四川军锐建筑工程有限公司
摘要：随着建筑水平的不断提高，建筑高度不断增高，钢筋混凝土剪力墙作为高层住宅的主要结构型式，钢模板得到了更为广泛的使用。文章主要分析了高层建筑钢模板施工技术及质量控制措施，以供参考。
关键词：高层建筑；钢模板；施工技术；质量控制
引言
由于现浇混凝土建筑需使用大量模板，从而造成施工费用极大增加，为解决这一问题，开始在建筑施工中使用大钢模板施工技术。大钢模板施工技术不仅能有效减少模板费用，同时对于提高工程质量方面也有显著效果。
1钢模版的体系组成和特点
钢模版主要是由钢组成，体型一般都比较大，在施工时如果应用钢模版就需要借助吊装机械和运输机械来完成工作，钢模版主要用来浇筑混凝土墙体，钢模版具有不易变形、耐磨性和耐久性强、安装拆卸方便自己板面整洁的优点，更加有利于提高施工中所用的混凝土的质量，促进建筑工程的施工和建筑物的质量。
除此之外，钢模板还具有安装工程量大、小零件多、在施工中安装标准高以及影响安装因素多的特点。想要有序又保证质量的为高层建筑进行施工就要按照国家所规定建筑标准和钢模版的标准来进行施工，使钢模版在高层建筑施工中把作用发挥到最大，促进建筑项目的施工。
作为在现浇混凝土中使用广泛的模板工具，大钢模板具有许多优点，其除了在传统基础上提高工作时间，减少模板使用量外，还可使建筑表面美观，达到预定受载强度。大钢模板的尺寸受建筑尺寸限制，通常使用大钢模板施工技术的建筑拥有更好的工程质量。
大钢模板在混凝土完全凝结后可拆除，拆除后的墙面可保持平整，且工程质量指标达到国家中级标准，使浇筑工期时间缩短；另一方面，其可以有效防止墙体剥落等质量问题。由于大钢模板设计合理，因此各板能够紧密接合，可以减少施工接缝，避免混凝土从中漏出。由于大钢模板的通用性特点，其可以在多个工程中重复使用，不仅可以节约采购费用，还能够减少材料的消耗。大钢模板施工技术简便快捷，与机械的配合度高，因此在很大程度上减轻了工作人员的劳动负担。大钢模板可以使工程更加美观、平整，避免传统施工技术不成熟带来的一系列问题。
2高层建筑钢模板施工技术及质量控制
2.1优化施工方案
高层建筑钢模板的施工方案，在保持准确与科学的前提之下，还需要不断地加强创新，实现与时俱进，因为对于任何一个施工设计方案来讲，都要结合当下社会的发展。简单举例，钢模板施工材料的选择，需要根据市场的材料需求进行选择，而对于大阴角钢模的设计来说，这种角模，虽然可以保证阴角墙体的施工质量,但是在拆模时比普通组装阴角模更加困难,那么在这个时候，就需要通过利用一些技术和先进的发展要求来进行设计，保证钢模板施工的顺利开展。
2.2安装前的准备工作
在安装工作进行之前，工作人员必须了解高层建筑的房间规格，并且有较强的大模板施工技术；在模板到达施工现场之后，施工人员必须清点所有模板的数量以及型号，并且将模板的表面清理干净；若使用组拼式大模板，应进行现场拼装工作，并且使用醒目的颜色将其标记出来，在进行安装工作时严格按照标号使用；做好试安装工作，即验证模板的尺寸，具体的接缝处理方式，零部件的具体安装位置，试安装工作若准确无误，方可进行正式安装工作;将模板的内侧线与外侧控制线放出来用以当作安装基准，确保安装的合理性;在进行合模工作之前，需要将所用的模板清理干净，并使用隔离剂隔离。
2.3模板吊装技术
因为全钢大模板的面积较大，如果工程中的某面墙都需使用一整块模板，再加之模板自身的重量以及尺寸都较大，在进行高层建筑施工中模板的吊装极易受到外界条件的影响，所以需借助一定强度的塔机进行辅助施工。模板实际吊装过程中由于考虑到安全方面的相关因素，相关施工单位应选派专业的塔吊工进行作业，而且在作业中应严格按照相应的流程进行操作，确保模板固定牢固后方可进行起吊工作的实施，在施工中施工人员要尽可能的远离场地，以免模板空中掉落对人员造成一定的伤害。吊装前首先依据施工的顺序将模板进行标号，依次逐个吊装，争取一次性吊装到位，防止吊装失败导致工期延长。
2.4大钢模板安装
在大钢模板进场前，应选好模板的堆放场地。模板堆放场地需综合考虑距离、平整性等因素，使得模板在利用塔吊吊起时，可以减少搬运过程。铺设好钢筋后，应考虑垂直性问题，一般通过垂直吊线完成此项工作。墙面施工应考虑其结构，以使抹灰平整;5)模板铺设前，应跟随一定的定位标准，定位标准一般选取已施工完成的墙面或利用已铺设好的钢筋保证各部位的厚度。
大钢模板安装中，首先进行模板控制线设置，通过一定方式，确定基准位置，进行各部位钢筋绑扎，钢筋绑扎完成后，才能进行各部位管线预埋;在对特殊部位模板安装完成后，对其进行钢筋焊接，然后进行内外墙的模板安装，所有部位模板安装好后，进行现浇混凝土浇筑，成型后拆除模板;在进行墙体浇筑时，由于墙体的平滑性要求，为避免出现墙板连接毛糙问题，将梁与板一同浇筑；支设首层大钢模板时，需要在外部搭设脚手架；模板设置时应考虑可能出现的各种问题，并提前做好处理措施;模板安装完毕后，根据相关标准进行验收，验收合格后进入下一道工序。
2.5模板拆除工艺
在进行拆除工作之前，一定要确保混凝土已经完全凝固，若拆除模板不会出现变形的情况下进行拆除。冬季时应该适当延长混凝土凝固时间，确保完全凝固后才可进行拆除工作;拆除模板时应该先进行穿墙螺栓拆除工作，再进行地脚螺栓松启工作，使模板与墙体逐渐后倾脱开。若在拆除过程中发现模板与墙体粘结，难以拆开，此时应该轻微撬动模板下口。禁止大力锤砸模板或者墙体，拆模时禁止实施任何有损混凝墙面的工作，尤其是进行门窗模板拆除的时候，应该更加小心;完成模板拆除工作后，应该及时将模板清理干净，然后再小心地将模板运出;将大模板调出后，放置在存放地点时一定要保证一次放稳，严格按照设计要求存放并且为模板细密的涂刷上隔离剂，使其不会与灰浆粘连在一起;大模板关系到房屋的建筑安全，因此应当做好定期检查维修工作，使其在达到应用标准的前提下进行工作。
2.6质量控制措施
大钢模板施工时应该严格按照国家施工标准进行施工，确保施工安全进行。在进行吊装操作时，应该保证平稳运行，比如在进行模板起吊工作时，禁止大幅度摆动，而且操作人员应该位于规定的安全位置，切记自身安全的重要性，最忌讳的就是施工人员与模板共同起吊。在进行拆除工作时，一定要保证墙体与模板完全脱离，检查模板的完整性，确保无误后再进行起吊工作。若即将拆除的模板没有进行稳固措施，为保证拆除工作的安全，应该在进行拆除工作前将其临时固定起来。堆放模板时应该保证其位于吊装机械可控制的区域内，还要确保堆放场地的平稳性，切忌将模板放置于松动的土地、冻土或者极不平整的地方;模板在进行停放工作时，一定要保证其自身的稳定性，若自身不稳，工作人员需采取一定的外力措施将其加固。若模板自身过大，应该将其存放在专用的支架上，并且为防止底部受潮或者被侵蚀，应该垫上垫木。
结束语
在建筑施工中大钢模板技术的有效应用一方面可在节约施工成本的基础上大大增强工作施工成效性，另一方面采用此技术浇筑的混凝土表面成型效果显著，质量高，而且装拆模都较为迅速。大钢模板技术的广泛应用受到了很多施工单位的认可，也为他们创造了更高的经济收益，现以成为建筑行业施工中必不可选的技术。
参考文献
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