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摘要：电力事业迅猛发展，很大程度上促进了火力发电厂发展进步。我国在火电厂方面有着非常高的重视度，先后有一系列火电厂投资建设并运行。火电厂中锅炉属于一项关键性设备，也是火电厂必不可少的设备，锅炉质量对火电厂工作效率有重要影响，同时直接关系到火电厂安全。火电厂锅炉安装时必须要严格遵循施工技术和流程相关规定，提高锅炉安装技术应用有效性，实现对锅炉安装质量的有效控制，取得理想的质量控制效果，维持火电厂的持续稳定运行，满足当前人们在电力方面的需要，文章就此展开了研究分析。
关键词：火电厂；锅炉安装技术；质量控制
一、安装锅炉的主要工艺分析
安装火电厂锅炉设备时，应首先做好各项准备工作。由于火电厂锅炉是一种大型的设备装置，因此在安装施工前应制定科学的安装施工方案，并做好技术交底工作，确保施工人员能够准确掌握安装操作的技术要求和操作规范。此外，火电厂还应对安装人员进行必要的技术培训，帮助他们更好的掌握锅炉安装重难点环节的安装技术，以减少安装过程中出现问题的机率。在安装施工准备阶段还应提前校正调节好锅炉的支撑钢架，并要对其稳定性和牢固性进行检验，以确保其能够达到施工要求。在安装锅炉时，火电厂要对安装施工的各个环节加强质量管控，以保证安装施工的质量和安全。特别是对焊接施工的质量要重点进行检查，此外，要对过热器、省煤器以及空气预热装置的安装施工进行全方位的管理监督，安装施工要有序进行，以提高锅炉安装的质量和效率。在完成锅炉的安装施工后，火电厂还应对安装质量进行详细的检查验收。在验收合格后，还需要进行必要的调试，对锅炉的运行状态进行测试。在试运行时应全面了解锅炉主体、燃烧器以及各种阀门管道装置的运行情况，在确认所有设备装置均运行正常后，火电厂锅炉才能正式投入生产运营。
二、火电厂锅炉安装主要技术分析
1、钢架安装。钢架组安装是锅炉安装中的重要环节，钢架组在锅炉中充当了锅炉的系统架构，若钢架组安装质量不过关，则锅炉的结构也会受到影响，进而阻碍锅炉的正常使用。因此，必须要重视钢架组安装施工。钢架组安装中充分利用了热冷校正技术，该技术可焊接多种变形量无法满足施工要求的钢架和部件。在结构安装中，需充分结合现场施工情况，予以适度的调整和改变，同时在施工中还要考虑到立柱的卡头标准高度，在安装中根据前期设定的设计图纸明确安装位置，避免安装中出现误差，确保安装满足工程要求后方可焊接立柱下部。再者，避免立柱的移动，施工人员需固定立柱的位置。在安装中若出现期间变形或器件无法达标的问题，则需及时调整和更改器件，完成钢架组安装施工后，专业的技术人员要做好检查工作，检查各项指标是否满足要求，从而提高系统的安装质量。
2、水冷壁的安装技术。水冷壁一般在工厂内制造成能够满足发运条件的小管屏组件。运到现场后，这些小管屏再根据设计图纸组合焊接在一起，形成完全封闭的、整体的墙体。在安装时，首先应该先进行地面组合。地面组合一方面是对设备进行必要检查和验收，另一方面就是为吊装做准备。由于不同的工程受组合场地、起吊机具、施工习惯等因素的影响，每个施工单位均会根据实际情况制定自己的施工和吊装方案。地面组合方案虽然各不相同，但基本原则是相同的。一般来说，由于地面焊接和装配难度相对较小，在起吊机具和场地都允许的情况下，地面组合的焊口应尽可能的多，同时尽量将附件在地面组合到管屏上，这样可以最大限度地减少高空作业的工作量，从而减少施工难度并降低安全隐患。
3、锅筒和集箱安装。锅筒和集箱安装中主要分为两个环节，其一为吊装前，其二为吊装后。锅筒安装前应严格检查锅筒的质量，专业技术人员可参照锅筒的质量，编制科学完善的工作方案。吊装工作中，需结合工程实际设置专业的管理人员，加大施工监管力度，确保技术人员严格按照工程施工的标准操作处理，提高工程的安全性。再者，施工人员本身要具备丰富的施工经验，严格按照标准操作，不得超负荷吊装或违规施工，同时在施工中高度重视工程安全。完成吊装施工后，工作人员应当明确锅筒和集箱的位置，之后全面检查完成安装施工的部分，如发现其无法满足工程建设的质量要求，则需立即调整和修正，待所有项目检查均符合标准，方可开展下一项工作。
4、安装省煤器施工的关键技术。安装省煤器施工时，应通过分层处理技术来进行施工，这主要是由于温度差的存在。在施工中首先应通过通球实验来对设备进行检查，然后将集箱固定安装就位，并对其对蛇形管束的连接准确性和可靠性进行检查，严格控制对接误差。在安装组合管排时应严格按照顺序依次进行安装施工。
5、安装过热器施工的关键技术。在安装过热器时，应采用间隔设置的方式来对蛇形管以及吊管进行安装。组合安装时则应首先根据两端管束位置来对集箱进行校正，并严格控制间距，保证安装的精度。对接集箱管头和蛇形管时，应将对接误差严格控制在允许的范围内。而在安装管排以及焊接吊管时，也要对垂直度、间距等进行校正，以降低其误差值。
6、空气预热器的安装技术。空预器一般分为管箱式空预器和回转式空预器。安装管箱式空气预热器之前，应该先对管箱的尺寸和外形进行检查，确保符合要求。然后还应该清理管内管外的铁锈和灰尘等杂质，检查管板与管子的焊接处是否存有间隙。对管板进行有关的渗油试验，确保管板的严密性。支撑梁接触部位和管板四周的疤痕，毛刺等应该将其磨平。回转式空预器必须严格按照技术要求进行各组件的组装，严格保证各组件的误差控制，严格控制法兰面车削，保证轴向密封、径向密封，中心筒垂直度也必须严格保证。
三、锅炉安装质量管理
1、电气部分安装质量管理。锅炉使用过程中对电力方面有严格要求，在安装时，必须要对电气元件安装管理有足够重视度，首先注意电气管材和线盒质量控制，严禁工程项目施工中使用不合格元件。在锅炉设备电气安装过程中还需要注意接线的处理，确保其内部接线不存在问题，更好地满足锅炉设备安装方面需要。
2、确认锅炉设备安装精度。在锅炉设备安装过程中还需要注意安装精度的检查，以此为基础，提高锅炉设备安装质量。企业在锅炉安装检测中，基准点观测十分关键，以此为基础，实现对平面安装的有效检验和控制。在锅炉中心设备轴线控制方面，可选择水平精度差测量仪器，确认锅炉设备安装中一些元件精度，提高其整体安装质量。
3、给排水部分质量管理。锅炉设备给排水同样关键，在给排水系统安装方面，需要注意排水管道和给排水系统安装检查，避免管道出现损坏等问题，在确保给排水系统能正常运行情况下使用。
结语
火电站锅炉设备安装技术涵盖了较多的内容，且其多为大规模工程。国家有关单位应当高度重视锅炉系统的有效管理，在火电厂锅炉检测中，采取统一化的检验方式，同时使用更为先进的锅炉安装技术，加强锅炉安装的质量控制，以此不断加强火电厂锅炉安装的科学性与有效性，促进设备的平稳运行。
参考文献:
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