导读:本文包含了二乙二醇单乙醚论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:二乙二醇二乙醚,四丁基溴化铵,优化
二乙二醇单乙醚论文文献综述
崔秀云,邵千飞,汪德林,田健[1]（2018）在《二乙二醇二乙醚的合成工艺优化》一文中研究指出以二乙二醇单乙醚、氯乙烷和碱为基本原料,四丁基溴化铵为催化剂,通过Williamson反应合成二乙二醇二乙醚。考察了碱的加入量、催化剂的用量和反应温度等因素对反应转化率的影响,确定了最佳反应条件:以100g二乙二醇单乙醚为基准,n(单乙醚):n(Na OH)=1:1.5,四丁基溴化铵为二乙二醇单乙醚质量的5%,温度为115℃,反应时间为3.0h,在此条件下二乙二醇二乙醚的转化率达到最好且原料利用率最高,该工艺具有毒性小、副产少、反应时间短、反应条件不苛刻、转化率高的优点。(本文来源于《科技视界》期刊2018年17期）
吴川,戎伟丰,胡嘉雯,何嘉恒,蒙瑞波[2]（2018）在《溶剂解吸-气相色谱法同时测定工作场所空气中二乙二醇甲醚和二乙二醇乙醚》一文中研究指出目的建立同时测定工作场所空气中二乙二醇甲醚(2-MEE)和二乙二醇乙醚(2-ETE)的溶剂解吸-气相色谱法。方法工作场所空气中2-MEE和2-ETE经活性炭管采集,甲醇-二氯甲烷(5∶95,V/V)溶液解吸,DB-FFAP毛细管色谱柱分离,氢火焰离子化检测器检测。结果 2-MEE和、2-ETE质量浓度分别在2.12~8 464.00和2.11~8 428.00 mg/L时呈线性关系,相关系数均为0.999 8,最低定量浓度分别为0.16和0.20 mg/m~3(以采集3 L空气计);平均解吸效率分别为99.33%~103.72%和99.61%~104.07%;方法批内相对标准偏差(RSD)分别为3.68%~4.73%和3.47%~4.39%,批间RSD分别为4.72%~6.99%和4.77%~6.28%。样品在室温下至少可保存14 d。结论本方法操作简单,灵敏度高,精密度好,适用于工作场所空气中2-MEE、2-ETE的采样及检测。(本文来源于《中国职业医学》期刊2018年02期）
安然,林子昕,安维中,别海燕,朱建民[3]（2017）在《持液量对乙二醇单乙醚催化精馏的影响及塔板的优化设计》一文中研究指出提出以环氧乙烷和乙醇为原料、乙醇钠为催化剂,均相催化精馏合成乙二醇单乙醚的工艺。应用Aspen Plus模拟软件和Cup-Tower水力学分析软件,研究了塔板持液量对催化精馏过程的影响,建立了一种基于水力学可行的催化精馏塔板优化设计方法。模拟分析表明,塔板持液量对催化精馏过程有重要影响,过小的持液量将导致原料的转化率降低,而过大持液量将导致目标产物选择性下降,同时持液量受塔结构和塔板水力学条件限制。通过对催化精馏塔的塔径和溢流堰堰高等参数优化,得到优化的持液量数据比常规精馏塔的塔板持液量提高了约2.9倍,对应塔顶EO质量浓度为0.8%,目标产物的选择性为90.4%,可同时达到催化精馏的技术要求和塔水力学条件。(本文来源于《化学反应工程与工艺》期刊2017年06期）
安维中,姜集宝,林子昕,别海燕,朱建民[4]（2016）在《管式反应器合成乙二醇单乙醚工艺的模拟研究》一文中研究指出为了开发新的乙氧基化工艺,提出和建立了叁段管式反应器中试装置,用于乙醇乙氧基化反应合成乙二醇单乙醚(EGMEE)的模型开发和实验研究,并在Aspen Plus软件平台上开展了装置运行的模拟研究。考察了环氧乙烷(EO)加料位置、进料流量、醇烷比和换热方式等关键操作条件对环氧乙烷转化率、目标产物选择性及反应器热点温度的影响规律,得到优化的操作模式和操作参数。研究表明:管式反应器内反应和换热呈现复杂的耦合行为,沿管EO浓度分布是影响原料转化率、乙二醇单乙醚选择性、反应热移出和装置安全性的关键因素,采用EO多段加料和反应器多段冷却是提高装置稳定性和安全性的重要措施。(本文来源于《化学反应工程与工艺》期刊2016年01期）
张学辉[5]（2015）在《催化精馏合成乙二醇单乙醚的模拟研究》一文中研究指出乙二醇醚作为一种优良的有机溶剂,广泛应用于各个行业,有着很大的市场需求。传统的乙二醇醚生产工艺一般采用管式或釜式工艺,具有目标产物收率低、投资费用高、控制困难、能耗大、催化剂腐蚀设备等问题。针对这些问题,本文以乙二醇单乙醚(Ethylene Glycol Monoethyl Ether, EGME)为研究体系,提出了催化精馏合成乙二醇醚的新工艺。为分析该工艺的稳态和动态特性,通过软件的模拟开展了模拟研究工作,并在此基础上制定了有效的控制和开车策略,旨在为催化精馏工艺在乙二醇醚工业化生产中的应用提供一定的理论基础和指导。本文中主要的研究内容及结论如下：(1)基于平衡级理论模型,利用Aspen plus软件对EGME催化精馏塔的稳态过程进行了模拟和优化。精馏塔采用全回流的操作策略,充分利用了塔内过量的乙醇(Ethyl Alcohol, EtOH),在保证EtOH转化率大于82%的基础上,将目标产物EGME的选择性提高到89%。(2)利用Aspen batch distillation软件,对EGME催化精馏塔的半间歇操作过程进行模拟。通过模拟,探究了EGME催化精馏塔在半间歇操作的情况下温度分布、组成分布、EtOH转化率和EGME选择性的动态特性。之后,在环氧乙烷(Ethylene Oxide, EO) 10kmol/h的进料速率下,通过模拟对半间歇操作过程中进料EtOH/EO摩尔比、塔釜加热负荷、进料位置参数进行了优化,优化结果为：EtOH/EO进料摩尔比1.15：1、塔釜加热负荷1500kW、进料位置第3、5块板两股进料,EtOH转化率由69.4%提高至82.29%,EGME选择性由81.23%提高到89.68%。(3)在稳态优化结果的基础上,通过Aspen Dynamic软件对EGME催化精馏塔的控制进行了设计和模拟。根据塔板温度对操纵变量的稳态开环增益,选定第12块板为灵敏板。本文研究体系的稳定性对进料Et OH/EO摩尔比依赖性强,针对该特点提出一种将EtOH进料流量作为操纵变量的控制策略,并设计了两个不同的控制结构CS1和CS2,其中EtOH进料流量分别用来控制回流罐液位和灵敏板温度。设计控制回路,控制器全部采用PI控制器,EO进料控制器参数(Kc=0.5,T1=0.3)和塔顶压力控制器参数(Kc=20,T1=12)采用经验值,其他控制器参数通过Ziegler-Nichols法进行整定,从而排除参数整定因素对控制效果的影响。通过添加EO进料流量±10%的阶跃信号,分析对比响应曲线,得到了预期的控制效果,控制系统可以有效地稳定进料中EtOH/EO摩尔比,从而使CS1和CS2均能较好地控制产品质量。其中CS2的表现更为突出,最大偏差更小、过渡时间更短,可以将产品质量的最大偏差和余差控制在0.54%以内,过渡时间为4h。(4)本文研究体系中EO易燃易爆,操作中EtOH过量,塔顶全回流。根据这些特点制定了全回流开车策略。以EtOH在塔内全回流的稳定状态为开车过程的初始状态,塔内既没有进料也没有产品。该策略开车过程中将塔釜加热负荷固定,压力、回流罐和塔釜液位采用自动控制,控制回路和参数采用CS2中的数据。利用Aspen Dynamic软件模拟开车过程,并分析了开车过程中各变量的响应情况,发现针对该体系所制定的开车策略具有开车时间短、波动范围小、过程稳定等优点。在该策略下,液位和压力可在3h内稳定值设定值,最大偏差仅为1.3%,塔釜组成响应曲线平滑,塔内反应分布稳定,开车过程可在6h内完成。(本文来源于《中国海洋大学》期刊2015-05-25）
赵会晶,朱煜,赵文,刘准,曹惠庆[6]（2015）在《烷氧基化法一步合成乙酸乙二醇单乙醚酯的反应研究》一文中研究指出采用具备酸碱双活性位的复合金属氧化物固体催化剂,催化乙酸乙酯(EA)、环氧乙烷(EO)的羧酸酯乙氧基化反应,合成乙酸乙二醇单乙醚酯(CAC)。探索了铝镁锆、铝锌锆等7种不同类型的叁金属复合氧化物对EA乙氧基化反应的影响,并研究了EA乙氧基化反应中原料配比、反应温度、催化剂用量等对EO转化率、CAC产率的影响。实验结果表明,铝镁锆复合金属氧化物催化剂具有较高的催化活性,在EA∶EO原料摩尔比为4∶1、反应温度120℃、催化剂用量为1.5(wt)%时,EO转化率为88.3%,CAC产率为43.5%,乙酸二(叁)乙二醇单乙醚酯(DCAC,TCAC)产率分别为26.7%和11.4%。(本文来源于《化学通报》期刊2015年02期）
李彬,李刚森,张栋,章亚东[7]（2014）在《硅胶负载硫酸锆催化合成乙酸乙二醇单乙醚酯》一文中研究指出以乙酸和乙二醇单乙醚为原料,硅胶负载筛选得到的硫酸锆为催化剂,环己烷为带水剂,合成了乙酸乙二醇单乙醚酯。考察了乙二醇单乙醚与乙酸的摩尔比、催化剂、带水剂用量、反应温度、时间等因素对反应的影响。在120℃反应2.5h,乙酸乙二醇单乙醚酯收率达到98%以上,产物经IR,1H NMR等方法确证。(本文来源于《化学通报》期刊2014年11期）
张栋,李刚森,章亚东[8]（2014）在《由乙醇和乙二醇直接法合成乙二醇单乙醚》一文中研究指出以乙醇和乙二醇用直接法合成乙二醇单乙醚,探索了催化剂种类、反应温度、压力等因素对反应的影响,结果表明:以无水AlCl3为催化剂,乙二醇与乙醇的摩尔比为1:4,在240℃,压力7 MPa的条件下反应4 h,当催化剂用量为反应物总量的4%时,乙二醇的转化率35.8%,乙二醇单乙醚的选择性59.5%。通过单因素正交实验优化后,仍以无水AlCl3为催化剂,乙二醇与乙醇的摩尔比为1:4,在260℃,压力6 MPa的条件下反应4 h,乙二醇的转化率提高到38.8%,乙二醇单乙醚的选择性提高到59.9%。此外,考察了AlCl3/Na2HPO4复合催化剂在不同比例时对反应的影响。当无水AlCl3与Na2HPO4的摩尔比为1:3时,乙二醇的转化率为25.1%,乙二醇单乙醚的选择性为72.3%。(本文来源于《高校化学工程学报》期刊2014年05期）
蚁乐洲,余敏行,周懿琦,林绍鹏,李琼[9]（2014）在《油漆涂层中乙二醇单甲醚和乙二醇单乙醚残留量的检测》一文中研究指出采用超声波萃取方法和气相色谱质谱联用技术(GC-MS),对油漆涂层中的乙二醇单甲醚和乙二醇单乙醚残留量进行定性定量检测技术研究,得到乙二醇单甲醚的仪器定性检出限为0.075 mg/L,方法的定量检出限最低为25 mg/kg;乙二醇单乙醚的仪器定性检出限为0.033 mg/L,方法的定量检出限最低为11 mg/kg。两者的标准工作溶液(2~50 mg/L)线性相关系数r均为0.999以上,连续进行6次测试各浓度响应峰面积的RSD在10%以内。进行前处理的正交实验,最佳萃取条件是使用甲醇在1130 W超声波萃取30分钟。(本文来源于《广东化工》期刊2014年18期）
杨利,纪敏,朱建民,周立明,李雪峰[10]（2014）在《Mg-Al-Fe复合氧化物上选择性催化合成乙二醇单乙醚》一文中研究指出采用共沉淀法合成了一系列Mg-A1-Fe水滑石,并通过高温焙烧制得叁元碱性复合金属氧化物(MMOs)催化剂,以乙醇和环氧乙烷(EO)为原料,在固定床反应器中考察了MMOs催化剂对乙氧基化合成乙二醇单乙醚(EGME)反应的催化性能。采用XRD,FTIR,TG,CO_2-TPD等方法对催化剂的结构和物理化学性质进行了表征,考察了水滑石前体的焙烧温度、水滑石中n(Mg):n(A1)以及Fe掺杂量对MMOs催化剂活性的影响。实验结果表明,催化剂表面碱性对其活性影响很大,n(Mg):n(A1):n(Fe)=10:5:0.76的水滑石前体在773 K下焙烧后制得的MMOs催化剂活性最高,在反应压力0.4 MPa、反应温度393 K、n(乙醇):n(EO)=7:1、液态空速3 h~(-1)的条件下,EO转化率为81.5%,EGME选择性达92.3%。(本文来源于《石油化工》期刊2014年09期）
二乙二醇单乙醚论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
目的建立同时测定工作场所空气中二乙二醇甲醚(2-MEE)和二乙二醇乙醚(2-ETE)的溶剂解吸-气相色谱法。方法工作场所空气中2-MEE和2-ETE经活性炭管采集,甲醇-二氯甲烷(5∶95,V/V)溶液解吸,DB-FFAP毛细管色谱柱分离,氢火焰离子化检测器检测。结果 2-MEE和、2-ETE质量浓度分别在2.12~8 464.00和2.11~8 428.00 mg/L时呈线性关系,相关系数均为0.999 8,最低定量浓度分别为0.16和0.20 mg/m~3(以采集3 L空气计);平均解吸效率分别为99.33%~103.72%和99.61%~104.07%;方法批内相对标准偏差(RSD)分别为3.68%~4.73%和3.47%~4.39%,批间RSD分别为4.72%~6.99%和4.77%~6.28%。样品在室温下至少可保存14 d。结论本方法操作简单,灵敏度高,精密度好,适用于工作场所空气中2-MEE、2-ETE的采样及检测。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
二乙二醇单乙醚论文参考文献
[1].崔秀云,邵千飞,汪德林,田健.二乙二醇二乙醚的合成工艺优化[J].科技视界.2018
[2].吴川,戎伟丰,胡嘉雯,何嘉恒,蒙瑞波.溶剂解吸-气相色谱法同时测定工作场所空气中二乙二醇甲醚和二乙二醇乙醚[J].中国职业医学.2018
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[4].安维中,姜集宝,林子昕,别海燕,朱建民.管式反应器合成乙二醇单乙醚工艺的模拟研究[J].化学反应工程与工艺.2016
[5].张学辉.催化精馏合成乙二醇单乙醚的模拟研究[D].中国海洋大学.2015
[6].赵会晶,朱煜,赵文,刘准,曹惠庆.烷氧基化法一步合成乙酸乙二醇单乙醚酯的反应研究[J].化学通报.2015
[7].李彬,李刚森,张栋,章亚东.硅胶负载硫酸锆催化合成乙酸乙二醇单乙醚酯[J].化学通报.2014
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[9].蚁乐洲,余敏行,周懿琦,林绍鹏,李琼.油漆涂层中乙二醇单甲醚和乙二醇单乙醚残留量的检测[J].广东化工.2014
[10].杨利,纪敏,朱建民,周立明,李雪峰.Mg-Al-Fe复合氧化物上选择性催化合成乙二醇单乙醚[J].石油化工.2014