(浙江同济科技职业学院浙江杭州311231)
【摘要】地下连续墙已经在工程建设中大量采用，对高层建筑的整体施工质量有着重要的影响，本文以杭政储出61号地块商业金融业用房工程为例，对其地下连续墙施工的关键技术进行分析，提出其质量控制方法。
【关健词】地下连续墙、施工、技术措施
杭政储出61号地块商业金融业用房工程位于杭州钱江新城板块，地上有两栋办公塔楼(1#楼、2#楼)及一栋公交车站（3#楼），地下设有整体4层地下室，地下连续墙既作为基坑开挖阶段的挡土止水围护体，又作为地下室结构外墙。
地下连续墙的施工工艺流程：地层注浆→导墙施工→测量放线→泥浆调配，旋挖钻机引孔→成槽机抓取孔间土层→泥浆调配，冲击钻钻至孔底→方形钻头修孔成槽→验槽、清孔→钢筋笼制作安装→二次清孔→混凝土灌注。
本工程地下连续墙的关键技术控制如下：
1、导墙的技术控制：
1）导墙的地基处理：导墙范围内的软土全部置换，置换范围宽于导墙外边2m以上，用水泥与土拌合，并分层压实2）导墙内的障碍物处理：导墙内的障碍物应清理干净，深度在3m以内的，直接用挖掘机掏挖，将障碍物清理干净后用黄土回填分层压实；障碍物深度在3m以上，采取在导墙两侧注浆加固后再进行障碍物的清理3）由于路面以下均为回填土，包括碎石、砖块、杂土，本工程导墙开挖必须挖到老土，以保证泥浆的附着力及槽壁的稳定性4）严格按设计图纸及技术核定单划分导墙上单元槽段5）导墙的水平面应尽量控制在同一标高。
2、成槽技术控制
成槽质量是确保地下连续墙质量的关键，可避免产生接头管提拔困难、砼绕流影响接头质量、基坑开挖接头渗水等。1）我公司安排一名有十年泥浆制作经验的负责人，来负责泥浆的制作、循环、除砂、废弃等所有泥浆系统的工作，每班再配备3名专业的泥浆工，以保证泥浆的质量和成槽的质量。2）选用山东优质复合膨润土制浆，比常规泥浆提高一个档次，确保护壁质量。3）在成槽过程中派专人看槽，随时测量成槽深度，确保成槽的深度。4）根据试成槽情况和槽壁缩坍情况，调整抓斗厚度和泥浆性能指标，以保证成墙厚度达到设计要求。5）加强施工管理，成槽完毕，即进入下道工序。6）槽段作业时抓斗出入导墙口时要轻提慢放，确保先行幅导墙下面的土层稳定。抓斗上升时，不断向槽内补充合格护壁泥浆，抓斗上升速度与泥浆补充速度相适应，并保持泥浆液面在导墙顶面以下30cm以内，避免出现槽内塌孔现象。7）成槽机悬吊机具的钢丝索必须在导墙中心线上成铅垂状态，成槽工程中对垂直度进行跟踪观测，做到随挖随测随纠，确保了成槽垂直度。8）成槽深度、垂直度在总包、监理验收后方可进行下一道工序的施工。9）清底时导墙上泥块要清理干净，清底过程中要轻提慢放，确保保证槽底沉渣厚度小于10cm，槽底泥浆比重小于1.15g/cm3，粘度18~25s，PH值7~10。
3、接头技术控制
1）接头管的安放必须位置准确，并使整个管垂直，管下端放至槽底，上端固定在导墙或顶升架上。管外表面加工要求平整、光滑。2）接头管顶拔时间要严格按照第一次浇灌混凝土试块的凝结情况和混凝土厂家提供的混凝土初凝时间合理控制。3）根据接头形式，我方先用自行设计的铲刀固定在成槽机的斗体上，利用成槽机斗体的自重对接头进行铲刷，然后再用自行设计的刷壁器对接头进行多次刷壁，并在最后1次刷壁时将刷壁器清理干净，再刷一次，看刷壁器上是否有夹泥，以检查刷壁质量，来保证清除接头处的夹泥及泥皮。4）在刷壁时，采用起吊缆绳和被刷面之间呈20度夹角，快速将泥块泥皮清理干净。
4、钢筋笼制作安放技术控制
1）严格控制制作场地的水平度以及桁架的焊接精度；2）钢筋笼制作执行预检、自检、互检、交工验检等四检制。3）钢筋笼须经监理验收后入槽，预埋件标高以钢筋笼笼顶标高控制。钢筋笼顶标高采用水准仪控制，在成槽完成后根据吊筋位置在导墙上分别测量出吊筋处四点位置的标高，再确算吊筋长度，以确保钢筋笼顶标高。4）预埋筋（件）纵向位置以钢筋笼顶标高为基准点，用钢卷尺定位，水平位置控制则需在定位钢筋上按照设计位置及间距画出具体位置，再安放预埋筋（件）。钢筋笼顶标高控制则采用水准仪，成槽完成后在导墙上分别测量出吊筋位置的标高，再确算吊筋长度，以确保钢筋笼顶标高与设计标高一致。预埋筋（件）做到安放位置准确，焊接牢固，预埋筋（件）的锚固长度要符合设计及施工规范要求。5）钢筋笼制作按施工图进行，要求长度≤+100mm，宽度≤±15mm，厚度≤-10mm，主筋间距≤±10mm，构造筋间距≤±15mm；6）为保证钢筋笼的顺利吊放，先根据钢筋笼的大小算出钢筋笼的重心，确定吊点位置，保证在起吊时铅垂。起吊时吊钩中心与钢筋笼形心相重合，保证起吊平衡。异形槽段钢筋笼制作时应用槽钢（或钢筋）作为撑杆进行加强，防止起吊时变形。7）按照设计及规范要求安装钢筋笼定位垫板（定位卡）。
5、水下混凝土浇灌技术控制
1）混凝土浇灌前认真核对混凝土的配合比、质保书等混凝土的质量证明材料。2）混凝土浇筑连续进行，流动性及和易性不合格的混凝土不得进入槽孔。3）浇灌时要保持槽内混凝土面均衡上升，且混凝土面上升速度不小于2m/h。4）在混凝土浇灌过程中，随时用探锤测量混凝土面实际标高，统计混凝土浇灌量，及时做好记录。5）浇注过程中，导管埋入混凝土内的深度控制在2.0~6.0m。6）混凝土超灌0.5m。
6、地墙防渗漏及渗漏水时的抢险与堵漏措施
1）地下连续墙开挖时最大的风险在于接缝处出现大的漏水漏砂现象，为此我公司成立了专门的堵漏部门，实行24小时值班，并安排技术员驻守现场，确保基坑开挖的安全。2）地墙开挖后如发生渗漏水，在连续墙渗漏处凿除疏松的混凝土及淤泥，并清理干净。如两槽段接缝处渗漏，则在槽段接缝处开槽。提前在渗漏处预留引水管，在引水管周围用高强双快水泥抹平，使渗水从引水管留出。待引水管周围的水泥达到一定强度后，再用压浆机把堵漏剂往引水管内压入，压满后再封闭引水管。3）渗漏水较大时，用钢管或胶管引流，周围用快干水泥封堵，待强度达到后在后面用化学灌浆，最后堵引流管；漏水孔很大时，用土袋堆堵，然后化学灌浆封堵，阻水后，再拆除土袋。4）出现漏水量较大，采取注浆、高压旋喷等技术予以补强。
7、注浆工艺技术控制
1）成槽时要保证槽垂直度，以保证钢筋笼和压浆管的顺利下入。2）墙底的喷头超出钢筋笼端部，钢筋笼下到孔底时，喷头则靠钢筋笼的重力压入墙底。3）压浆管接头要牢固、密封，接好后注清水检查是否渗漏。压浆管高出地面0.3m，并用堵头堵严。4）水泥浆搅拌时间大于10分钟，小于4小时。5）严禁使用受潮和结块的水泥，水泥检验合格后方可使用。
总结：在高层建筑地下连续墙施工过程中，必须严格地按照施工流程，对施工的关键技术进行有效的控制与防护，保证地下连续墙施工的质量，提高整个房屋建筑的整体稳定性，促进我国建筑企业的可持续健康发展。
参考文献：
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[2]万明超，张桂芳.地下连续墙施工中常见问题的分析和处理[J].科技传播，2011（8）.
[3]蔡文庆.高层建筑地下连续墙施工技术的难点问题探析[J].科技致富向导,2014,29:245.