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摘要：目前,建筑与人们的生活密切相关暖通和给排水,高质量的安装施工质量,科学的管理是保障管道系统的安全有效运行的必要条件,满足给排水工程施工技术要求,从而提高施工质量,施工人员需要继续努力学习,提高其技术质量，以确保施工安全、稳定、灵活，使居民供热、给水、排水的施工需求得到满足。
关键词：暖通；给排水；施工
引言：暖通空调建设与给水排水建设密切相关。很多工程实际运行过程中,不可避免的有时空调系统可分为系统和水系统、风和管道工程师负责通用水系统和给水系统和消防水系统,而一般通风和空调风系统应当一起暖通工程师的责任。结合现场施工管理经验，简要介绍了设备和管道两方面存在的问题。
1．暖通工程施工
1.1安装风机盘管
风机盘管使用必须有出厂证书和质量评估文件。安装风机盘管，如结构、出口方向应符合设计和安装要求，在设备安装材料的过程中，规范和型号所采用的辅助材料必须满足设计要求，安装注意事项如下：
（1）暖通空调的施工应协调好，根据设计位置预留孔。结构工程施工完成后，应根据设计要求检查安装位置尺寸。
（2）空调系统的主管道安装完成后，需要检查风机盘管支管预留管口的位置标高是否满足。
（3）安装前应认真检查每台电动机的壳体和表面换热器的缺陷，如损伤、锈蚀等。
（4）水压试验是风机盘管在管网试压后接着冲洗逐台进行，为工作压力的1.5倍，之后观察2-3min，应保证不漏不渗。
（5）卧式吊装的风机盘管，吊装应保证平整牢固且位置正确；吊杆不应发生自由偏移，找平使用连接双螺母紧固吊杆与托盘。但须选择好吊杆、膨胀螺栓。
（6）制冷剂水管、风机盘管的连接最好采用紫铜管、波纹管，接口处被保护。要接管平直。要有软性连接的凝结水管，材质则宜采用透明的胶管，用喉箍紧固，严禁渗漏，坡度正确，保障凝结水能畅通流到指定处，排水软管则不得压扁和折弯，水盘要无积水。
（7）风机盘管冷剂管道，须管网冲洗排污之后连接，防止堵塞盘管。
（8）暗装的卧式风机盘管，吊顶须留有检查口，以便整体拆卸、检修。
（9）风机盘管的安装施工须随到随装，与其他工种发生交叉时注意成品保护，以免碰坏。
（10）明装立式机组安装时，通电侧须稍高于通水侧，凝结水利于排出。
（11）机组的进出水管须保温，湿度较大的地区、场合等情况下要考虑给机组增加二次凝结的水托盘。安装不得损坏机组保温材料，发现脱落要重新粘牢，同时严密送、回风管和风口的连接处。
（12）安装时应保护到负热肋片和盘管，以防肋片碰坏或盘管碰漏。
1.2支架敷设
风管支架须根据现场支撑构件具体情况、风管质量，用扁钢、角钢或圆钢等制作，大型风管构件可用槽钢制作。在满足节约钢材的同时，也要保证支架的强度，防止变形。支架的设置应注意以下几方面：第一，设定支架间距符合设计要求，《通风与空调工程施工质量验收规范》第6.3.4条对支架间距的要求也必须满足。第二，风管转弯处的两端加支架。风管与风机、空调箱等设备连接处，应防止晃动并设防摆固定点，子系统不少于1个。第三，主风管不应承担设备与支管重量；竖直安装风管，不应大于4mm的间距，单根直管则至少应保障固定点有两个。
1.3风系统调试运行
1）调试前外观质检，主要包括：风管和设备安装的质量是否满足条件，连接处、各类风阀安装等是否满足要求，操作和调节是否灵活方便；系统保温、防腐工作也要检查。
2）单机试运转包括风机、空调机、制冷机、水泵、冷却塔等单机运转。运转之后主要设备的减振器要检查有无位移现象。
3）联合试运转无生产负荷。在联合试运转之前风机风量、风压须测定，叶轮风速仪、热电风速仪、转杯厉U重仪、皮托管、微压计等是常用仪表。风管风量平衡则可用调节阀改变风量调整。
2．给排水工程施工
2.1给水系统分类
（1）日常生活给水系统
日常生活给水，指卫生间盟洗和冲洗卫生器具，沐浴，洗衣与厨房的洗涤，烹调用水与
浇洒道路、广场和清扫，汽车冲洗及绿化等用水。生活用水水质，应满足国家规定饮用水质标准。
（2）辅助给水系统
高层建筑用水设备繁多，区别于生活给水和消防给水系统，个别设备用水因自身特点，要求独立给水系统。
（3）高层建筑排水系统
污水在排水立管的流动，一般与重力流和压力流不同，是极不稳定的气～水两相流。高层建筑中，排水立管长且水量大流速高。引起管道内的气压往往极大波动，并形成水塞，造成卫生器具的溢水或水封破坏。而使下水道中臭气侵入室内而污染环境。实践和理论均说明：高层建筑排水系统功能的优劣，很大程度上取决于排水管道的通气系统合理与否。
2.2给排水施工前的准备
（1）设计图纸
施工单位接到施工任务之后，首先要按照施工区域实际情况和施工要求设计图纸。设计图纸须先做好调查研究，摸清地层、地下水的情况，并根据排水的需要，选定排水结构类型、埋深、位置、构造与尺寸等，施工方要保证这些数据的准确性以保证施工质量，。
（2）熟悉图纸
熟悉图纸是任何工程的施工至关重要的第一步。对于市政排水管道工程而言，施工人员熟悉了图纸之后，掌握了排水管线的长度、走向、坡度、管材直径、井位数以及和施工区域有关地形、地貌、地物等情况，在施工过程中有条不紊地应对一切突发事件。
（3）检查管材质量
施工准备阶段，施工人员须对管材质量进行详细检验。如果管材质量差，那么它的抗渗、抗压能力就差，容易产生漏水甚至挤压变形，导致严重的后果。要杜绝这种情况的出现，就必须要求施工所用管材都要有质量部门的合格证和力学试验报告等资料。管材表面平整，无松散露骨、蜂窝麻面等形象，在安装前再次逐节检查，对发现有质量疑问的管材要立即停止使用或经济有效处理之后方可使用。
（4）测量放线
测量的时候出现的差错会导致管道位置产生偏移，立面上产生倒坡现象，在施工前要认真依据施工测量规范、规程做好交换桩复测、保护，管道走向不应擅自改变。遇到建筑物须避让时，建设方要出示设计变更。测量时要采取各种措施保护测量人员人身安全。
2.3给排水施工阶段
（1）沟槽开挖与支护
在开挖前要对地下既有管道、电缆等其他构筑物位置逐一探明。把调查结果结合处理方案送至业主与相关管理单位确认，以便采取相应保护、迁移措施，保障开挖工作的持续进行。
沟槽开挖完成时，应及时做好管道基础的准备，摊铺碎石与浇筑混凝土基础应迅速，沟底土基不应暴露时间过长，造成不必的损害。
（2）管道安装
选用和检查管材，选定的合格制造商提供管材和主要配件。管材进场之后，由施工方材料工程师对产品的质景进行验证。其次下管须采用人工与St以上汽车吊相配合。吊车沿沟槽开行到距沟边缘2m处，以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡稳定。铺管时，管节平稳吊下，人工安放放置，调整管节标高与轴线，保障管子平顺相接。下管用专用吊钩与柔性吊索，严禁将钢丝绳穿入管内后起吊。必须有专人指挥，绑（套）管子要找好重心，平吊轻放，避免扰动基底管道后相互碰撞。
施工现场机械不方便，面积狭窄的管道，人工压力绳下的管道。当架空管线与管接头的下沟保持一定的安全距离时，避免与槽壁支架及槽下管线发生碰撞，严格控制水平方向。管材安装应符合质量要求:管材热稳定性，管材底部不应倾斜，缝宽应均匀，管材不应有泥砖砂浆堵塞，管材应压实混凝土，与管壁紧密结合。管基粗砂回填应压实。管道敷设验收完成后，可进行混凝土管座和接口的施工。
结束语：在暖通施工过程管理中,工作不仅应依据规范按图施工,更重要的还要根据实际情况,在安全第一的前提下采取合理的施工方案,以更低的成本、更精湛的工艺进行施工,从而获得更好的经济效益和社会效益。当然,随着科学技术的日新月异,新技术、新工艺在暖通施工中的应用层出不穷,这就要求我们不断地更新知识,不断地接受新生事物,在实践中去发现问题、分析问题、解决问题,努力做好本职工作,更好地服务于社会。
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