IF钢连铸坯凝固钩数学模拟与试验

IF钢连铸坯凝固钩数学模拟与试验

论文摘要

根据IF钢连铸坯凝固钩的形成机理,通过建立二维纵向切片传热模型,模拟了凝固钩的演变行为;结合金相试验结果分析了连铸工艺参数对凝固钩深度的影响。结果表明,在初始凝固过程中,凝固钩中经历了形成、熔化及生长等阶段,在数学模拟条件下,当结晶器内由浸入式水口流出的钢液温度为1 555℃、拉速为1.3m/min时,在距离弯月面55.12mm处,即凝固钩生长达到稳定状态,其深度为2.368mm。当拉坯速度、结晶器内钢水温度、振动频率增加时,凝固钩深度均减小。凝固钩数学模拟结果符合实际生产。

论文目录

  • 1 研究方案
  •   1.1 数学模拟
  •     1.1.1 模型建立及网格划分
  •     1.1.2 基本假设
  •     1.1.3 分析方法
  •     1.1.4 计算条件
  •     1.1.5 物性参数
  •   1.2 试验研究
  • 2 研究结果与分析
  • 3 浇铸参数对凝固钩深度的影响
  •   3.1 浇铸温度对凝固钩深度的影响
  •   3.2 拉速对凝固钩深度的影响
  •   3.3 振动频率对凝固钩深度的影响
  • 4 结论
  • 文章来源

    类型: 期刊论文

    作者: 肖鹏程,赵茂国,朱立光,何生平

    关键词: 凝固钩,纵向传热模型,金相试验,连铸工艺参数

    来源: 钢铁 2019年07期

    年度: 2019

    分类: 工程科技Ⅰ辑

    专业: 冶金工业

    单位: 华北理工大学冶金与能源学院,河北省高品质钢连铸工程技术研究中心,重庆大学材料科学与工程学院

    基金: 国家自然科学基金青年基金资助项目(51404088),河北省自然科学基金资助项目(E2015209217)

    分类号: TF777

    DOI: 10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20180392

    页码: 49-55

    总页数: 7

    文件大小: 1537K

    下载量: 108

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