导读:本文包含了高水解度论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:大豆,蛋白酶,豆粕,曲霉,蛋白,罗非鱼,骨粉。
高水解度论文文献综述
侯小琴,张宁,孙力军,王雅玲,洪鹏志[1]（2017）在《基于高水解度的罗非鱼下脚料产脂肽基质的酶解条件优化》一文中研究指出在利用罗非鱼下脚料发酵生产脂肽的基础上,采用内源酶对发酵基质进一步酶解,以期提高蛋白水解度,增加活性肽的含量。以罗非鱼下脚料为主要发酵基质,接种抗菌脂肽高产菌株纳豆芽孢杆菌Bacillus natto NT-6进行固态发酵,48 h为终点,之后以蛋白水解度为主要指标,通过单因素和响应面法优化最佳酶解条件,并对终产物中其他指标进行测定。结果显示,温度为48℃,时间8 h,pH为7.5,水料比为1∶1时,罗非鱼下脚料的水解度最高达到37.56%,较第一阶段提高了44.46%,且酶解对脂肽的含量影响不显着。酶解产物中粗蛋白含量达32.13 g/100 g(干重),寡肽含量为12.09%,益生菌纳豆菌数量为9.0×10_8cfu/g(干重),此外,蛋白质体外消化率、蛋白溶解度及必需氨基酸含量均明显升高,且游离氨基酸含量也显着(p<0.05)提高,达4.21%,产品品质得到提升。本实验得到的工艺参数可以为利用罗非鱼下脚料生产抗菌营养复合型饲用活性肽生产工艺提供科学指导。(本文来源于《食品工业科技》期刊2017年24期）
师广波,辛寒晓,马艳芳,孙中涛[2]（2015）在《固定化风味蛋白酶水解法生产高水解度大豆肽》一文中研究指出采用固定化风味蛋白酶水解大豆蛋白生产大豆肽,以降低生产成本,同时提高水解度。通过单因素实验和响应面法对固定化风味蛋白酶法生产大豆肽的条件进行优化。结果表明,固定化风味蛋白酶法生产大豆肽的优化水解条件是65℃、p H值8.0、加酶量50 g/L,酶解7 h,水解度可达17.72%。固定化风味蛋白酶重复使用7次,相对酶活力仍高达79.1%。交联壳聚糖法制备的固定化风味蛋白酶具有良好的稳定性,可以重复多次使用,用于生产高水解度大豆肽是可行的,有利于降低生产成本。(本文来源于《食品科学技术学报》期刊2015年06期）
甄守艳,霍乃蕊,王凯,程稚玲,王钰慧[3]（2015）在《碱性蛋白酶制备高水解度羊骨胶原肽的工艺研究》一文中研究指出为改善骨胶原的营养和生理功能,优化羊骨粉的碱性蛋白酶水解工艺,制备高水解度的胶原多肽,以邻苯二甲醛法测定水解度,在单因素试验基础上,采用响应面分析法,建立了水解度与料水比(X1)、温度(X2)、时间(X3)、加酶量(X4)的二次多项回归数学模型,方差分析结果表明此模型拟合度高。对模型最优解适当调整,X1、X2、X3、X4分别为9%(W/V)、45℃、325min和4.25%(E/S),pH9条件下酶解,测得水解度为28.12%,接近预测值28.39%,进一步说明所建模型可靠,可对不同条件下的水解度进行预测,为羊骨的高值化、安全化利用提供理论依据。(本文来源于《山西农业大学学报(自然科学版)》期刊2015年06期）
刘冬,周丽珍,李艳,孙海燕,唐旭蔚[4]（2015）在《玉米醇溶蛋白高水解度酶解制备短肽》一文中研究指出以高水解度水解蛋白为目标,对酶解玉米醇溶蛋白制备短肽的工艺进行了研究。选择了碱性蛋白酶、中性蛋白酶、胃蛋白酶,采用均匀试验设计法对叁种酶的酶解工艺进行了考察,同时还对复合酶水解、理化前处理技术的作用进行了探讨。实验结果对叁种酶的酶解工艺条件进行了优化;明确了叁种酶复合水解时,得到的水解度均显着高于单酶水解结果,且其中以"碱性蛋白酶+中性蛋白酶+胃蛋白酶"顺序的复合酶组合得到的水解度最高达(29.95±0.87)%;考察的加热、添加亚硫酸钠、超声等叁种理化前处理技术,对玉米醇溶蛋白水解度没有明显的影响。总而言之,应用合适的蛋白酶及酶解方式,玉米醇溶蛋白水解制备短肽,可以达到较高的水解度。(本文来源于《食品研究与开发》期刊2015年01期）
梁秋丽,方佳茂,罗石柱,殷军帅,孙中涛[5]（2012）在《高水解度大豆寡肽专用复合酶的配方优化》一文中研究指出为提高大豆分离蛋白(SPI)的水解度,实现深度酶解,生产低分子质量寡肽,比较不同蛋白酶与不同配方的复合酶对SPI的水解能力,并采用响应面法对复合酶的组成进行优化。结果表明:不同蛋白酶对SPI的酶解能力不同,其中以碱性蛋白酶的水解度寡肽收率最高。多酶复合水解可以提高SPI的水解度与寡肽收率,其中以同时加入碱性蛋白酶、风味蛋白酶和中性蛋白酶进行水解时水解度最高。由此3种酶组成的复合酶的最佳组成是碱性蛋白酶39.6%、风味蛋白酶25.4%、中性蛋白酶35.0%,最适用量为SPI干质量的3%。以此复合酶在55℃、SPI质量浓度10g/100mL、自然pH值的条件下酶解6h,SPI的水解度可达27.2%,寡肽收率高达83%。(本文来源于《食品科学》期刊2012年23期）
梁秋丽,方佳茂,罗石柱,殷军帅,孙中涛[6]（2012）在《多酶复合水解法生产高水解度大豆寡肽的工艺优化》一文中研究指出为提高大豆蛋白的水解度,生产低分子量大豆寡肽,采用碱性蛋白酶、风味蛋白酶和中性蛋白酶对大豆分离蛋白进行水解,并采用中心组合试验和Box-Behnken试验对复合酶的组成和酶解工艺进行了优化。研究结果表明:复合酶的最佳组成为碱性蛋白酶38.4%、风味蛋白酶27.2%、中性蛋白酶34.4%。最佳水解条件为pH 8.79、温度50.46℃、底物浓度10%g/ml,在此条件下酶解6 h,大豆分离蛋白的水解度可达28.7%,寡肽收率高达83.56%,所得大豆寡肽产品中肽含量高达81.3%,数均分子量低至850,各理化指标均符合国标GB/T22492-2008对一级大豆寡肽产品的质量要求。(本文来源于《食品工业》期刊2012年09期）
周光朝,刘良忠,万菡,李丁宁,汪海波[7]（2011）在《高水解度草鱼鱼鳞胶原蛋白肽的研究》一文中研究指出在单因素试验基础上进行中心复合组合设计试验,建立了对水解度影响较大的3个因素间的数学模型,得出高水解度胶原蛋白肽制备的最佳工艺参数:酶解温度51.8℃、pH 9.5、酶解时间3 h,此条件下鱼鳞酶解水解率可达20.20%。经离子交换树脂脱盐和MW 3 000 u超滤膜超滤后,滤液组分占鱼鳞胶原多肽含量的86.23%,叁氯乙酸可溶性氮百分含量(TCA-NSI)为91.12%,灰分含量为1.1%。(本文来源于《粮食科技与经济》期刊2011年02期）
杨彩艳,宋俊梅[8]（2009）在《米曲霉发酵豆粕制备高水解度大豆肽发酵条件的优化》一文中研究指出采用米曲霉发酵豆粕制备大豆肽,以水解度为指标,考察发酵液初始pH、培养基中豆粕质量浓度、发酵培养温度、培养时间对水解度的影响。通过正交试验得出高水解度大豆肽最佳发酵条件为:发酵液初始pH6.6,培养基中豆粕质量浓度2%,发酵培养温度32℃,时间46 h,该发酵条件下大豆肽水解度为48.12%。(本文来源于《粮食科技与经济》期刊2009年05期）
许晶,江连洲,李杨,王金玲[9]（2009）在《酶水解高温豆粕制备高水解度大豆肽的研究》一文中研究指出采用碱性蛋白酶水解高温豆粕制备高水解度大豆肽,通过单因素和响应面实验确定酶解高温豆粕的优化条件。以水解度为指标,考察温度、时间、pH、加酶量、底物浓度等因素对水解度的影响。优化的酶解条件为:温度50℃、时间5h、pH8.60、加酶量17700U/g底物、底物浓度10.25%,该条件下得到大豆肽的水解度为37.20%。(本文来源于《食品与发酵工业》期刊2009年04期）
王莉娟,陶文沂[10]（2008）在《脱脂豆粕制备高水解度大豆肽酶解条件的优化》一文中研究指出目的:研究高水解度大豆肽酶解的最佳条件;方法:以水解度为指标,采用响应面分析考察底物浓度、酶浓度、反应pH等因素对水解度的影响;结果:高水解度大豆肽的最佳酶解条件为:底物浓度8.58%、加酶量8800U/g底物、pH11.20、温度55℃、时间3.0h,该条件下得到的大豆肽水解度为36.8%;结论:试验结果可为大豆肽的酶解工艺提供依据。(本文来源于《食品与机械》期刊2008年01期）
高水解度论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用固定化风味蛋白酶水解大豆蛋白生产大豆肽,以降低生产成本,同时提高水解度。通过单因素实验和响应面法对固定化风味蛋白酶法生产大豆肽的条件进行优化。结果表明,固定化风味蛋白酶法生产大豆肽的优化水解条件是65℃、p H值8.0、加酶量50 g/L,酶解7 h,水解度可达17.72%。固定化风味蛋白酶重复使用7次,相对酶活力仍高达79.1%。交联壳聚糖法制备的固定化风味蛋白酶具有良好的稳定性,可以重复多次使用,用于生产高水解度大豆肽是可行的,有利于降低生产成本。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
高水解度论文参考文献
[1].侯小琴,张宁,孙力军,王雅玲,洪鹏志.基于高水解度的罗非鱼下脚料产脂肽基质的酶解条件优化[J].食品工业科技.2017
[2].师广波,辛寒晓,马艳芳,孙中涛.固定化风味蛋白酶水解法生产高水解度大豆肽[J].食品科学技术学报.2015
[3].甄守艳,霍乃蕊,王凯,程稚玲,王钰慧.碱性蛋白酶制备高水解度羊骨胶原肽的工艺研究[J].山西农业大学学报(自然科学版).2015
[4].刘冬,周丽珍,李艳,孙海燕,唐旭蔚.玉米醇溶蛋白高水解度酶解制备短肽[J].食品研究与开发.2015
[5].梁秋丽,方佳茂,罗石柱,殷军帅,孙中涛.高水解度大豆寡肽专用复合酶的配方优化[J].食品科学.2012
[6].梁秋丽,方佳茂,罗石柱,殷军帅,孙中涛.多酶复合水解法生产高水解度大豆寡肽的工艺优化[J].食品工业.2012
[7].周光朝,刘良忠,万菡,李丁宁,汪海波.高水解度草鱼鱼鳞胶原蛋白肽的研究[J].粮食科技与经济.2011
[8].杨彩艳,宋俊梅.米曲霉发酵豆粕制备高水解度大豆肽发酵条件的优化[J].粮食科技与经济.2009
[9].许晶,江连洲,李杨,王金玲.酶水解高温豆粕制备高水解度大豆肽的研究[J].食品与发酵工业.2009
[10].王莉娟,陶文沂.脱脂豆粕制备高水解度大豆肽酶解条件的优化[J].食品与机械.2008
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