导读:本文包含了自动编程论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:加工,数控,零件,编程技术,外轮,连杆,夹具。
自动编程论文文献综述
王丹[1]（2019）在《UGNX数控自动编程的教学项目研究》一文中研究指出UGNX数控自动编程课程是一门技术应用性课程,采用项目教学与典型工作任务对接,符合高职学生特点;实施中以行动导向教学为思想指导,教师角色不断变化,体现因材施教理论;采用多方考核,注重方法能力与规矩意识的培养;课程设计体现了以学习者为中心的思想。(本文来源于《南方农机》期刊2019年21期）
白建波,薛茂权,罗珍[2]（2019）在《五轴定向加工自动编程局限性及解决方法研究》一文中研究指出通过对五轴定向加工的实验零件使用自动编程进行零件加工,分析自动编程程序及加工过程中的问题,归纳五轴定向加工自动编程的局限性,文中结合自动编程和Q参数编程,解决了多轴定向加工自动编程的局限性问题。(本文来源于《机械工程师》期刊2019年11期）
梁毅峰[3]（2019）在《机械加工自动编程软件与数控仿真软件的综合应用》一文中研究指出本文根据高校、培训机构数控加工实训实际情况,研究机械加工自动编程软件与数控仿真软件的综合应用技术。在传统机械加工实训中,自动编程软件生成的程序直接调入数控机床加工效果不尽理想,研究加入数控仿真软件模拟环节,通过软件之间综合应用判断,对程序中不当参数进行修改、不正确的走刀轨迹进行优化调整,得到较为成熟的加工程序,确保实际加工的工件质量和机床操作人员的人身安全。(本文来源于《电子技术与软件工程》期刊2019年19期）
王冠千,李蓓智,黄顺舟,杨建国[4]（2019）在《基于测量数据的发射箱多轴自动编程系统开发》一文中研究指出导弹发射箱是现代武器的重要装备,它具有加工特征多和难度大的特点,加工时需要进行多轴联动铣削。在目前的CAM软件中,如NX、Proe等虽然具备计算刀轨和数控编程的能力,但是在生成数控代码之前需要进行复杂的参数设置,对操作人员的专业能力要求也较高。为了提高发射箱的加工效率,减少编程前的参数设置工作,系统基于NX二次开发技术创建了UI界面、刀具库、工艺规则库和后处理器,将全部的工艺参数、数控编程知识以及数据库调用命令嵌入至API操作函数编制的程序中,省略了多轴加工编程时复杂的参数设置,实现在UI界面上的一键化数控代码生成。编程完成后使用VERICUT软件搭建四轴机床模型,对所生成的NC代码进行虚拟机床仿真,验证了系统生成数控代码的可靠性和可行性,有效提高了发射箱的数控编程效率。(本文来源于《现代制造工程》期刊2019年07期）
顾云男[5]（2019）在《以技能竞赛为引导的数控自动编程技术课程改革探析》一文中研究指出高职院校中,职业技能竞赛是教学改革中的主要内容,在数控自动编程技术中融入职业技能竞赛涉及到的知识点、经验、考核评价等方式,采取项目化和工作过程化的教学模式,对考核手段和教学模式进行完善和改进,促进职业学院数控自控编程教学质量的进一步提升。(本文来源于《东西南北》期刊2019年14期）
龙燕燕,黄善厚[6]（2019）在《基于UG的负角结构类零件自动编程技术的研究与应用》一文中研究指出受自身结构的限制,负角结构在零件加工中一直是一个难题。文章基于UG软件CAD/CAM模块,针对不同结构的负角类零件,从刀具选择、模型处理、加工参数等方面详细阐述了基于UG软件的关键编程技术,提出了叁种自动编程加工方案,并从刀具轨迹、仿真模拟等方面进行了可行性验证。结果表明,此编程加工方案可行,能在普通数控铣床上满足不同类零件的负角加工需求,其加工适应性强。(本文来源于《南方农机》期刊2019年12期）
张浩强,蔡柳,覃东强,杨义喜,余立新[7]（2019）在《基于UG的发动机连杆体自动编程与模拟加工》一文中研究指出通过对连杆体叁维模型的建立和加工工艺分析,设计出连杆体外轮廓加工时用的常规夹具和连杆体正面、背面加工时用的专用液压夹具,用UG软件的加工模块分别对连杆体外轮廓、正面和背面进行加工,设置合理的加工参数,生成加工刀轨并进行动态仿真,最后将刀轨转变为数控机床识别的NC代码,可用于大批量连杆加工,提高了生产效率。(本文来源于《机械研究与应用》期刊2019年03期）
张晓琳,张美琳,刘蓟南,张千宇[8]（2019）在《基于CAXA软件的数控车床自动编程探究》一文中研究指出本文介绍了数控加工中心刀具与传统刀具的独特特点,分析了数控加工刀具的选择及选择因素。同时,通过CAXA2004制造软件的实例验证,通过正确选择数控机床加工用的各种刀具,既可以充分发挥数控机床的加工精度和加工质量,又可以提高企业的经济效益和生产水平。(本文来源于《湖北农机化》期刊2019年11期）
陈李东[9]（2019）在《自动编程的数控加工精度控制现状及改进策略》一文中研究指出自动编程技术目前已经在很多数控工程领域实现了普及,从精度控制的角度加强对自动编程技术的研究,可以使数控加工精度的管理质量得到有效的优化处置。本文对数控加工精度的控制现状进行了总结分析,制定了数控加工精度的优化控制策略,对提高自动编程技术的应用质量,具有重要积极意义。(本文来源于《南方农机》期刊2019年11期）
徐远[10]（2019）在《面向自动编程的毛坯件特征识别与磨削轨迹规划研究》一文中研究指出磨削是一种重要的加工方法,磨削工艺在很大程度上决定了产品的最终质量及表面精度。目前,制造业朝着智能化和自动化方向发展,实现磨削加工的智能化是大势所趋。然而,目前毛坯件的磨削加工主要依赖人工,这种方式效率低、加工质量不均一,同时恶劣的生产环境危害着工人的健康。目前已经有一部分公司采用了机器人磨削系统代替人工磨削,但这些磨削机器人的应用方式主要以示教编程为主,这种加工方式的柔性很差,没有视觉识别工件的能力,当更换加工工件时,需要对机器人重新示教,耗时费力,影响了生产效率。本文基于视觉传感技术对毛坯件特征识别与磨削轨迹规划进行研究,并在此基础上设计了机器人自动编程系统,从而达到了机器人对毛坯件特征识别、轨迹规划与自动编程的目的,提高了机器人磨削的智能化与自动化程度。建立磨削路径视觉识别系统。建立摄像机成像模型,在Matlab相机标定工具箱中采用棋盘格平面标定法进行相机标定,得到摄像机内外参数矩阵;搭建“Eye-to-Hand”式“手眼关系”,求解“手眼关系”矩阵,结合相机标定结果,得到图像坐标系到机器人基坐标系的变换关系。对标准工件进行图像处理与边缘路径的信息提取。利用Matlab对采集的标准工件图像进行图像预处理;采用Canny算法进行边缘检测,并进行图像后处理去除孤立区域;按照等参数法和等弦高误差法对工件边缘进行离散,进行坐标变换得到世界坐标系下的离散点的坐标,对离散点进行叁次样条插值与拟合。进行特征匹配与磨削轨迹规划。对毛坯件进行SIFT特征点匹配,进行了毛坯件磨削路径的规划方案研究,提出了一种确定磨削次数和磨削路径的方案,并进行磨削路径轨迹规划,对机器人进行运动学分析和D-H建模,并进行机器人正逆运动学求解;对磨削路径进行了轨迹规划仿真,验证了本课题采用IRB2400机器人进行磨削的可行性。根据ABB机器人编程指令规则,在前述图像处理与轨迹规划结果的基础上,设计了自动编程平台。对ABB机器人常用的编程指令进行了简介;对本课题面向自动编程的毛坯件特征识别与轨迹规划系统的框架进行了分析,根据机器人运动指令,结合本文弦线段近似逼近磨削边缘曲线的方法,设计了自动编程平台;自动编程平台根据磨削边缘的离点生成了机器人作业程序,验证了自动编程平台的有效性。(本文来源于《沈阳工业大学》期刊2019-06-04）
自动编程论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
通过对五轴定向加工的实验零件使用自动编程进行零件加工,分析自动编程程序及加工过程中的问题,归纳五轴定向加工自动编程的局限性,文中结合自动编程和Q参数编程,解决了多轴定向加工自动编程的局限性问题。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
自动编程论文参考文献
[1].王丹.UGNX数控自动编程的教学项目研究[J].南方农机.2019
[2].白建波,薛茂权,罗珍.五轴定向加工自动编程局限性及解决方法研究[J].机械工程师.2019
[3].梁毅峰.机械加工自动编程软件与数控仿真软件的综合应用[J].电子技术与软件工程.2019
[4].王冠千,李蓓智,黄顺舟,杨建国.基于测量数据的发射箱多轴自动编程系统开发[J].现代制造工程.2019
[5].顾云男.以技能竞赛为引导的数控自动编程技术课程改革探析[J].东西南北.2019
[6].龙燕燕,黄善厚.基于UG的负角结构类零件自动编程技术的研究与应用[J].南方农机.2019
[7].张浩强,蔡柳,覃东强,杨义喜,余立新.基于UG的发动机连杆体自动编程与模拟加工[J].机械研究与应用.2019
[8].张晓琳,张美琳,刘蓟南,张千宇.基于CAXA软件的数控车床自动编程探究[J].湖北农机化.2019
[9].陈李东.自动编程的数控加工精度控制现状及改进策略[J].南方农机.2019
[10].徐远.面向自动编程的毛坯件特征识别与磨削轨迹规划研究[D].沈阳工业大学.2019
论文知识图
