导读:本文包含了板凸度论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:轧机,算法,在线,模型,有限元,塑性,载荷。
板凸度论文文献综述
韩姝红[1]（2019）在《热轧薄材板凸度控制》一文中研究指出热轧薄材板型控制是生产中的难点,为保证热轧薄材良好的板型,分析了影响板凸度控制能力的因素,通过实践与分析、归纳、推理、判断总结出提高凸度控制能力的方法,提高了板型质量。(本文来源于《科技视界》期刊2019年13期）
黄小洋,刘光明,张小平,杨霞,黄庆学[2]（2017）在《板带轧机轴承载荷及板凸度影响因素实验研究》一文中研究指出为深入分析四辊板带轧机支撑辊滚动轴承列间载荷分布和板凸度变化规律及两者的关系,利用自主设计的滚动轴承力、温综合测试装置,对实验室四辊板带轧机支撑辊各列圆柱滚子轴承的径向载荷分布、轧后轧件的横向厚度分布和板凸度进行了检测分析。分析结果表明:轴承各列径向载荷随压下率和轧件宽度的增大而增大,轴承列间载荷呈"M"型分布;轧件轧后板凸度随压下率增加先增大后减小;压下率相同时,随轧件原始厚度的增加而增大,随轧件宽度的增加先减小后增大又减小。研究结果可为板带轧机滚动轴承的使用和板形分析模型的建立提供有益参考。(本文来源于《太原科技大学学报》期刊2017年01期）
刘鑫[3]（2017）在《基于板凸度的宽厚板轧机板型控制策略及应用》一文中研究指出针对大型宽厚板轧机因缺少板型仪而造成板型控制难问题,作者根据大量的现场轧制数据分析,提出了以板凸度为目标进行轧制过程参数调控以实现对板型良好的控制思想。通过数据统计分析,得出了板凸度值与板型之间的对应关系即当板凸度值小于0.05mm时轧制易产生中浪,当板凸度值大于0.15mm时易产生边浪现象。将板凸度0.1mm设定为目标值进行调控轧制,并通过有限元分析模拟了弯辊力调节对钢板板凸度的影响,对现场操作具有指导意义,现场数据结果表明板型得到了良好的控制。(本文来源于《世界有色金属》期刊2017年01期）
龚寄,骆拓[4]（2016）在《基于LM算法延时反馈BP网络的铝热连轧板凸度预报》一文中研究指出铝热连轧机是一个极其复杂的系统,为了精确地建模预报末机架出口处的板凸度,提出了利用延时反馈BP网络对板凸度时间序列的预报方法,来实现对铝带板凸度的精确建模和预测。通过某"1+4"铝热连轧机现场板凸度的预报试验,采集了大量试验数据。结果表明,板材相对凸度的预报精度可达到0.01%。验证了该方法的有效性和优越性。(本文来源于《轻合金加工技术》期刊2016年11期）
骆拓,龚寄[5]（2016）在《基于Marquardt算法的热轧铝板带板凸度自学习预报模型》一文中研究指出分析了铝热连轧精轧末机架的普通四辊轧机的轧机参数、轧件参数和工艺参数等对出口板凸度影响的规律,归纳了板凸度在线模型的多项式结构,并以大量的实际生产数据对其进行回归,得到了板凸度在线计算模型。并在此基础上,考虑到系统与环境的时变特性的影响,增加了模型自学习项。(本文来源于《自动化应用》期刊2016年07期）
陈光,乔旋,常金梁,樊志强,周莲莲[6]（2016）在《冷连轧机组兼顾板形与板凸度的压下规程优化》一文中研究指出针对以往现场生产过程中压下规程的设定主要考虑轧制负荷均衡、打滑与热滑伤的防治,而对板形与板凸度的控制考虑较少的问题,结合UCM冷连轧机组的设备与工艺特点,兼顾轧制负荷均衡、打滑与热滑伤的防治与板形及板凸度的控制,提出了一套适合于五机架UCM冷连轧机组的压下规程综合优化方法,并将其推广应用到生产实践,取得了良好的使用效果。(本文来源于《机械工程与自动化》期刊2016年03期）
王涛,赵华国[7]（2016）在《四辊轧机板凸度控制能力分析》一文中研究指出采用变分法求解金属横向流动,用影响函数法计算辊系弯曲变形,考虑轧辊热凸度,通过耦合迭代的方式,编写热轧钢板凸度计算程序。通过对1450 mm轧机、1780 mm轧机以及2050 mm轧机的板凸度的模拟,分析轧辊挠度、轧辊压扁、弯辊力和热凸度对钢板凸度的影响,为轧机辊系参数的设计提供参考。(本文来源于《一重技术》期刊2016年02期）
张祖江,戴杰涛,戴文笠,李烈军[8]（2015）在《韶钢3450mm中厚板轧机板凸度控制的研究》一文中研究指出针对宝钢集团广东韶关钢铁有限公司3 450mm中厚板轧机存在板凸度过大的问题,建立了3 450mm机组辊系仿真计算模型,对该机组的板凸度调控能力进行了仿真分析,发现目前使用的工作辊辊型凸度过小,导致机组板凸度调控能力过低,同时弯辊力投用不合理和轧制负荷分配不合理加剧了机组板凸度过大的问题。为此,对机组的工作辊辊型进行了设计,并重新制定了弯辊力设定策略和机组轧制负荷分配制度,使成品平均板凸度由0.35mm降至0.10mm以下。(本文来源于《轧钢》期刊2015年03期）
刘杰锋,张小平,赵春江,王琛[9]（2015）在《冷轧板带出口板凸度的显式动力学有限元模拟》一文中研究指出板凸度是板形的主要精度指标,传统计算板凸度的方法主要包括解析法和影响函数法。影响函数法较解析法计算精度高,但计算程序复杂,需要大量迭代计算。采用显式动力学方法对薄板的冷轧过程进行了弹塑性有限元模拟,并在后处理中提取了厚度位移数据,计算了不同宽度薄板的出口板凸度。其次,用新日铁板凸度预测模型计算了相同规格板带的出口凸度,并对相同规格的板带做了轧制实验。最后,比较了模拟、理论、实验叁种方法得出的凸度值,验证了模拟结果的准确性。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2015年05期）
陈胜利,何安瑞,徐致让,邵健,刘洋[10]（2015）在《四辊CVC轧机机械板凸度有限元求解》一文中研究指出以马钢CSP生产线七机架四辊CVC轧机中的F4机架为研究对象,用有限元模拟方法,通过参数化编程,对影响机械板凸度的辊系变形进行了有限元求解,得到了工作辊和支撑辊之间应力分布状态,以及辊间压扁变形和工作辊压扁量对机械板凸度的影响规律,并通过工程实例验证了机械板凸度计算结果的有效性。所建模型与计算结果对板形理论研究和工程实践具有参考价值。(本文来源于《塑性工程学报》期刊2015年02期）
板凸度论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为深入分析四辊板带轧机支撑辊滚动轴承列间载荷分布和板凸度变化规律及两者的关系,利用自主设计的滚动轴承力、温综合测试装置,对实验室四辊板带轧机支撑辊各列圆柱滚子轴承的径向载荷分布、轧后轧件的横向厚度分布和板凸度进行了检测分析。分析结果表明:轴承各列径向载荷随压下率和轧件宽度的增大而增大,轴承列间载荷呈"M"型分布;轧件轧后板凸度随压下率增加先增大后减小;压下率相同时,随轧件原始厚度的增加而增大,随轧件宽度的增加先减小后增大又减小。研究结果可为板带轧机滚动轴承的使用和板形分析模型的建立提供有益参考。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
板凸度论文参考文献
[1].韩姝红.热轧薄材板凸度控制[J].科技视界.2019
[2].黄小洋,刘光明,张小平,杨霞,黄庆学.板带轧机轴承载荷及板凸度影响因素实验研究[J].太原科技大学学报.2017
[3].刘鑫.基于板凸度的宽厚板轧机板型控制策略及应用[J].世界有色金属.2017
[4].龚寄,骆拓.基于LM算法延时反馈BP网络的铝热连轧板凸度预报[J].轻合金加工技术.2016
[5].骆拓,龚寄.基于Marquardt算法的热轧铝板带板凸度自学习预报模型[J].自动化应用.2016
[6].陈光,乔旋,常金梁,樊志强,周莲莲.冷连轧机组兼顾板形与板凸度的压下规程优化[J].机械工程与自动化.2016
[7].王涛,赵华国.四辊轧机板凸度控制能力分析[J].一重技术.2016
[8].张祖江,戴杰涛,戴文笠,李烈军.韶钢3450mm中厚板轧机板凸度控制的研究[J].轧钢.2015
[9].刘杰锋,张小平,赵春江,王琛.冷轧板带出口板凸度的显式动力学有限元模拟[J].机械设计与制造.2015
[10].陈胜利,何安瑞,徐致让,邵健,刘洋.四辊CVC轧机机械板凸度有限元求解[J].塑性工程学报.2015
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