导读:本文包含了管线钢论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:管线,天然气,东线,溶液,管道,针状,性能。
管线钢论文文献综述
赖世怀,欧吉于,攀钢日报记者,王文锋[1]（2019）在《“攀钢制造”助力中俄重大战略性项目建设》一文中研究指出本报讯（赖世怀 欧吉于 攀钢日报记者 王文锋）本月初，中俄东线天然气管道工程北段投产通气。截至目前，攀钢已累计为中俄东线天然气管道工程提供X80高级别管线钢6万余吨，用户对攀钢销售服务、技术支持、研发能力以及批量保供能力给予了高度评价。中俄东线天(本文来源于《攀枝花日报》期刊2019-12-24）
程林,杨文,李树森,任英,张立峰[2]（2019）在《“BOF→LF→RH→钙处理→CC”工艺生产管线钢过程夹杂物演变》一文中研究指出对"BOF→LF→RH→钙处理→CC"工艺生产X70管线钢过程的夹杂物行为演变进行了研究。发现LF精炼过程夹杂物由多面体Al_2O_3转变为球形的MgO-Al_2O_3-CaO-CaS复合夹杂。RH精炼过程夹杂物成分变化不大,但是夹杂物数量和尺寸都减小。钙处理后,夹杂物中的CaO和CaS含量增加,w(CaO)/w(Al_2O_3)增大,平均成分偏离低熔点区。在连铸过程由于二次氧化导致钢中Al_s和T.Ca含量降低,同时中间包夹杂物中CaO和CaS含量有所降低,夹杂物数密度和最大尺寸都有所增加,应加强浇铸过程的保护浇铸,以更好地保证钙处理效果。由于降温过程钢-夹杂物之间平衡的移动,夹杂物由中间包中液态的CaO-Al_2O_3转变为铸坯中的以Al_2O_3-CaS和MgO-Al_2O_3类型为主的高熔点夹杂物。(本文来源于《炼钢》期刊2019年06期）
魏巍,李虹[3]（2019）在《无铁水预处理超低硫管线钢L245NCS的生产实践》一文中研究指出LF精炼渣系控制在CaO 50%～58%、Al_2O_3 27%～35%、SiO_2≤10%、MgO≤10%、(TFe+MnO)≤1.0%,MI范围0.25～0.30,R范围8～9.5,(CaO)/(Al_2O_3)范围1.6～1.9,Als含量0.010%～0.020%。渣系脱硫效果好,化渣快,可在无铁水预处理的情况下,满足生产成品S≤15×10~(-6)超低硫管线钢L245NCS的要求。(本文来源于《特殊钢》期刊2019年06期）
翟冬雨,杜海军,姜金星[4]（2019）在《南钢低温高压服役用30.8 mm×4342 mm宽板X80M管线钢的开发》一文中研究指出南钢根据中俄东线油气管道Φ1 422 mm特宽幅X80M管线钢制管要求和5 300 mm宽厚板生产线工艺装备特点,通过低温用特宽、特厚钢板的合金设计、微观组织细化、TMCP精细调控等技术,成功开发了低温超大输量管道用钢的成套工业化制造技术。为了提高30.8 mm钢板的低温韧性,320 mm铸坯进行转钢展宽轧制,展宽3道次,压下量80 mm;展宽后进行纵道次轧制,压下量都在22 mm以上,钢板进入超快冷进行冷却,开冷温度设定为740～750℃,终冷温度430～450℃。得到了晶粒均匀细小的针状铁素体组织,具有较高的强度与良好的低温韧性的低温管线产品。(本文来源于《特殊钢》期刊2019年06期）
叶晓瑜,孙新军,张开华,王小江,李卫平[5]（2019）在《控轧控冷工艺对抗H_2S腐蚀X70管线钢组织和性能的影响》一文中研究指出根据抗H_2S腐蚀X70管线钢的使用特点,采用低碳、超低硫、超低磷、控制Mn含量的技术思路,以控制MnS夹杂物数量和形态、铸坯的枝晶偏析与中心偏析。通过实验室的控轧控冷试验,分析了不同终轧温度和终冷温度对组织和性能的影响,试验结果表明,终轧温度为820℃和840℃时,均可获得准多边形铁素体+粒状贝氏体组织,随着终轧温度的降低,晶粒细化;随着终冷温度的降低,粒状贝氏体含量增加。通过实验室研究结果,确定了工业生产方案,并完成了工业试制。试验结果表明,在820℃终轧,400℃卷取可以获得组织为准多边形铁素体+粒状贝氏体、综合性能优良的产品,其抗HIC敏感测试为0,抗SSCC性能未失效。(本文来源于《特殊钢》期刊2019年06期）
姚宗湘,江山,张中文,左存果,王刚[6]（2019）在《pH值对X80管线钢热丝TIG焊接头在NaCl溶液中腐蚀行为的影响》一文中研究指出采用直径准1.2 mm的ER70S-3焊丝对X80管线钢进行热丝TIG焊接,利用金相显微镜分析焊接接头微观组织;采用质量损失法和电化学测试方法研究了X80管线钢母材、热丝TIG焊缝及热影响区在不同pH值NaCl溶液中的腐蚀行为。结果表明,焊缝区经过pH6.5 NaCl溶液腐蚀后的腐蚀产物最多,经PH9的碱性NaCl溶液后的腐蚀产物最少,经pH8的NaCl溶液后的腐蚀产物居中。试样经去离子水清洗后,pH6.5溶液浸泡后的焊缝表面有点蚀坑存在;pH8和pH 9溶液浸泡后焊缝表面没有发现裂纹和点蚀坑。X80管线钢接头各区域在pH6.5溶液中的腐蚀电流密度最大;在同一种溶液中,母材的腐蚀电流密度最小,热影响区的腐蚀电流密度最大,而焊缝的居中。相同浸泡时间下,热影响区的腐蚀程度高于母材和焊缝,这是由于热影响区存在晶粒粗大和大量非平衡组织的粒状贝氏体造成的。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年23期）
张冰,周宏伟,张霞[7]（2019）在《热连轧机组高级别管线钢工艺优化》一文中研究指出文章讨论了具有先进工艺和设备配置的本钢2300 mm热连轧机组在轧制高级别石油管线钢的过程中,优化板坯在炉时间,完善加热工艺制度,提高小时出钢数量;改进粗轧机架除麟水封水质量,试验投入双排水,加快粗轧区域板坯温降速度,优化粗轧轧制速度,试验利用R1空过期间的机架除麟水的冷却效果;调试精轧入口厚度、温度,对应产品性能检测结果,确定中间坯最优厚度及最优开轧温度;根据季节和水温变化,调整和优化终轧温度,以保持层冷冷却速率的恒定和带钢性能的恒定;改进层冷下集管喷水,优化水量,减小上下表面冷却能力的差异以及带钢上下表面的组织和性能的差异;全线过程控制、温度制度、速度制度以及压下制度规范化,通过2个月时间的稳定性确定,将上述制度固定,并形成高级别管线钢生产专用规范等手段实现保证产品的特殊的性能而要求的特殊工艺过程的。(本文来源于《金属世界》期刊2019年06期）
赵新伟,张良,张广利,罗金恒,于美[8]（2019）在《高载小幅波动对X80管线钢近中性pH土壤应力腐蚀开裂的影响研究》一文中研究指出在模拟近中性pH土壤腐蚀环境的NS4溶液中,通过高载小幅拉-拉交变载荷条件下的应力腐蚀开裂试验,研究了高载小幅波动载荷对X80钢管焊缝材料近中性pH土壤应力腐蚀开裂的影响。结果表明,载荷波动会促进应力腐蚀开裂裂纹扩展,最大应力给定时,应力比R越低,应力波动幅度越大,裂纹扩展速率越快。在应力水平较高时,应力比变化对应力腐蚀开裂速率的影响程度要明显大于应力改变带来的影响。故对在役X80高强度管道,要尽可能控制压力波动,以降低管道发生近中性土壤应力腐蚀开裂失效风险。(本文来源于《压力容器》期刊2019年10期）
董洁,黄竹青[9]（2019）在《河钢舞钢大厚度管线钢“连通”中俄能源大通道》一文中研究指出2019年10月16日，中俄东线天然气项目的重点控制性工程——中俄东线天然气管道北段全线贯通。在该项目的建设过程中，河钢舞钢所供应的3847吨X80（D1422毫米×57毫米）管线钢，是目前国内应用在工程项目上厚度最厚、管径最大、技术难度最高的管线钢。$(本文来源于《世界金属导报》期刊2019-10-29）
史术华,罗登,陈奇明,彭宁琦,杨勇[10]（2019）在《L485M管线钢超声波探伤不合格原因分析及改进措施》一文中研究指出用金相显微镜、扫描电镜观察及能谱分析等手段研究了L485M管线钢板超声波探伤不合格的原因,结果表明:钢板靠近上表面3 mm附近的探伤不合缺陷是铸坯皮下氩气泡;钢板心部探伤不合缺陷是氢致裂纹。通过优化连铸、加热、轧制及钢板缓冷等工艺,完全消除了这两类缺陷,有效提高了管线钢探伤合格率。(本文来源于《金属材料与冶金工程》期刊2019年05期）
管线钢论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
对"BOF→LF→RH→钙处理→CC"工艺生产X70管线钢过程的夹杂物行为演变进行了研究。发现LF精炼过程夹杂物由多面体Al_2O_3转变为球形的MgO-Al_2O_3-CaO-CaS复合夹杂。RH精炼过程夹杂物成分变化不大,但是夹杂物数量和尺寸都减小。钙处理后,夹杂物中的CaO和CaS含量增加,w(CaO)/w(Al_2O_3)增大,平均成分偏离低熔点区。在连铸过程由于二次氧化导致钢中Al_s和T.Ca含量降低,同时中间包夹杂物中CaO和CaS含量有所降低,夹杂物数密度和最大尺寸都有所增加,应加强浇铸过程的保护浇铸,以更好地保证钙处理效果。由于降温过程钢-夹杂物之间平衡的移动,夹杂物由中间包中液态的CaO-Al_2O_3转变为铸坯中的以Al_2O_3-CaS和MgO-Al_2O_3类型为主的高熔点夹杂物。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
管线钢论文参考文献
[1].赖世怀,欧吉于,攀钢日报记者,王文锋.“攀钢制造”助力中俄重大战略性项目建设[N].攀枝花日报.2019
[2].程林,杨文,李树森,任英,张立峰.“BOF→LF→RH→钙处理→CC”工艺生产管线钢过程夹杂物演变[J].炼钢.2019
[3].魏巍,李虹.无铁水预处理超低硫管线钢L245NCS的生产实践[J].特殊钢.2019
[4].翟冬雨,杜海军,姜金星.南钢低温高压服役用30.8mm×4342mm宽板X80M管线钢的开发[J].特殊钢.2019
[5].叶晓瑜,孙新军,张开华,王小江,李卫平.控轧控冷工艺对抗H_2S腐蚀X70管线钢组织和性能的影响[J].特殊钢.2019
[6].姚宗湘,江山,张中文,左存果,王刚.pH值对X80管线钢热丝TIG焊接头在NaCl溶液中腐蚀行为的影响[J].热加工工艺.2019
[7].张冰,周宏伟,张霞.热连轧机组高级别管线钢工艺优化[J].金属世界.2019
[8].赵新伟,张良,张广利,罗金恒,于美.高载小幅波动对X80管线钢近中性pH土壤应力腐蚀开裂的影响研究[J].压力容器.2019
[9].董洁,黄竹青.河钢舞钢大厚度管线钢“连通”中俄能源大通道[N].世界金属导报.2019
[10].史术华,罗登,陈奇明,彭宁琦,杨勇.L485M管线钢超声波探伤不合格原因分析及改进措施[J].金属材料与冶金工程.2019
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