本课题的目标是获得钢铁基体上高耐蚀性的锌合金镀层及其黑色钝化工艺。碱性电镀锌镍合金以其分散能力好，较高的均镀能力，相对于酸性电镀锌镍合金较好的耐蚀性等优点，有着极大地商业市场。本课题优选镀液组成，以镀层镍含量、镀层厚度、电流效率叁个性能指标为参考，并从镀液易维护性出发，获得了易维护的碱性电镀锌镍合金工艺，当镀液为ZnO14g·L-1，NaOH120g·L-1，有机胺A40mL·L-1，叁乙醇胺16mL·L-1，NiSO4·6H2O14g·L-1，光亮剂8mL·L-1，Dk2.5A·dm-2，温度20℃（室温）时，可获得镍含量为13mass%的锌镍合金镀层。然后系统地研究了各个工艺条件如各组分浓度，阴极电流密度，温度对镀层性能的影响，得知为了获得镍含量在13mass%左右的光亮锌镍合金镀层，且有一定的厚度和电流效率，在电镀过程中需维持各组分浓度及工艺条件在：NiSO4·6H2O12~40g·L-1，ZnO10~20g·L-1，叁乙醇胺0~20mL·L-1，Dk2~3A·dm-2，温度20~35℃，光亮剂4~10mL·L-1。以此为基础，设计了相应的镀液维护方案：使用不锈钢不溶性阳极，采取镀液溶解ZnSO4·7H2O的方式补加Zn2+，采取有机胺A络合NiSO4·6H2O后补加到镀液中的方式补加Ni2+，由于此方法引入了大量SO42-，长时间生产后采取冷冻方式以除去镀液中的Na2SO4。虽然锌合金镀层增强了铁基体的耐蚀性，但一般使用中还会在锌合金镀层上再罩一层钝化膜，不仅极大的提升了锌合金的耐蚀性，还具有装饰作用，本课题要求在锌合金镀层上有黑色的钝化膜层。传统上采用六价铬黑色钝化工艺处理锌及锌合金表面获得黑色的高耐蚀性膜层。但六价铬有毒，具有致癌性，而叁价铬黑色钝化工艺路线是极具前景的替代路线。本课题采用硫酸铜点滴，Tafel、 EIS电化学测试、SEM、NSS实验等研究方法，通过初选和正交试验，获得了锌镍合金镀层叁价铬黑色钝化工艺，所得膜层均匀黑亮，结合力良好，具体为：醋酸铬12g·L-1，氯化铬8g·L-1，有机羧酸B32g·L-1，硝酸钠20g·L-1，氯化钴4g·L-1，氯化镍2g·L-1，pH1.8，温度室温（20±5℃），浸渍时间60s。但由于膜层表面泥裂纹的结构缺陷，其耐蚀性较差，中性盐雾试验(NSS)出白锈时间仅24h。为提高膜层耐蚀性，采用硫酸铜点滴，Tafel、 EIS电化学测试研究了添加剂对膜层耐蚀性的影响，其中氯化铈、氯化锌、纳米SiO2、钼酸钠、硅酸钠的添加和镀层镍含量的增加均一定程度上提升了钝化膜的耐蚀性，而尤以纳米SiO2的提升幅度最大，中性盐雾试验出白锈时间最高能达到48h。但钝化膜层的泥裂纹缺陷并未有明显的改善，需要再加一层封闭层以提升钝化膜的耐蚀性。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2014-06-01）
黑色钝化论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用正交试验优化镀锌层叁价铬黑色钝化液的各个组分,在此基础上考察各种工艺条件对钝化膜的外观、耐蚀性和附着力的影响,确定了叁价铬黑色钝化工艺的配方及工艺参数。叁价铬黑色钝化工艺为:7.5 g/L Cr~(3+),21 g/L络合剂,22 g/L磷酸二氢钠,15 g/L过渡金属盐,0.4 mL/L有机硫化物,0.4 mL/L纳米硅溶胶,pH为2.0,θ为50℃,钝化t为45 s。该钝化工艺得到的钝化膜均匀黑亮,附着力良好,在未加封闭的情况下,耐蚀性达到中性盐雾60 h以上。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
黑色钝化论文参考文献
[1].景媛,杨荣,宋振华,侯英欣,李一波.电镀锌叁价铬黑色钝化及其耐蚀性[J].电镀与涂饰.2019
[2].陈怀玉,丁运虎,黄兴林,邓碧鑫,刘月.镀锌层高耐蚀叁价铬黑色钝化工艺[J].电镀与精饰.2017
[3].陈怀玉.高耐蚀叁价铬黑色钝化工艺研究[D].机械科学研究总院.2017
[4].张小勇,侯继斌,鲁显礼,李文绪,曹聚涛.镀锌生产线上叁价铬黑色钝化的可行性分析及实施[J].电镀与涂饰.2017
[5].廖成龙,史瑞祥,凌泽,张凯庆.叁价铬黑色钝化研究进展[J].材料保护.2016
[6].王鲁艳,史晓峰,韦春银.镀锌叁价铬黑色钝化的性能研究[C].第19届世界表面精饰大会暨展览会大会论文汇编.2016
[7].刘伟振,孙杰,孙慧艳.镀锌板常温叁价铬黑色钝化膜的制备及其耐蚀性能[J].材料保护.2015
[8].肖鑫,刘万民,钟萍.锌镀层叁价铬黑色钝化工艺研究[J].湖南工程学院学报(自然科学版).2015
[9].肖鑫,刘万民,钟萍.锌镀层叁价铬黑色钝化工艺研究[C].第十届全国表面工程大会暨第六届全国青年表面工程论坛论文摘要集（一）.2014
[10].廖成龙.碱性锌镍合金电镀及其叁价铬黑色钝化[D].哈尔滨工业大学.2014
论文知识图
