导读:本文包含了钕铁硼论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:钕铁硼,稀土,磁体,永磁,矫顽力,废料,热稳定性。
钕铁硼论文文献综述
邱欣,胡贤君,谢伟诚,曾青云,黎绵付[1]（2019）在《添加稀土氢化物回收制备烧结钕铁硼及性能研究》一文中研究指出采用氢处理回收技术对废旧烧结钕铁硼磁体进行了回收制备,研究了不同含量的混合PrH_3/NdH_3氢化物对再生钕铁硼磁体性能的影响。通过全谱直读光谱仪、金相显微镜、磁测仪对再生磁体的组成、形貌及磁性能进行了表征。研究结果表明,最佳的氢处理工艺为在100℃、0. 1 MPa条件下吸氢,在600℃下脱氢;混合氢化物的掺入有效地改善了再生钕铁硼的组成结构。随着掺杂量的增加,再生磁体的富钕相体积不断增加,晶粒边界更为清晰,样品矫顽力持续增大,剩磁和最大磁能积未发生明显变化。确定了最佳的烧结温度和PrH_3/NdH_3氢化物掺杂量为1090℃和3%(质量分数),此条件下,样品相比原始磁体,剩磁回复96. 97%,矫顽力回复100. 21%,磁能积回复93. 25%。(本文来源于《稀土》期刊2019年06期）
马莹,赵永志[2]（2019）在《钕铁硼废料回收方法研究进展》一文中研究指出钕铁硼磁体和钐钴磁体是两种重要的稀土永磁材料。随着新能源汽车、风力发电、电子设备、医疗器械、航空工业、国防军工、永磁电机等工业的迅速发展,稀土永磁材料用量在逐年增加,尤其是钕铁硼磁体,仅中国在2018年的产量就已近17万吨。钕铁硼主要有烧结和粘结钕铁硼,由于烧结钕铁硼的产量比粘结钕铁硼大得多,因此,烧结钕铁硼生产过程是材料的主要来源。在烧结钕铁硼生产过程中,约产生30%的废料,其中含有30%左右的稀土元素,在永磁材料的服役过程中也会因为氧化等原因导致材料失效,其回收潜力巨大。(本文来源于《稀土信息》期刊2019年11期）
李现涛,岳明,周少雄,况春江,张广强[3]（2019）在《还原扩散法回收钕铁硼油泥制备再生烧结磁体研究》一文中研究指出利用还原扩散法回收钕铁硼油泥制备了再生烧结磁体。利用草酸盐共沉淀的方法将钕铁硼油泥废料制备成铁和稀土元素的混合氧化物,再利用还原扩散的方法将混合氧化物转化成钕铁硼粉末。最后通过纳米NdHx掺杂、取向压型和烧结退火制备出再生烧结磁体。所得再生磁体的最优磁性能为:剩磁(B_r)为1.201T,矫顽力(H_(ci))为517.6kA/m,最大磁能积﹝(BH)_(max)﹞为258.0kJ/m~3。(本文来源于《有色金属工程》期刊2019年11期）
郝茜,李欣欣,任少卿,于勇海,包香春[4]（2019）在《永磁电机用钕铁硼磁性材料服役性能关键共性因素探索》一文中研究指出钕铁硼永磁材料具有高剩磁、高矫顽力及高磁能级,被称为"磁王"。随着稀土永磁材料性能的不断提高,稀土永磁材料被广泛应用于电机领域。本文通过国家政策、产业需求调研,梳理磁性材料产品及检测标准,充分了解永磁电机服役过程对磁性材料的性能要求;探索钕铁硼磁性材料的均匀性、稳定性、一致性、电导率、耐热性以及防震动等因素对永磁电机服役性能的影响,并将针对这些因素进行模拟服役研究。(本文来源于《第十七届全国稀土分析化学学术研讨会论文集》期刊2019-11-25）
温斌,姚南红[5]（2019）在《钕铁硼废料中稀土总量及稀土配分联测的研究》一文中研究指出采用ICP-OES法,利用仪器定量分析程序中最大值方式,对钕铁硼废料中稀土总量及稀土配分联测。(本文来源于《第十七届全国稀土分析化学学术研讨会论文集》期刊2019-11-25）
任少卿,周博阳,郝茜,鲁富强,夏郁美[6]（2019）在《高性能钕铁硼磁性材料服役性能研究》一文中研究指出做为目前市场应用最多的永磁材料,钕铁硼拥有优良的综合磁性能,但外部因素,如腐蚀、振动和外部磁场等对磁性能影响较大,下游应用领域亟需磁体生产企业根据实际需求给出更加全面且具有针对性的指标说明。商用牌号为48SH的磁体在120℃时,相较室温剩磁降低了7.85%,矫顽力降低了53.56%,磁能积降低了16.66%,仍能向外界提供足够大的磁场,但是抵抗外部电磁场干扰的能力却大幅下降,加大了失磁的风险。Pc=2的样品在130℃热处理两小时后,磁通仅减小了2.99%。磁体在经历96小时的腐蚀试验之后,失重仍较为平缓,说明磁体的抗腐蚀能力比较强。极化曲线表明磁体的腐蚀电位E_(corr)为-0.815V,腐蚀电流i_(corr)为43μA/cm~2。磁体的维氏硬度为602.49。钕铁硼断裂时的压缩应力为395.3MPa,压力方向产生的应变为0.344%。力学机械性能与晶界相成分、位错、缺陷以及磁结构等都有关系,需要进一步研究。(本文来源于《第十七届全国稀土分析化学学术研讨会论文集》期刊2019-11-25）
师大伟[7]（2019）在《烧结钕铁硼稀土永磁材料局部退磁行为研究》一文中研究指出烧结钕铁硼优异的磁性能推动了永磁同步电机小型化、高能效的发展,但是工作环境中的反向磁场、异常温升及机械振动等因素都有可能导致不可逆退磁,严重影响电机的输出功率和扭矩,甚至造成严重的电机故障。目前不可逆退磁风险的评价大多是针对材料磁通量衰减的宏观表征。本文在非装机状态下模拟电机实际工作过程中反向磁场可能导致的局部不可逆退磁行为,并对材料局部退磁行为和材料微观结构进行了研究,对永磁电机实际工况下材料的应用风险评估和风险控制具有重要参考价值。(本文来源于《福建冶金》期刊2019年06期）
黄祥云,李家节,屈鹏鹏,何磊,曾亮亮[8]（2019）在《Pr_(50)Dy_(20)Cu_(15)Ga_(15)添加热变形钕铁硼组织演变和矫顽力增强机制》一文中研究指出为了提高热变形钕铁硼磁体的矫顽力和热稳定性,通过晶界添加的方法引入含有少量重稀土的Pr_(50)Dy_(20)Cu_(15)Ga_(15)合金粉末。研究了Pr_(50)Dy_(20)Cu_(15)Ga_(15)合金粉末不同添加量对热变形磁体磁性能、热稳定性的影响及其微观组织的演变。研究表明,通过添加3wt.%含量的Pr_(50)Dy_(20)Cu_(15)Ga_(15)合金粉末,热变形磁体矫顽力提高幅度较大,从1241 kA/m提高到1595 kA/m,剩磁从1.34 T降低到1.22 T。在高温下,添加后磁体的热稳定性也得到了改善,剩磁温度系数α从-0.110%/K提高到-0.093%/K,矫顽力温度系数β从-0.557%/K提高到-0.513%/K。富稀土相对Nd2Fe14B晶粒更好的磁隔离作用及局部高各向异性(Nd,Pr,Dy)_2Fe_(14)B硬磁相的形成是矫顽力增强的主要原因。剩磁的降低是由于晶粒取向变差以及薄片状粉末界面上聚集的过量富稀土相导致非取向粗晶区的形成所致。值得注意的是,富稀土相的不均匀聚集使得局域磁各向异性不均匀,最终导致回复曲线的开口,直观地揭示了热变形磁体的微观组织演变与磁性能之间的关系。(本文来源于《稀土元素镧铈钇应用研究研讨会暨广东省稀土产业技术联盟成立大会摘要集》期刊2019-11-15）
曾亮亮,黄祥云,屈鹏鹏,何磊,李飞飞[9]（2019）在《晶界扩散Dy-Al-Ga叁元合金对钕铁硼磁性能和微观组织的影响》一文中研究指出本文采用晶界扩散技术制备烧结Nd-Fe-B磁体,研究了不同扩散温度和时间对烧结Nd-Fe-B磁体性能的影响,在最佳扩散工艺下研究了其对磁体磁性能,微观组织和热稳定性的影响。结果表明,磁体的矫顽力在扩散后显着增加,经过850°C和490°C分别保温6h和3h后,磁体的矫顽力从1080 kA·m-1增加到1532 kA·m-1,而剩磁仅降低了0.6%。微观组织表明,扩散后的磁体与原始磁体相比,晶界相数量明显增多且连续均匀,主相晶粒间的去磁交换耦合作用增强,使得矫顽力显着提高。磁体剩磁温度系数从-0.6834%·K-1优化到-0.4613%·K-1,矫顽力温度系数从-0.1195%·K-1优化到-0.0773%·K-1,不可逆磁通损失率从51%优化到20%,说明扩散Dy-Al-Ga叁元合金可以改善磁体的热稳定性。(本文来源于《稀土元素镧铈钇应用研究研讨会暨广东省稀土产业技术联盟成立大会摘要集》期刊2019-11-15）
肖松,杨杰,张青科,杨丽景,宋振纶[10]（2019）在《真空热处理提高烧结钕铁硼镀Cu层结合力的研究》一文中研究指出目的提高烧结钕铁硼表面镀Cu膜层结合力,改善可焊性,进一步制备生物友好的强耐蚀性防护薄膜。方法采用磁控溅射技术在钕铁硼表面制备约7μm厚的Cu膜,研究热处理温度和时间对Cu/NdFeB界面组织、膜基结合力和样品磁性能的影响,选取最优化热处理样品电镀约2μm厚的Sn膜,再于280℃在其表面焊接Au片,评估其可焊性。结果 500℃热处理样品的Cu膜与基体间发生了明显扩散,扩散深度及结合力随时间延长而增加。热处理2 h样品的膜基结合力由处理前的11.0 MPa提高至31.5 MPa,膜基分离位置发生在磁体亚表面层,矫顽力、剩磁和最大磁能积等磁性能无显着下降。进一步镀Sn后,在其表面焊接的Au层与Cu膜层基体冶金结合良好,耐腐蚀性能优异。700℃热处理样品的Cu膜与基体间扩散过快,易造成Cu膜消失及钕铁硼基体表面损伤。结论真空热处理温度和时间对Cu/钕铁硼界面组织有根本性影响,通过适宜的热处理可大幅提高磁控溅射的Cu膜与烧结钕铁硼之间的膜基结合力,同时不明显降低磁性能,可采用焊接方法在热处理后的Cu膜表面制备结合力高、长效耐蚀且生物友好的防护薄膜。(本文来源于《表面技术》期刊2019年10期）
钕铁硼论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
钕铁硼磁体和钐钴磁体是两种重要的稀土永磁材料。随着新能源汽车、风力发电、电子设备、医疗器械、航空工业、国防军工、永磁电机等工业的迅速发展,稀土永磁材料用量在逐年增加,尤其是钕铁硼磁体,仅中国在2018年的产量就已近17万吨。钕铁硼主要有烧结和粘结钕铁硼,由于烧结钕铁硼的产量比粘结钕铁硼大得多,因此,烧结钕铁硼生产过程是材料的主要来源。在烧结钕铁硼生产过程中,约产生30%的废料,其中含有30%左右的稀土元素,在永磁材料的服役过程中也会因为氧化等原因导致材料失效,其回收潜力巨大。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
钕铁硼论文参考文献
[1].邱欣,胡贤君,谢伟诚,曾青云,黎绵付.添加稀土氢化物回收制备烧结钕铁硼及性能研究[J].稀土.2019
[2].马莹,赵永志.钕铁硼废料回收方法研究进展[J].稀土信息.2019
[3].李现涛,岳明,周少雄,况春江,张广强.还原扩散法回收钕铁硼油泥制备再生烧结磁体研究[J].有色金属工程.2019
[4].郝茜,李欣欣,任少卿,于勇海,包香春.永磁电机用钕铁硼磁性材料服役性能关键共性因素探索[C].第十七届全国稀土分析化学学术研讨会论文集.2019
[5].温斌,姚南红.钕铁硼废料中稀土总量及稀土配分联测的研究[C].第十七届全国稀土分析化学学术研讨会论文集.2019
[6].任少卿,周博阳,郝茜,鲁富强,夏郁美.高性能钕铁硼磁性材料服役性能研究[C].第十七届全国稀土分析化学学术研讨会论文集.2019
[7].师大伟.烧结钕铁硼稀土永磁材料局部退磁行为研究[J].福建冶金.2019
[8].黄祥云,李家节,屈鹏鹏,何磊,曾亮亮.Pr_(50)Dy_(20)Cu_(15)Ga_(15)添加热变形钕铁硼组织演变和矫顽力增强机制[C].稀土元素镧铈钇应用研究研讨会暨广东省稀土产业技术联盟成立大会摘要集.2019
[9].曾亮亮,黄祥云,屈鹏鹏,何磊,李飞飞.晶界扩散Dy-Al-Ga叁元合金对钕铁硼磁性能和微观组织的影响[C].稀土元素镧铈钇应用研究研讨会暨广东省稀土产业技术联盟成立大会摘要集.2019
[10].肖松,杨杰,张青科,杨丽景,宋振纶.真空热处理提高烧结钕铁硼镀Cu层结合力的研究[J].表面技术.2019
论文知识图
