导读:本文包含了激光测头论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:激光,测量,图像,条件,结构,质量,透镜。
激光测头论文文献综述
[1]（2019）在《精密所线激光双测头测量技术取得突破》一文中研究指出近期,航空工业精密所依托"机器人智能磨削单元技术","高涡静子外环半径和轮廓测量"等项目,针对线激光测头特性,多测头组合同步的测量方法开展试验,并在线激光双测头空间位姿标定技术与数据融合技术方面取得突破。通过对标准圆棒和叶片样件的测量对比,验证了该项技术的有效性,精度达20微米,效率比点激光扫描方式提高(本文来源于《航空精密制造技术》期刊2019年03期）
张欣婷,亢磊,安志勇,王若帆[2]（2018）在《改进型激光叁角测头设计》一文中研究指出设计了一种改进型激光叁角测头,在传统直射式激光叁角测距方法的基础上,提出了一种新型单透镜设计理念。以普通直射式激光叁角法为基础,对该光路进行改进,在光学系统中使用一个分束镜来取代传统激光叁角测头的聚焦透镜和成像透镜,令其与聚光透镜和光电探测器共轴,使系统的结构更加紧凑,并推导了满足该结构的Scheimpflug条件。同时利用Zemax光学设计软件仿真光学系统,系统入瞳直径4 mm,焦距20 mm,总长20.5 mm,满足测量系统的小型化。当与合适的光源和探测器配合使用时,能够在保证较高测量精度的前提下获得更大的工作范围,提高测量系统的环境适应性,可广泛应用于工业实时在线检测以及军事领域。(本文来源于《红外与激光工程》期刊2018年10期）
张欣婷,亢磊,安志勇,王润之[3]（2018）在《基于PSD的单透镜激光叁角测头设计》一文中研究指出在传统直射式激光叁角测距方法的基础上,设计了一种基于位置敏感探测器的单透镜激光叁角测头.引入一枚分束镜,将聚焦透镜和成像透镜合并为一枚.在空间布局上,令分束镜、探测器、聚光透镜叁者共轴,使系统的结构更加紧凑,并推导了满足该结构的Scheimpflug条件.利用Zemax光学设计软件仿真光学系统,系统焦距20mm,入瞳直径4mm,总长20.5mm,可实现测量系统的小型化.同时,对位置敏感探测器进行非线性校正以及相关信号处理,保证在较高测量精度的前提下获得更大的工作范围,并提高系统对测量环境适应性,可广泛应用于工业实时在线检测等领域.(本文来源于《光子学报》期刊2018年07期）
张宾,林卫明,胡正芳[4]（2017）在《CMS激光测头集成在悬臂叁坐标测量机上的应用浅析》一文中研究指出本文介绍了激光测量原理及CMS技术特点,简单阐述了CMS激光测头集成在悬臂叁坐标测量机上的应用范围和优势。汽车作为短距离出行的主要工具,人们对其质量要求越来越高,作为整个汽车零部件载体的白车身质量控制显得尤为重要。而白车身质量检测的精确性、快捷性、有效性等直接决定了质量控制的技术水平,因此对白车身检测技术提出了更高的要求。目前汽车行业内检测白车身的方法仍然采用传统(本文来源于《汽车与配件》期刊2017年26期）
王华,娄小平,李伟仙,潘志康[5]（2017）在《基于FPGA工具的关节臂激光扫描测头CMOS图像采集系统》一文中研究指出鉴于关节臂激光扫描测头对图像质量、自身重量、体积和功耗等因素的限制,设计了一种基于FPGA的关节臂激光扫描测头CMOS图像采集系统。详细介绍了系统的硬件结构和FPGA的内部模块化设计,结合CMOS图像传感器的工作模式和驱动时序,以FPGA为主控处理器,用Verilog语言编写程序,最终实现对高质量图像的采集、缓存和显示。试验结果表明,设计的图像采集系统方案合理,系统运行稳定可靠,能够获取高质量的线激光光条图像。(本文来源于《工具技术》期刊2017年06期）
刘超,段良君,娄小平,祝连庆[6]（2016）在《激光扫描测头自适应调整方法研究》一文中研究指出针对被测物和环境光的多样性对激光扫描测头的测量精度造成的影响,提出一种基于图像质量评价和光条成像质量评价的自适应调整方法。该方法基于图像归一化照度对图像质量进行评价,依据评价结果对摄像机参量进行调整;基于光条横截面归一化高斯模型对光条质量评价,依据评价结果调整激光光强。通过试验,分别得出了图像质量和光条质量评价标准,为实现激光扫描测头的自适应调整提供了一种方法。(本文来源于《工具技术》期刊2016年06期）
张军,鞠家全,郑天池,万莉平,邱自学[7]（2016）在《基于激光双测头的印铁涂层湿膜厚度测量评估系统设计》一文中研究指出为满足工业印铁涂层厚度高精度测量需求,基于激光测厚技术,结合机械伺服装置研制了一种非接触、高精度的印铁涂层湿膜厚度测量评估系统。设定激光双测头工作在线性度误差较小的中心范围内,采用激光双测头对印铁表面测量区域的湿膜厚度进行差分测量,根据这些测量值拟合整个金属薄板表面的涂层厚度情况。详细介绍了系统的硬件及软件设计,并对系统进行了精度实验。结果表明系统可以对印铁湿膜厚度进行检测,测量精度达±3.72μm,同时可快速拟合膜厚叁维曲面图形,实现湿膜厚度均匀性评估。(本文来源于《仪表技术与传感器》期刊2016年04期）
张丽艳,夷宏明,刘胜兰[8]（2016）在《在机测量激光测头位姿的线性标定》一文中研究指出针对在机激光扫描测量中激光测头安装位置和姿态引起的测量误差,提出了一种适用于在机激光测量的测头标定方法。构造了在机激光扫描测量原型系统,建立了激光测头随机床运动的测量模型;通过多角度扫描标准球球面拟合球心,给出了一种线性求解测头安装位姿参数的算法,避免了非线性优化求解中的大量计算和不稳定问题。分析了测量过程中机床各个轴的运动误差对测量结果的影响,建立了误差模型,并给出补偿机床系统误差的方法。实验显示,对直径已知的标准球进行测量时,测头在不同摆角测得的标准球直径误差小于0.05 mm,误差补偿后球心位置误差减小了83%。实验结果验证了该标定方法的可行性,以及机床误差对测量精度影响的模型及补偿方法的正确性。(本文来源于《光学精密工程》期刊2016年04期）
段良君,祝连庆,娄小平,刘超[9]（2016）在《激光扫描测头视觉系统结构参数优化》一文中研究指出线结构光视觉测量系统是激光扫描测头的重要组成部分,为了提高激光扫描测头的测量精度及可靠性,提出一种线结构光视觉系统结构参数优化设计方法。分析了影响该测量系统整体测量精度的因素以及该测量系统的结构误差模型,并建立了应用于激光扫描测头的结构约束条件,通过该约束条件建立了结构参数优化仿真系统,进而得到仿真优化后的结构参数,即最优结构参数,并设计实测实验验证其合理性。测得优化后的线结构光视觉系统测量空间点间距相对误差为0.019 8mm,本文结果表明优化方法的有效性,并具有较好的精度。(本文来源于《应用光学》期刊2016年02期）
毕超,刘京亮,刘飞,吕来鹏,雷雯铭[10]（2015）在《激光测头的光束空间矢量标定方法》一文中研究指出为了完成叁维型面的高效扫描测量,将激光测头通过回转台安装在叁坐标测量机Z轴的移动末端上,以搭建非接触式的光学坐标测量系统。在被测表面叁维点云的创建过程中,需要将激光测头的一维距离值转化为测量点的叁维坐标值,为此,提出了基于球面的光束空间矢量标定方法。在标定过程中,通过控制测量机X、Y和Z轴的运动实现测头的标定轨迹,使测头能够采集到球面上的若干测量点,同时记录下各轴的光栅尺读数和测头的输出。然后,应用这些数据和球面的约束方程来建立超定非线性方程组,并采用矩阵最小二乘法求解出测量光束所在直线的单位方向向量。最后,将一个直径已知的金属球作为被测对象,应用所搭建的测量系统在10个不同方位对其直径进行测量,所得结果的测量误差均小于0.05 mm,充分说明了所提出的标定方法的有效性,从而为实现空间自由曲面的精密高效测量奠定了基础。(本文来源于《红外与激光工程》期刊2015年12期）
激光测头论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
设计了一种改进型激光叁角测头,在传统直射式激光叁角测距方法的基础上,提出了一种新型单透镜设计理念。以普通直射式激光叁角法为基础,对该光路进行改进,在光学系统中使用一个分束镜来取代传统激光叁角测头的聚焦透镜和成像透镜,令其与聚光透镜和光电探测器共轴,使系统的结构更加紧凑,并推导了满足该结构的Scheimpflug条件。同时利用Zemax光学设计软件仿真光学系统,系统入瞳直径4 mm,焦距20 mm,总长20.5 mm,满足测量系统的小型化。当与合适的光源和探测器配合使用时,能够在保证较高测量精度的前提下获得更大的工作范围,提高测量系统的环境适应性,可广泛应用于工业实时在线检测以及军事领域。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
激光测头论文参考文献
[1]..精密所线激光双测头测量技术取得突破[J].航空精密制造技术.2019
[2].张欣婷,亢磊,安志勇,王若帆.改进型激光叁角测头设计[J].红外与激光工程.2018
[3].张欣婷,亢磊,安志勇,王润之.基于PSD的单透镜激光叁角测头设计[J].光子学报.2018
[4].张宾,林卫明,胡正芳.CMS激光测头集成在悬臂叁坐标测量机上的应用浅析[J].汽车与配件.2017
[5].王华,娄小平,李伟仙,潘志康.基于FPGA工具的关节臂激光扫描测头CMOS图像采集系统[J].工具技术.2017
[6].刘超,段良君,娄小平,祝连庆.激光扫描测头自适应调整方法研究[J].工具技术.2016
[7].张军,鞠家全,郑天池,万莉平,邱自学.基于激光双测头的印铁涂层湿膜厚度测量评估系统设计[J].仪表技术与传感器.2016
[8].张丽艳,夷宏明,刘胜兰.在机测量激光测头位姿的线性标定[J].光学精密工程.2016
[9].段良君,祝连庆,娄小平,刘超.激光扫描测头视觉系统结构参数优化[J].应用光学.2016
[10].毕超,刘京亮,刘飞,吕来鹏,雷雯铭.激光测头的光束空间矢量标定方法[J].红外与激光工程.2015
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