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摘要：由于社会市场经济的高速增长，社会对于电力需求量在持续增加，为了保证社会的电力需求，电厂建设的规模在持续增加。但是电厂在发电过程中存在能量损耗，影响到电厂的经济效益。汽轮机是电厂发电的关键设备，汽轮机的运行的需要消耗大量的能量，所以需要注重分析汽轮机在运行中的节能降耗问题。以提升电厂的经济效益。
关键词：发电厂；汽轮机；运行节能；节能降耗；节能措施
由于当前社会在快速发展，对于各类不可再生资源的需求量在持续增加，能源在面临着严重的短缺现象，而发电厂在运行中需要在大量的煤，燃料的消耗水平直接影响到发电厂的发电成本。要保证发电厂在运行中可以实现最佳的经济效益，分析设备运行中存在的能量损耗是非常有必要的。汽轮机是电厂发电过程中最为重要的关键设备，汽轮在运行中的能量消耗会直接影响到电厂的经济效益，所以有必要分析电厂汽轮机在行中的节能问题，并采取相应的控制措施。
1强化汽轮机的启停管理
1.1优化汽轮机的启动过程
加强汽轮机的启动管理，并采取相应的优化措施可以提升汽轮机的节能效果。汽轮机的启动优化需要结合汽轮机的启动特点。汽轮机在启动时，如果暖机和暖管的持续时间过长，凝汽器的真空度也会产生大的变化，主汽门的压力值如果升高，高于冷态下汽轮机原有的冲转参数，会影响到汽轮机的并网时间，时间延长后，启动中的电能损耗会发生变化，汽轮机的电能损耗会持续增加，对汽轮机的经济性产生影响。为了降低启动中能耗，需要采取必要的措施优化启动过程，真空破坏门可以开启一定量，并实施高低旁措施，可以适当降低凝汽器内的真空度数值，调整主汽门，控制蒸汽压力，汽轮机的蒸汽量会发生相应的变化，通过适当的调整可以提升并网速度，有利提升汽轮机的经济性。
1.2优化汽轮机的运行过程
汽轮机在运行中，负荷是处于变化中，可以采用定-滑-定的方式，对运行状态实施相应的调整。比如在汽轮机运行中，如果发电负荷处于低水平状态，为了有效降低能耗，调节方式可以采取定压调节；汽轮机在运行中发电负荷如果发生变化，通过调节喷嘴可以改变通流面积，这样汽轮机组在运行中可以保持合理的运行效率有利于节能。如果汽轮机的运行状态处于负荷的中间区中，调节可以采用滑压运行的方式对锅炉的压力实施必要的调节，以保证汽轮机的负荷处于节能状态。汽轮机组在运行时的调节要和实际的负荷要求相一致。
1．3优化汽轮机的停机过程
汽轮机组在停机时，要注意停机方式，主汽门要逐渐完成关闭，进气量要逐渐调整，缓慢减少，气缸等重要部件不能急速冷却，要缓慢冷却，依据停机过中的进汽参数值存在的差异，汽轮机的停机可以采用两种方式，额定参数停机与滑参数停机。针对汽轮机的停机，滑参数停机有利于保证机组的经济性，。主要是由于采用这种停机方式，充分利用锅炉机组存在的余热进，避免机组在停机后存在热能损耗。这种方式还可以保证汽轮机组的关键部件温度可以缓慢降低，对于保证设备的安全性和经济性会起到积极作用。
2.调整锅炉的给水温度
在热电厂的机组运行中，汽轮机和锅炉构成了封闭式的热力循环系统，所以要注重提升系统的循环效果，通过优化相关的参数可以提升系统的热循环效率，有利于保证系统的节能效果。针对机组的运行特点可以适当提高机组的给水温度，水温的提升对于机组效率会起到积极作用。在电厂机组的运行中，要保证锅炉的给水温度可以得到有效提升，就要注重加热系统，保证加热系统可以稳定地运行，加热系统的稳定运行要特别注意下列问题：（1）高压加热器在运行中要注意水位的变化，水位要保持在安全值以上。热电厂的回热系统和相关设备要保持运行的安全性和经济性就要注重控制高压加热器的水位，只有确保高压加热器的水位处于较高的条件下，才可以有利于汽轮机组的安全稳定运行，所以在汽轮的日常运行管理中，要对加热器中的换热管实施定期清洗，彻底清除管内存在的污垢，避免换热管在运行中发生泄露问题。在日常的维护中如果发现换热管存在漏点，要及时更换，保证换热管处于正常的水平。此外，还要注意检查水箱隔板焊接处的完好情况，以保证高压加热器可以长期处于安全稳定的水位。（2）高压加热器要加强日常的管理维护，这是汽轮机运行维护管理的主要内容，如果高压加热器在运行中发生故障，加热器会从回热系统中发生解列现象，导致锅炉给水温度会快速下降，所以在日常的维护管理中，要强化高压加热器的维护管理，特别是要检查加热器的工作状态，如要发现存在问题，要及时解决，以保证加热器可以安全稳定的运行，这对于提升汽轮机的节能效果将起到促进作用。
3．保证凝汽器的真空度
汽轮机发生做功后，凝汽器凝结还依然存在的乏汽，所以为了保证凝汽器的工作效果，需要保证一定的真空度。相关理论研究表明，凝汽器的真空度和机组的做功能力存在正相关性，所以提升凝汽器的真空度有利于提升机组的经济性。因此为了实现汽轮机组的节能降耗，需要保证凝汽器的运行真空度。保证凝汽器的运行真空度可以采取以下措施：（1）提升机组的真空密封性能，在机组的日常运行管理中，要定期检查凝汽器的密封性能，在机组停机后，要检查机组的情况，对凝汽器要实施必要的水压试验，以便发现是否存在漏点，如果测试中发现问题要立即处理；（2）日常维护中要采取必要的措施预防凝汽器的铜管发生结垢现象，这主要是由于凝汽器内部的铜管直径较细，在温度升高后水和金属会发生化学反应。发生化学反应的氧化物会不断沉淀，影响凝汽器的导热条件。由于凝汽器有沉淀的存在，凝汽器内部液体的流速发生了改变，因此导致凝汽器内部存在气压差，影响到凝汽器的节能运行；（3）要强化凝汽器的水位控制，防止存在水位过高的不利条件，如果凝汽器中的水位值在持续偏高的状态下，会影响到换热效果，由于换热面积的减小影响到汽轮机的乏汽的凝结效果，如果凝汽器的温度值上升后会对真空度产生影响，不利于机组的节能降耗。
4.强化汽轮机辅机的节能管理
在汽轮机组的运行中，存在大量的辅机设备，由于数量多、种类杂，所以管理难度较大。由于辅机在运行中会消耗大量的电能，所以强化汽轮机的辅机管理有利于设备的节能降耗。在技术条件满足的条件下，可以对辅机进行必要的技术改造，比如汽轮机泵可以应用变频技术，使泵组可以在负荷较低的条件下保持采用较低的转速，这样可以降低泵在启动中发生的电能损失，同时还可以降低泵组在运行过程中的能耗；在辅机管道安装调整阀门，可以使辅机在工作中获得最理想的性能曲线，有利于降低汽轮机运行中的电能损耗。
5.结束语
当前，火力发电技术有了很大提升，随着当前电力系统越来越重视能耗的降低，发电厂汽轮机实施节能控制是非常有必要，技术的实施也受到了更多的重视。在设备管理中，技术发挥着关键作用，因此要注重分析汽轮机运行中的技术问题，以实现节能的预期效果。
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