导读:本文包含了单管系统论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:逆变,燃烧室,肺叶,谐振,井口,系统,广度。
单管系统论文文献综述
任小明[1]（2019）在《橡胶补偿器在双泵单管输送系统中的应用及改进》一文中研究指出并联式双泵单管输送系统在液体物料输送中应用广泛,该输送形式在泵的运行和检修过程中存在缺点,改进管道的连接方式降低检修难度、减轻设备震动传递、提高管道耐磨性,改善设备运行状态。(本文来源于《设备管理与维修》期刊2019年11期）
邹吉洋[2]（2019）在《单管环状掺水集油系统模糊运行优化研究》一文中研究指出掺水集油是保证油田安全生产的重要技术手段,也是耗能巨大的主要生产环节,开展油田掺水集油运行优化研究可以取得显着经济效益。现有研究多采用确定性优化理论方法进行掺水集油运行参数的优化设计,但由于掺水集油生产的工艺界限存在着一定的模糊性,仅以确定性优化方法会造成部分优化信息的缺失。兼顾掺水集油生产中的模糊性质,开展原油集输系统模糊运行优化研究对于节能降耗、增强优化方案适用性具有现实意义。本文首先分析了单管掺热水流程管网结构特点,给出了管输水力、热力计算模型。在此基础上,建立了基于广度优先搜索(BFS)的管网参数计算方法,结合该方法的遍历性,实现了单管掺水节点参数和工艺参数的有效计算。该方法具有计算准确、易于实现等优点。其次,以集油系统动力能耗最低和热力能耗最低分别建立了目标函数,以掺水泵的扬程和压力、加热炉的供热温度等为决策变量,考虑管流流动特性、温度限制、压力限制等为约束条件,建立了单管环状掺水集油系统确定性多目标运行优化数学模型。通过线性加权方法将多目标优化转化为单目标优化,进而采用序列二次规划方法进行了求解。再次,在确定性集输系统运行优化的基础上,考虑单管掺水流程集输参数可行边界的模糊性,采用模糊集理论和模糊可靠度方法,构建了井口回压和进站温度的模糊化约束条件,形成了单管环状掺水集油系统模糊多目标运行优化数学模型,结合可行性准则,采用烟花算法进行了有效求解。最后,依托于Visual Studio 2010软件开发平台,采用C#程序开发语言,将所提出的广度优先搜索工艺计算方法、确定性集油系统运行优化理论方法和模糊集油系统运行优化理论方法付诸于程序实现,研发了“单管环状掺水集油系统运行优化平台”。软件实现了对系统管网的图形建模、单管掺水集油系统管网参数计算、确定性参数优化以及模糊参数优化等功能。借助于该优化软件,对某实例区块进行了测算,结果表明,确定性及模糊参数优化都能使集输能耗费用显着降低,分别降低10.5%、11.0%,验证了所提理论方法和编制软件的有效性。(本文来源于《东北石油大学》期刊2019-06-01）
刘晓青,赵菲,戴纪刚,周东,陈伟[3]（2019）在《肺癌术后单管与双管胸腔闭式引流疗效比较的系统评价与Meta分析》一文中研究指出目的比较单管(single tube,ST)胸腔闭式引流与双管(double tube,DT)胸腔闭式引流对肺叶切除术后临床效果的影响。方法计算机检索PubMed、Medline、EMbase、Web of Science、中国知网、万方、维普和中国生物医学文献数据库,查找ST与DT引流在肺叶切除术后应用的随机对照试验(RCT),检索时间为建库至2018年3月30日。根据纳入和排除标准筛选最终纳入Meta分析的文献,采用RevMan 5.3软件进行Meta分析。结果共纳入12篇RCT研究,包括1 442例患者。对比DT组与ST组发现:(1)ST组术后疼痛评分优于DT组[MD=–0.64,95%CI (–0.71,–0.56),P<0.000 01];(2)术后ST组引流管放置时间短于DT组[MD=–0.62,95%CI(–0.78,–0.46),P<0.000 01];(3)ST组术后住院时间较DT组短[MD=–0.55,95%CI(–0.80,–0.29),P<0.000 1];(4)两组并发症发生率差异无统计学意义[RR=1.11,95%CI(0.83,1.49),P=0.49];(5)两组术后重新置管率差异无统计学意义[RR=0.89,95%CI(0.51,1.54),P=0.67];(6)两组术后漏气情况差异无统计学意义[RD=0.03,95%CI(–0.02,0.08),P=0.19]。结论肺叶切除术后ST引流在术后疼痛、拔管时间和住院时间方面显着优于DT引流,且ST引流并不增加术后并发症。(本文来源于《中国胸心血管外科临床杂志》期刊2019年06期）
管兴勇[4]（2018）在《单管逆变拓扑结构感应加热系统损耗研究》一文中研究指出详细阐述了单管并联逆变准谐振拓扑结构感应加热系统的工作原理,通过理论分析,结合实践测试,分析单管并联逆变拓扑结构感应加热系统电磁线圈和功率器件IGBT在叁种工作模式下的主要损耗,分析出磁距和损耗之间的关系,并提出在实际设计工作中如何用简单的方法控制和调整磁距。(本文来源于《工业加热》期刊2018年05期）
韦颖,薛峰,李雪梅,凌六一[5]（2018）在《基于单管IGBT的挤塑机电磁加热系统设计与实现》一文中研究指出针对传统挤塑机电阻式加热存在效率低、加热慢以及温度稳定性差等问题,设计了基于单管IGBT控制的电磁加热系统,给出了系统主要硬件电路和软件流程。在谐振电路参数L=120μH、C=0.8μF的情况下,分别选取160℃和200℃的挤塑机炉膛加热温度对系统进行了测试,发现加热功率管IGBT的栅极驱动脉冲占空比分别为23%和34%,集电极峰值电压分别为566V和672V,炉膛温度控制误差约为±1℃。测试结果表明,系统设计的电磁加热系统可以安全可靠工作,温度控制精度满足挤塑机加热要求。(本文来源于《佳木斯大学学报(自然科学版)》期刊2018年04期）
吴洪雨,刘士和[6]（2018）在《单管系统水流运动的数值模拟与总流描述》一文中研究指出针对湍管流,从粘性不可压缩流体运动的控制方程出发,得到了单管系统总流机械能损失和过流能力的关系式,实现了流场描述和总流描述的对接.采用雷诺应力模式封闭雷诺时均方程,通过针对性的网格布置对单管系统的水流运动进行了数值模拟,计算成果表明:1)当管道离底部壁面距离大于3倍管径后,进口段流场基本不受底部壁面条件影响,水流表现为完善收缩;2)当进口段的水流处于不完善收缩时,其总流机械能损失最大,过流能力最小;而当作用水头大于15倍管径后,作用水头对总流机械能损失和过流能力的影响很小.(本文来源于《武汉大学学报(工学版)》期刊2018年06期）
张毫,王日先,熊进星[7]（2018）在《航空发动机单管燃烧室试验器测控系统设计》一文中研究指出为满足新型燃烧试验需求,针对航空发动机燃烧室试验中单管试验器的特点,提出并设计了1种基于以太网的分布式测控系统。详细阐述了该系统的总体设计方案,分别从软件和硬件两方面研究分析了该系统的详细设计过程,并对其进行了测量不确定度分析。目前该系统已经完成试验前调试,并已顺利完成了多项单管燃烧室燃烧试验任务。结果表明:该系统可靠性高、稳定性良好、通用性强,满足试验器测控需求,具有较高的工程应用价值。(本文来源于《航空发动机》期刊2018年03期）
周钊正[8]（2018）在《单管准谐振式微逆变器控制系统的研究》一文中研究指出分布式光伏发电系统具有安装灵活、靠近负荷等优点,适用于普通家庭,微逆变器是分布式光伏发电系统的一种结构,可实现系统内每块光伏电池板单独进行逆变控制,系统整体工作效率高。设计一种体积小、效率高、成本低的微逆变器具有很高的经济价值。本文设计了一种两级式隔离型微逆变器,主要针对其控制系统进行了研究。单端正激电路存在磁芯复位问题而反激电路输出功率较小,微逆变器前级采用单管准谐振电路,实现了功率双端输出,并可以通过调节开关频率大幅调节输出电压;本文介绍了单管准谐振电路的工作原理及工作过程,运用等效模型法分析了电路的谐振过程,得出了电路增益与频率之间的关系;通过程序控制与硬件电路检测结合的方式实现了前级开关管的软开关;为实现光伏电池板最大功率输出,本文通过基于变步长扰动观察法的最大功率点跟踪控制使光伏电池板工作于最大功率点。微逆变器后级采用单相全桥电路实现逆变,采用双极性正弦脉宽调制技术;为了减小电感体积并且达到更好的滤波效果,输出滤波电路采用LCL结构;针对LCL系统固有谐振点的问题,本文采用了基于有源阻尼法的电容电流环补偿,增加了LCL电路系统的阻尼系数;采用电容电流内环,输出电流中环以及直流电压外环叁环控制方式,提高系统的稳定性,为了在电网频率变动的情况下实现无静差控制,采用了准比例谐振控制器,通过模型仿真与公式计算结合的方式设计了控制器的参数,为了实现同相同频并网,采用了软件锁相环技术。本文基于dsPIC30F2020单片机,运用C语言进行编程设计,给出了前后两级的程序流程图;对逆变器驱动电路和采样电路进行了设计;最后搭建电路进行了部分微逆变器实验,并给出了相应的实验结果与分析,初步验证了所设计微逆变器方案的可行性。(本文来源于《青岛大学》期刊2018-05-13）
赵志斌,王春芳,骆彬,司剑飞,于守淼[9]（2018）在《单管感应电能传输系统参数全局优化》一文中研究指出针对单管感应电能传输系统参数优化中存在的设计参数约束少、参数非全局最优等问题,提出一种参数全局优化算法。将系统效率最高作为目标函数,以原副边电感、电容等关键器件的电压、电流大小为约束条件,将工作频率、原副边电感、电容作为优化变量,建立系统的非线性规划数学模型,采用智能优化算法进行模型解算。为避免算法收敛于局部最优,设计了"遗传算法+模式搜索"的混合算法,即在遗传算法求得最优解的基础上,采用模式搜索进行深度优化。仿真和实验结果表明,提出的方法能从全局角度对系统进行整体优化,单次优化得到所有最优参数,减少了工作量;求解时的混合优化算法具有较优的全局搜索能力,可用于其他约束优化问题。(本文来源于《西安交通大学学报》期刊2018年08期）
曲虎,邵艳波,张鹏虎,赵启昌,周秀云[10]（2018）在《油田站外系统单管集输技术研究》一文中研究指出通过对油井的产液量、含水率、井口温度及集输距离进行分析和计算,确定了单管集输的主要原则和老油田进行单管集输改造的主要方案。对于产液量和井口温度较高的油井,在保证进站温度的条件下可以直接实施单管输送;对于产液量高,但井口温度偏低的油井可以通过井口电加热器实现单管输送;对于产液量和井口温度均较低的油井,可以通过高温油井串接低温油井或油井井口电加热器串接的方法实现单管输送;当原油含水率低于转向点时,进站温度应维持在高于凝固点3~5℃之内;当原油含水率高于转向点时,进站温度应维持在低于凝固点5℃范围之内。(本文来源于《当代化工》期刊2018年02期）
单管系统论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
掺水集油是保证油田安全生产的重要技术手段,也是耗能巨大的主要生产环节,开展油田掺水集油运行优化研究可以取得显着经济效益。现有研究多采用确定性优化理论方法进行掺水集油运行参数的优化设计,但由于掺水集油生产的工艺界限存在着一定的模糊性,仅以确定性优化方法会造成部分优化信息的缺失。兼顾掺水集油生产中的模糊性质,开展原油集输系统模糊运行优化研究对于节能降耗、增强优化方案适用性具有现实意义。本文首先分析了单管掺热水流程管网结构特点,给出了管输水力、热力计算模型。在此基础上,建立了基于广度优先搜索(BFS)的管网参数计算方法,结合该方法的遍历性,实现了单管掺水节点参数和工艺参数的有效计算。该方法具有计算准确、易于实现等优点。其次,以集油系统动力能耗最低和热力能耗最低分别建立了目标函数,以掺水泵的扬程和压力、加热炉的供热温度等为决策变量,考虑管流流动特性、温度限制、压力限制等为约束条件,建立了单管环状掺水集油系统确定性多目标运行优化数学模型。通过线性加权方法将多目标优化转化为单目标优化,进而采用序列二次规划方法进行了求解。再次,在确定性集输系统运行优化的基础上,考虑单管掺水流程集输参数可行边界的模糊性,采用模糊集理论和模糊可靠度方法,构建了井口回压和进站温度的模糊化约束条件,形成了单管环状掺水集油系统模糊多目标运行优化数学模型,结合可行性准则,采用烟花算法进行了有效求解。最后,依托于Visual Studio 2010软件开发平台,采用C#程序开发语言,将所提出的广度优先搜索工艺计算方法、确定性集油系统运行优化理论方法和模糊集油系统运行优化理论方法付诸于程序实现,研发了“单管环状掺水集油系统运行优化平台”。软件实现了对系统管网的图形建模、单管掺水集油系统管网参数计算、确定性参数优化以及模糊参数优化等功能。借助于该优化软件,对某实例区块进行了测算,结果表明,确定性及模糊参数优化都能使集输能耗费用显着降低,分别降低10.5%、11.0%,验证了所提理论方法和编制软件的有效性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
单管系统论文参考文献
[1].任小明.橡胶补偿器在双泵单管输送系统中的应用及改进[J].设备管理与维修.2019
[2].邹吉洋.单管环状掺水集油系统模糊运行优化研究[D].东北石油大学.2019
[3].刘晓青,赵菲,戴纪刚,周东,陈伟.肺癌术后单管与双管胸腔闭式引流疗效比较的系统评价与Meta分析[J].中国胸心血管外科临床杂志.2019
[4].管兴勇.单管逆变拓扑结构感应加热系统损耗研究[J].工业加热.2018
[5].韦颖,薛峰,李雪梅,凌六一.基于单管IGBT的挤塑机电磁加热系统设计与实现[J].佳木斯大学学报(自然科学版).2018
[6].吴洪雨,刘士和.单管系统水流运动的数值模拟与总流描述[J].武汉大学学报(工学版).2018
[7].张毫,王日先,熊进星.航空发动机单管燃烧室试验器测控系统设计[J].航空发动机.2018
[8].周钊正.单管准谐振式微逆变器控制系统的研究[D].青岛大学.2018
[9].赵志斌,王春芳,骆彬,司剑飞,于守淼.单管感应电能传输系统参数全局优化[J].西安交通大学学报.2018
[10].曲虎,邵艳波,张鹏虎,赵启昌,周秀云.油田站外系统单管集输技术研究[J].当代化工.2018
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