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摘要：高支模施工技术既是建筑施工中不可或缺的重要组成部分，又是一项高危的技术。要想充分应用高支模施工技术，将高支模施工技术的作用发挥到最大化，就必须优化施工流程，严格按照相关要求及步骤进行施工，把握好其施工中的每一个环节，从而确保万无一失，提高整体的施工水平及质量。本文笔者根据工作实践经验对建筑工程高支模施工技术进行了分析探讨。
关键词：建筑工程；高支模；施工技术
1高支模技术概述及优势
1.1概述
在现如今的建筑工程施工过程中，为了保证混凝土工程质量和施工安全同时加快施工进度缩短施工时间，还要降低整个工程的成本，模板的应用能够最大化的满足这些要求，模板本身是一种按照相关设计要求制作，能够使混凝土结构和构件等按照规定的位置和迟钝大小形成所需要的结构。这使得模板施工技术的优点非常突出，总结主要有如下几点：①便携，易组装和拆卸，方便更换部件，可多次使用降低工程成本。②模板种类众多，使用范围非常广。③在很大程度是能够保证施工过程中混凝土的浇筑质量，进一步提升整个工程的质量。④提升施工效率，缩短施工时间。高大模板施工技术主要就是指模板支撑体系在8m高度以上或是跨度达到18m以上的模板施工，主要应用在大型高层建筑工程中。在荷载能力方面，高大模板的荷载可以达到15kN/m以上，达到这个标准的模板施工即是高大模板施工。
1.2高支模技术的优势
1.2.1承重优势
从高支模技术的模板搭建方式上来看，它的具体架构特征是搭建模板的高度较高，整个模板架构宽度较大，施工区域的整体跨度和覆盖面较广，这种结构特征就可以保证使用高支模技术搭建的建筑构件模板在承重能力上高于其他模板，也就是说它可以给建筑物主体的稳定性提供一定的保证。并且从单独的模板构件的角度来看，采用高支模技术施工后，整体建筑物的每一组模板都是独立的一个个体，并且各自的稳定性也很高，这就可以降低施工中不安全因素的发生几率，给整体施工进度的稳步推进打好基础。
1.2.2施工效果优势
现代的建筑物施工要求中，工程质量和施工安全的要求自然是被摆在首位的，但要适应现代社会对建筑项目品质上的高层次追求，就要对建筑外观的特色和美观度性提高关注度，建筑物的外观设计是决定建筑物完工后呈现在人们面前的外貌的关键环节，除了运用先进的设计理念和专业的设计手法满足人们对外观的需求外，在更前期的建筑主体的基础性搭建和施工中，运用高支模技术可以为提升建筑物的美观度起到一定的作用。
2高支模技术在建筑施工中的应用分析
2.1 精准测量
首先，支架规格。不同物件应用不同规格的支撑模板，如果模板规格高于或者低于实际安装需求，都会降低安装的可靠性。以某建筑工程为例，作业人员在进行楼房搭建过程中，没有对搭建对象进行实际的尺寸、质量测量，选用的模板规格过小，使其在搭建过程中无法承受搭建对象的重量，进而出现模板脱落现象，降低了工程的可靠性；其次，安装位置。在进行高支模施工时，模板的平衡性十分重要，这就要求作业人员在进行测量时，一定要明确模板两端的高度位置，保证其处于相对平衡状态；最后，施工参数。在实际安装中，经常会出现一些不可控因素，如：天气、视差等等，阻碍安装的平衡性。因此，作业员在进行模板安装时一定要严格遵照预先设计数据，尽量缩小模板两端的高度差，确保模板始终处于平稳状态。只有保证了模板的稳定性，才能真正发挥其“支撑”作用，为悬空物件提供运转的基础保障。
2.2 混凝土检查
在高支模施工中，混凝土贯穿施工的始终。因而，在正式施工前，对混凝土进行质量检查，实属情理之中。关于这部分工作，主要包括三点：首先，水泥质量。检查时，有关人员要先对生产厂家进行核实，确保生产的安全性和可靠性。还要对水泥本身进行质量检测，检测其水溶性、粘性、硬度等是否符合施工标准；其次，混凝土配比。这主要是对混凝土粘性和硬度的检查，如果水的比例过高或者过低，都使得混凝土整体粘性降低，硬度减弱。因而，有关人员在检测时，一定要严格把控水与水泥的配比值，确保实际配比误差处于可控范围内；最后，浇筑。在混凝土浇筑结束后，作业员还应对其进行时时监督。混凝土经常会因为温度的变化出现收缩和膨胀现象，这种“弹性”引起的直接后果就是水泥炸裂，降低加固效果。同时这种“弹性”变化还会引起模板的位移，降低模板稳定性。相关人员一定要对其进行时时监督，做到问题早发现，早解决，保证模板的稳固性。
2.3现场干净
高空作业时，保证环境的整洁性是基础要求。这是因为高层建筑垃圾不仅对地面安全有一定的威胁性，且有损高层安装的稳定性。以铝模板为例，如果其底部存在一些固态垃圾，施工时就极容易在其与建筑之间出现缝隙，降低了工程的稳固性效果。因而，对建筑高层安装支撑模板时，一定要注意模板底部的清洁性，减少施工时模板与建筑之间出现缝隙的可能。
2.4 施工设计
如果将建筑施工划分为高度危险、一般危险和安全三个等级，高支模则必定位列高危队伍中。因而，在施工前对该工作进行全面系统的方案设计就显得意义重大。设计者一定要认真考虑施工环境和施工需求，对该工作中的各项数据进行精确计算，明确施工工具各项参数，规划作业人员的操作参数，将误差控制在可测范围内。方案完成之后，企业还要对方案的合理性和可行性进行反复确认，确保其能正确指导安装工作。同时，这种重视程度还应该持续至工程后期，即企业要对安装工程形成检查机制，保证实际施工与预期设计相符合。
3高支模技术的提升策略
3.1技术培训
对于安装工程的直接接触者，企业一定要注重对作业人员的技术培训。首先，解疑答惑。企业要定期组织技术人员进行经验交流，鼓励其将自己在工作中解决不了的问题提出来，寻求他人帮助。同时，企业还要鼓励工作优秀者传达自己的经验，实现员工之间相互促进，共同提升；其次，技能训练。企业还要定期开展技能培训，在实际操作中提升作业人员的技术娴熟度，保证其在今后的高支模施工中能够轻松应对；最后，经验传授。企业还应该邀请行业精英来此宣讲，分享其工作中经常遇到的问题及其解决方法，增长员工施工见识，提高其应变突发事件的能力，保证高空安装的安全性。
3.2规范排架搭设
在高支模技术中，排架搭设十分重要。企业在工程开始之前一定要展开排架搭设学习活动，明确排架搭设的各项指标，并对作业人员进行搭设技术训练。首先，地基夯实。在搭建排架时，施工者一定要预先夯实地基，办证搭建的“基础”扎实，不会出现陷落现象；其次，搭建排架时要注意对搭杆进行距离控制，横杆之间的距离要维持在80cm左右，纵杆之间的距离则要小于等于80cm；然后，剪刀撑的设置。在搭建排架时，为了保证排架的稳定性，施工者一定要对其进行剪刀撑设置。在设置时要注意搭杆与地面的角度，最好维持在45～60°；最后，排架搭设时还要注意接地装置的设置，至于装置的电阻，则要小于等于4Ω。同时，为了保证工程在雷雨季节的安全性，施工者还要安装相应的避雷设置。
4结束语
总之，社会想要寻求发展，就必须对土地实现纵向化利用。由此可见，高支模技术的前景十分广阔。但是，该技术的施工十分具有危险性，这就要求建筑企业一定要做好从设计到准备，再到施工，最后到验收的全过程把控，确保施工的安全性和可靠性。
参考文献：
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