导读:本文包含了脱氮剂论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:低共熔剂,萃取脱氮,模拟计算,氢键
脱氮剂论文文献综述
高洪萍[1]（2019）在《新型高效可循环模拟汽油低共熔脱氮剂的制备及其性能研究》一文中研究指出面对日益严峻的环境污染问题,燃油产品的清洁化处理具有重要的现实意义。低共熔剂具有传统萃取脱氮剂不可比拟的优点。本文以实现燃油深度脱氮为目标,设计制备叁大体系,并结合分子水平的理论模拟计算研究其制备及萃取机理。以脂肪醇/芳香醇为氢键供体、以季铵盐为氢键受体,设计制备低共熔剂,研究其密度、粘度、互溶度等基本性质与低共熔剂不同组分之间的关系。将低共熔剂应用于模拟汽油萃取脱除非碱性氮化物过程中,筛选出两种性能优良的低共熔剂[TBAC][ETA]_2、[TBAC][BBA]_2,运用FT-IR和~1H NMR等技术表征其结构。优化其脱氮工艺:剂油比为1:10、萃取温度30℃、萃取时间15 min、静置时间1 h,对模拟油中吲哚的萃取效率分别为99.81%、95.66%。萃取剂经反萃取再生后,重复使用6次脱氮效果无明显变化,循环使用性好。根据密度泛函理论,对低共熔剂分子进行结构优化,得到其最稳定构型,然后对其最稳定构型进行静电势和约化密度梯度的分析。研究发现制备的低共熔剂分子间作用力主要是氢键、范德华力等,并且这些弱的相互作用力在萃取脱氮过程的也发挥重要作用。以呋喃甲醇、季铵盐为原料,设计制备低共熔剂,研究其不同组分及比例对其基本性质的影响。筛选出性能优异的萃取剂[TBAC][FAL]_2,对其结构进行FT-IR和~1H NMR等表征。将低共熔剂应用于模拟汽油脱氮过程中,优化工艺:剂油比为1:10、萃取温度30℃、萃取时间15 min、静置时间1 h、转速为800 r/min,对模拟油中氮化物吡咯的萃取效率可达97.17%,对吲哚的萃取效率可达99.70%。萃取剂经反萃取再生后,重复使用5次,脱氮效率在90%以上。结合理论分子模拟计算,对低共熔剂分子及萃取脱氮过程进行计算和分析,发现氢键、范德华力等弱的作用力是低共熔剂形成及脱氮过程的主要作用力。以酸类化合物、酰胺类化合物为原料,设计制备一系列低共熔剂。探讨所形成的低共熔剂的不同组分、比例与萃取效率之间的关系。筛选脱氮性能优异的萃取剂[NMEA][DBPA],采用FT-IR和~1H NMR等技术对其结构进行表征。将低共熔剂应用于模拟汽油脱碱性氮化物喹啉和非碱性氮化物吲哚过程中,优化其脱氮工艺:剂油比为1:7、萃取温度30℃、萃取时间60 min、静置时间1 h、转速为800 r/min,[NMEA][DBPA]对吲哚的萃取效率为83.78%,喹啉的萃取效率为94.52%。所制备的低共熔萃取剂对模拟油中碱性氮化物的萃取效果明显优于非碱性氮化物。萃取剂经反萃取再生后,重复使用4次仍具有很好的萃取性能。结合芳香醇类低共熔剂和呋喃甲醇类低共熔剂的模拟计算分析,可以从分子、原子角度推测低共熔剂分子可能存在的萃取脱氮机理。本文成功设计制备了叁大体系的低共熔萃取剂,并将它用于模拟汽油脱氮过程中,运用实验与模拟计算相结合的方式,研究低共熔剂制备及萃取机理,为实现燃油的清洁化处理提供了高效绿色新途径。(本文来源于《青岛科技大学》期刊2019-06-01）
曾德芳,费政富,顾文韬,王鹏忠,张议天[2]（2018）在《一种水处理脱氮剂的研制及应用》一文中研究指出随着我国水资源环境形势的加剧,人们更多的开始关注水污染的治理。本文拟研制一种新型的水处理脱氮剂,对高浓度的废水有很好的氨氮去除效果,且相比于市场上的脱氮剂具有高性价比优势,降低成本26%,提高氨氮去除效果8.9%,不产生二次污染,清洁高效,很有市场推广价值。(本文来源于《云南化工》期刊2018年09期）
何仲文,裘志浩,殷强锋,石尧麒,周长路[3]（2016）在《原位定向焦化脱氮剂的筛选与应用》一文中研究指出基于原位定向焦化脱氮法,首先考察了有机酸、氧化活性炭及实验室自制的DN-1叁种脱氮剂脱除含氮化合物的效果。结果显示,DN-1体系的氮脱除效果最为显着。随后对基于DN-1脱氮剂的原位定向脱氮工艺进行了研究。研究结果表明,工艺采用分步焦化,且DN-1水溶液质量分数为25%时,脱氮效果最佳,焦化产物的碱氮质量分数可降至655μg/g,总氮质量分数降为1 889μg/g,达到催化裂化操作的常规要求。(本文来源于《现代化工》期刊2016年10期）
唐曾晖[4]（2015）在《有机复合脱氮剂对猪场厌氧消化液中氨氮的脱除研究》一文中研究指出针对猪场厌氧消化液氨氮浓度高、碳氮比低,好氧生物脱氮处理效果不佳的问题,本研究采用有机复合脱氮剂/吹脱法作为其后续好氧处理的前处理工艺。在研究传统纯吹脱法的基础上,本研究重点对实验室自主研发的有机复合脱氮剂Y的脱氮效果和适用条件进行了较系统的研究并就其作用机理进行了浅析。其主要研究结论如下：(1)纯吹脱法试验结果：纯吹脱法对pH和温度要求较高,处理成本较大,去除效果也存在提升空间。综合考虑处理效果和能耗等,取pH为10.00～12.00,曝气吹脱时间为72h,单位时间(每小时)气液比为240：1-360：1,水温为20～40℃。当pH=10.50,温度为20℃,单位时间(每小时)气液比为240：1,吹脱时间为72h时,氨氮去除率可达95.69%。(2)有机复合脱氮剂/吹脱法试验结果表明：投加脱氮剂能够提高氨氮去除效率,有机复合脱氮剂Y的最佳添加量为6mg/L。综合考虑处理效果和能耗等,有机复合脱氮剂/吹脱法的最优处理条件是pH为10.00～11.00,曝气吹脱时间为24-48h,单位时间(每小时)气液比为240：1,水温为20～40℃。(3)两种方法的对比试验结果表明：各因素对两者氨氮去除率的影响完全保持一致,适当提高pH、温度、吹脱时间、单位时间(每小时)气液比,减少水位深度等有利于氨氮的去除；但相同条件下有机复合脱氮剂/吹脱法优于纯吹脱法,当温度为14.8℃-30℃,pH为7.00～11.00时,有机复合脱氮剂/吹脱法优势最为明显。主要表现在大多情况下同一条件氨氮去除率及(吹脱前期)氨氮去除速率更高,同一条件其氨氮去除率平均可提高10.51%；其氨氮去除率随吹脱时间的变化曲线更早地由快速增长趋于平缓,所需的吹脱时间更少。但有机复合脱氮剂Y的最大价值在于：在夏季(温度>20℃),添加少量(6mg/L)有机复合脱氮剂,不控温、不调pH或者微调pH,直接吹脱足够时间(不调节pH,当温度T=20℃,吹脱时间应至少保证72h)可达到较好的脱氮效果。当pH值=7.56、温度T=20℃,单位时间(每小时)气液比为240：1,吹脱72h,纯吹脱法和有机复合脱氮剂/吹脱法氨氮去除率的氨氮去除率分别是73.30%和91.29%；当pH值增至9,温度为20℃,曝气48h,纯吹脱法氨氮去除率仅72.87%,有机复合脱氮剂/吹脱法则可达91.22%。但在寒冷季节,pH需调至11.00以上,当温度T=13.5℃,即使pH调至9.00～10.00,其最终氨氮去除率跟纯吹脱法一样,均较差。(4)浅析作用机理结果：试验证明有机复合脱氮剂Y不能将氨氮转化为NO2--N、NO3--N、有机氮等其他形式的氮。有机复合脱氮剂/吹脱法受影响游离氨比例的因素(温度和pH)的制约仍较大,初步分析判断有机复合脱氮剂Y促进氨氮由铵根离子形态向游离氨分子形态转化的可能性不大,排除法得出其主要通过某种途径有效促进游离氨的气液传质从而提高脱氮效果。(本文来源于《湖南农业大学》期刊2015-06-01）
孙连鹏,陈莉莉,罗家和,方恒[5]（2015）在《高效复合脱氮剂处理甘氨酸废水的试验研究》一文中研究指出以氨氮浓度为7000mg/L以上的甘氨酸废水为研究对象,采用吹脱法去除氨氮,对比了pH=10.0时,加脱氮剂和不加脱氮剂条件下的氨氮去除效果,结果表明加脱氮剂的在吹脱时间为5.5h时剩余氨氮浓度为11.4mg/L,达到国家一级标准的排放要求(小于15mg/L),不加脱氮剂的剩余氨氮浓度为112.3mg/L,无法达标;降低废水pH至9.5,投加脱氮剂进行吹脱,通过延长吹脱时间2.0~2.5h,也可使废水氨氮含量达标。(本文来源于《能源环境保护》期刊2015年01期）
冯俊生,许晓锋,赵丽华[6]（2015）在《纳米复合脱氮剂/气动超声吹脱高浓度氨氮废水》一文中研究指出在自制0.2 t/h气动超声吹脱实验装置中,通过自主研发的纳米复合脱氮剂(CT-601)与气动超声波的耦合作用,在不同氨氮初始浓度、吹脱时间、CT-601投加量、气液比等条件下对高浓度氨氮废水进行研究。结果发现,在常温下p H=11、气液比=900∶1、脱氮剂投加量为0.0848 g/L时,超声吹脱60 min,处理2 000 mg/L的模拟废水时,去除率可达到93%以上,处理浓度为2 156 mg/L的实际废水时,去除率达到90%以上,较普通吹脱法和超声吹脱法分别提高40%和10%。同时还发现,该装置对COD去除率为29.72%,运行成本也只有7.24元/m3。(本文来源于《环境工程学报》期刊2015年01期）
孙连鹏,陈莉莉,罗家和,方恒[7]（2014）在《高效复合脱氮剂物化法处理高浓度氨氮废水的中试研究》一文中研究指出以平均氨氮浓度550 mg/L以上的猪场废水为研究对象,通过对比直接吹脱法和高效复合脱氮剂物化法对氨氮的去除效率,来寻找适合于高浓度氨氮废水的去除方法。结果表明,在吹脱法的基础上,投加高效复合脱氮剂,确实能提高氨氮去除率,缩短反应时间;在p H=11,T=45℃,曝气速率为115.2 m3/h的条件下,投加脱氮剂,吹脱相同的时间,氨氮去除率与直接吹脱法相比,最大可提高7.6%。(本文来源于《能源环境保护》期刊2014年06期）
孙连鹏,陈莉莉,罗家和,方恒[8]（2014）在《复合脱氮剂处理高浓度氨氮废水的小试研究》一文中研究指出以吹脱法为基础,利用投加高效复合脱氮剂对自配的浓度约4 800 mg/L的高浓度氨氮废水进行处理,通过对pH、温度、气液比以及脱氮剂投加量等单因素变化实验研究,结果表明pH、温度、气液比对氨氮去除效果的影响显着,投加脱氮剂能够提高氨氮去除效率,但投加量变化对氨氮去除效果影响不大。吹脱条件为pH=10.5,温度45℃,气液比1 440,脱氮剂投加量1 000 mg/L条件下,吹脱2 h,氨氮去除率即可大于99%。(本文来源于《环境科学与技术》期刊2014年S1期）
秦一鸣,陈清涛,张海洪[9]（2014）在《考察WSQ-5型脱氮剂在络合脱氮—白土精制工艺中的效果》一文中研究指出以糠醛精制油和糠醛抽出油为原料,选用WSQ-5型脱氮剂,在实验室中进行络合脱氮—白土补充精制组合工艺试验,考察脱氮剂在该工艺中的脱氮效果。试验结果表明:WSQ-5型脱氮剂对氮含量较低的原料具有显着的脱氮效果,且主要是脱除原料中的碱性氮化合物。(本文来源于《当代化工》期刊2014年05期）
张全国,郭立艳,孙发民,万书宝[10]（2014）在《焦化蜡油络合脱氮剂通用性能考察》一文中研究指出采用专利脱氮剂,在相同条件下,对大庆、大港、辽河以及委内瑞拉焦化蜡油进行络合脱碱氮试验。结果表明开发的络合脱氮剂具有通用性,能够脱除大庆、大港、辽河以及委内瑞拉焦化蜡油中的碱性氮化物。(本文来源于《化工中间体》期刊2014年01期）
脱氮剂论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
随着我国水资源环境形势的加剧,人们更多的开始关注水污染的治理。本文拟研制一种新型的水处理脱氮剂,对高浓度的废水有很好的氨氮去除效果,且相比于市场上的脱氮剂具有高性价比优势,降低成本26%,提高氨氮去除效果8.9%,不产生二次污染,清洁高效,很有市场推广价值。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
脱氮剂论文参考文献
[1].高洪萍.新型高效可循环模拟汽油低共熔脱氮剂的制备及其性能研究[D].青岛科技大学.2019
[2].曾德芳,费政富,顾文韬,王鹏忠,张议天.一种水处理脱氮剂的研制及应用[J].云南化工.2018
[3].何仲文,裘志浩,殷强锋,石尧麒,周长路.原位定向焦化脱氮剂的筛选与应用[J].现代化工.2016
[4].唐曾晖.有机复合脱氮剂对猪场厌氧消化液中氨氮的脱除研究[D].湖南农业大学.2015
[5].孙连鹏,陈莉莉,罗家和,方恒.高效复合脱氮剂处理甘氨酸废水的试验研究[J].能源环境保护.2015
[6].冯俊生,许晓锋,赵丽华.纳米复合脱氮剂/气动超声吹脱高浓度氨氮废水[J].环境工程学报.2015
[7].孙连鹏,陈莉莉,罗家和,方恒.高效复合脱氮剂物化法处理高浓度氨氮废水的中试研究[J].能源环境保护.2014
[8].孙连鹏,陈莉莉,罗家和,方恒.复合脱氮剂处理高浓度氨氮废水的小试研究[J].环境科学与技术.2014
[9].秦一鸣,陈清涛,张海洪.考察WSQ-5型脱氮剂在络合脱氮—白土精制工艺中的效果[J].当代化工.2014
[10].张全国,郭立艳,孙发民,万书宝.焦化蜡油络合脱氮剂通用性能考察[J].化工中间体.2014