导读:本文包含了富锌涂料论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:片状锌粉,球状锌粉,掺杂配比,无机富锌涂料
富锌涂料论文文献综述
马智超,王维,徐春雨,焦金隆,裴中原[1]（2019）在《片/球状锌粉掺杂配比对无机富锌涂料性能的影响》一文中研究指出通过探究片状锌粉与球状锌粉掺杂配比对产物性能的影响,对涂料进行性能测试,并且通过实验确定了当片/球状锌粉掺杂配比为4∶1时,涂料性能最优,其附着力尤为突出。制备出的涂料与传统的无机富锌防腐涂料相比,具有更优的分散性和稳定性,机械性能显着增强,大大提升了涂料的防腐性能。(本文来源于《涂层与防护》期刊2019年10期）
李宾,田兴强,史忠震[2]（2019）在《在环氧富锌底漆+丙烯酸聚氨酯面漆体系的应用中以粉末涂料替代溶剂型涂料》一文中研究指出考察了静电喷涂粉末涂层的厚度与其耐蚀性的关系。结果表明,仅采用120～140μm的丙烯酸聚氨酯粉末面漆时,涂层的耐盐雾腐蚀能力与按一般防腐要求喷涂的溶剂型涂料体系的性能相当。当环氧富锌粉末底漆膜厚为40～60μm,总厚度控制在100～180μm时,底+面粉末涂层体系的耐盐雾腐蚀能力与按重防腐要求喷涂的溶剂型涂料体系的性能相当。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2019年18期）
刘恒豪,孙静,江拥[3]（2019）在《碳纳米管对水性环氧富锌防腐涂料防腐性能的影响》一文中研究指出将碳纳米管(CNTs)以水性浆料的形式添加在环氧乳液中,制备CNTs改性水性环氧富锌防腐涂料以解决传统富锌涂料高锌含量的问题。通过SEM来观察涂层的形貌,附着力、耐冲击测试表征涂层的机械性能,开路电压、极化曲线和耐盐雾等方法探讨碳纳米管含量对环氧富锌防腐涂层防腐性能的影响。结果表明:涂层中添加CNTs可以增强涂层的耐冲击性,且CNTs对涂层附着力的影响不显着;涂层防腐性能随CNTs含量的增加呈现先增强后减弱的趋势;在60.0%锌含量体系中,添加0.2%含量的CNTs,与60.0%锌含量空白组比较,涂层腐蚀电流密度降低66.7%,与70.0%锌含量空白组比较,其腐蚀电流密度也可降低53.8%,且耐盐雾实验2 000 h后,涂层仍未出现明显腐蚀现象,即在60.0%锌含量体系中添加0.2%含量的CNTs,不仅可以降低涂层10.0%的锌含量,还可以增强涂层的防腐性能。(本文来源于《涂料工业》期刊2019年08期）
沈春华,董晓蓉[4]（2019）在《水性无机富锌涂料的研制》一文中研究指出探讨了水性主剂的模数(即摩尔比率)、填料等对水性无机富锌涂料性能的影响,同时分析了水性无机富锌涂料替代溶剂型无机富锌涂料和溶剂型环氧富锌涂料作为防腐蚀底漆的可行性。(本文来源于《上海涂料》期刊2019年04期）
王勋,郑军生[5]（2019）在《水利工程钢结构用水性无机富锌涂料的制备及性能研究》一文中研究指出简单介绍了水利工程钢结构用水性无机富锌涂料的应用要求,并对水性无机富锌涂料用原材料及制备工艺进行了阐述。重点研究了水性无机富锌涂料中基料、锌粉、硅烷偶联剂等原材料对涂料性能的影响,并进行了初步分析。结果表明:(1)采用高模数硅酸钾、硅溶胶与硅丙乳液作为涂料的基料,可以显着提高机械性能和防腐能力;(2)水性无机富锌涂料颜料选择球状锌粉和片状锌粉搭配使用,既提高了涂层的致密性,又提高了涂层外观平整度以及防腐能力。(3)硅烷偶联剂可以有效地提高水性无机富锌涂料的致密性与附着力。(本文来源于《中国涂料》期刊2019年07期）
曾凡辉,董中华[6]（2019）在《特种防锈料在环氧富锌涂料中的应用研究》一文中研究指出通过选用某特种复合防锈料对环氧富锌涂料进行改性,制得了具有优异防腐功能的新型防腐涂料。研究了特种防锈料粒径和用量对环氧富锌涂料性能的影响,并使用SEM对富锌涂料盐雾试验前后表面微观变化进行了表征。结果表明当使用特种防锈料替代环氧富锌涂料中15%的锌粉,富锌涂料的PVC值为0.44时,环氧富锌涂料的耐盐雾性能可达1 416 h,且涂料具有最佳的综合性能。(本文来源于《中国涂料》期刊2019年07期）
徐航,徐南强,黄丽茜,伍乙清[7]（2019）在《水性无机富锌涂料的增稠研究》一文中研究指出对pH值极高的水性无机富锌涂料进行增稠研究,对比了无机凝胶增稠剂、无机凝胶增稠剂、气相二氧化硅、纤维素、聚氨酯类增稠剂、碱溶胀型增稠剂对其基料的增稠作用和防沉效果,并评估了几种增稠剂对基料的贮存稳定性和涂膜耐盐雾性方面的影响。结果表明:选用聚氨酯类的SN-612、纤维素类的HEC-1和QP-X作为水性无机富锌涂料基料组分的增稠剂是比较合适的。(本文来源于《中国涂料》期刊2019年06期）
丁心雄[8]（2019）在《鳞片状锌铝合金的制备与改性及其在水性环氧富锌铝防腐涂料中的应用》一文中研究指出本文使用球磨法制备鳞片状锌铝合金,采用粒度分析仪、BET、SEM、EDS、XRD、沉降高度法来测定鳞片状锌铝合粉的粒径分布、比表面积、微观形貌、元素组成、晶型晶貌、分散稳定性,详细研究了球磨工艺条件对产品形貌和产品指标的影响。同时并将其作为水性环氧富锌铝涂料的颜料,以水性环氧树脂为成膜物质制备水性环氧富锌铝涂料,并通过对涂层的硬度、附着力、耐酸性、耐碱性、耐盐雾性能等测试,研究了各影响因素对涂层性能的影响,优选出最佳的涂液配方组成。详细研究内容如下:(1)在鳞片状锌铝合金的制备工艺上主要研究了球磨时间、球磨转速、球磨助剂、球磨溶剂、固液比等因素对球磨产品的影响,并对各个影响因素下得到的产品进行了性能分析。结果表明:以无水乙醇为球磨溶剂,固液比为1:2,使用304不锈钢磨球,球料比12:1、球磨转速为600 r/min、球磨时间为9 h,以复合球磨助剂和二乙醇胺-马来酸酐聚合物为助磨剂的效果最佳。(2)针对鳞片状锌铝合金在水性涂料中存在的不足,本文通过溶胶-凝胶法制备SiO_2包覆型水性片状锌铝粉,并对各个条件下得到的SiO_2包覆型水性片状锌铝粉进行了性能检测。结果表明:以TEOS为硅源、NH_3·H_2O为催化剂、以正丁醇为反应溶剂,m(TEOS):m(ZA)粉为2.5:1,可在片状锌铝颜料粉表层包覆一层均匀致密的SiO_2薄膜。包覆SiO_2薄膜后的片状锌铝颜料粉平均粒径为12.29μm,产品的耐酸性得到了明显提高。(3)使用二乙醇胺改性溶剂型E-44环氧树脂,制备出具有良好亲水性的水性环氧树脂,并以其为成膜物质配制水性环氧富锌铝涂料,研究了PVC浓度、不同锌铝粉、固化剂种类、润湿分散剂、流平剂、消泡剂、硅烷偶联剂等因素对涂料各项性能的影响。通过对涂层的物理性能和防腐性能的测试,判断涂料的优劣。结果表明:以SiO_2包覆型水性片状锌铝为颜料粉、PVC浓度为40%、DY-175水性环氧固化剂、润湿分散剂用量为1%~2%、流平剂用量为0.3%、硅烷偶联剂用量为1g、消泡剂用量为0.2%~0.3%,能得到外观平滑洁整、物理性能及耐腐蚀性能良好的水性环氧富锌铝涂料。(本文来源于《吉首大学》期刊2019-05-30）
李言,李岳,卢贺[9]（2019）在《浅谈无机硅酸富锌涂料施工过程控制及其检验方法》一文中研究指出无机硅酸富锌涂料属于双组份、自固化、溶剂型,常用于环境恶劣的桥梁、储罐、管道、海洋平台等大型钢结构的长效防腐。因无机硅酸富锌涂料的成分特性,其施工方法与一般的防腐涂料不同,对钢结构底材表面处理、施工环境、施工过程都有很多需要注意的地方。同时,施工过程中的采用正确的方法,有效的质量检验,可避免涂层失效。1底材喷漆前表面质量控制1.1表面抛丸喷砂过程质量控制通过目测对焊接完成的结构件焊缝进行检查,质量要求表面平整,不得有明显咬边、气孔及四周(本文来源于《电站系统工程》期刊2019年03期）
陈刚,樊庆春,阮红梅,张良均[10]（2019）在《高附着力高柔韧性水性无机富锌涂料的制备》一文中研究指出采用半连续乳液聚合法,以丙烯酸酯类单体,配以环氧丙烯酸酯、乙烯基硅氧烷功能单体,合成了一种硅丙乳液,以此作为有机成膜物质添加至无机硅酸钾溶液中,与锌粉混合制备高附着力高柔韧性水性无机富锌涂料。通过红外光谱(FT-IR)、透射电镜(TEM)对合成硅丙乳液的形态结构进行表征;利用扫描电镜(SEM)对改性后的杂化涂膜及其富锌涂层的表面形貌进行分析;使用电化学阻抗谱(EIS)测试了富锌涂层的耐腐蚀性。结果表明:经自制的硅丙乳液改性后的富锌涂层附着力0级,柔韧性1 mm,耐腐蚀性明显提高。(本文来源于《涂料工业》期刊2019年05期）
富锌涂料论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
考察了静电喷涂粉末涂层的厚度与其耐蚀性的关系。结果表明,仅采用120～140μm的丙烯酸聚氨酯粉末面漆时,涂层的耐盐雾腐蚀能力与按一般防腐要求喷涂的溶剂型涂料体系的性能相当。当环氧富锌粉末底漆膜厚为40～60μm,总厚度控制在100～180μm时,底+面粉末涂层体系的耐盐雾腐蚀能力与按重防腐要求喷涂的溶剂型涂料体系的性能相当。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
富锌涂料论文参考文献
[1].马智超,王维,徐春雨,焦金隆,裴中原.片/球状锌粉掺杂配比对无机富锌涂料性能的影响[J].涂层与防护.2019
[2].李宾,田兴强,史忠震.在环氧富锌底漆+丙烯酸聚氨酯面漆体系的应用中以粉末涂料替代溶剂型涂料[J].电镀与涂饰.2019
[3].刘恒豪,孙静,江拥.碳纳米管对水性环氧富锌防腐涂料防腐性能的影响[J].涂料工业.2019
[4].沈春华,董晓蓉.水性无机富锌涂料的研制[J].上海涂料.2019
[5].王勋,郑军生.水利工程钢结构用水性无机富锌涂料的制备及性能研究[J].中国涂料.2019
[6].曾凡辉,董中华.特种防锈料在环氧富锌涂料中的应用研究[J].中国涂料.2019
[7].徐航,徐南强,黄丽茜,伍乙清.水性无机富锌涂料的增稠研究[J].中国涂料.2019
[8].丁心雄.鳞片状锌铝合金的制备与改性及其在水性环氧富锌铝防腐涂料中的应用[D].吉首大学.2019
[9].李言,李岳,卢贺.浅谈无机硅酸富锌涂料施工过程控制及其检验方法[J].电站系统工程.2019
[10].陈刚,樊庆春,阮红梅,张良均.高附着力高柔韧性水性无机富锌涂料的制备[J].涂料工业.2019