导读:本文包含了脱壳过程论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:脱壳,穿甲弹,尾翼,病毒,基因组,收入,网格。
脱壳过程论文文献综述
本刊讯[1]（2019）在《中科院武汉病毒所追踪到单个流感病毒脱壳过程》一文中研究指出单病毒示踪可以实时动态高时空分辨地揭示病毒侵染的奥秘。流感病毒是对人类威胁最大的病毒之一。之前,Zhuang等曾示踪了单个流感病毒进入细胞的过程。但是,实时示踪病毒进入细胞后的脱壳过程一直是未能实现的科学难题。最近,中国科学院武汉病毒研究所崔宗强学科组利用量子点特异性标记病毒的基因组和单颗粒示踪技术,实时动态观察到单个流感病毒的脱壳过程,揭示了病毒八节段RNA以单体形式释放到细胞质并进入细胞核及其(本文来源于《首都食品与医药》期刊2019年05期）
何金,吴清远[2]（2018）在《在“消薄战”中蜕变》一文中研究指出“现在，村党支部号召力更强了，底气也足了，工作开展起来舒心多了!”日前，安溪县城厢镇上营村村支书柯甲乙不无感叹地说。原因何在？这得益于该村集体收入成功“破零”，每年达15万元。上营村只是安溪县消除空壳村、薄弱村的一个缩影。2(本文来源于《福建日报》期刊2018-06-04）
宋旭辉,曹红松,郭向向[3]（2017）在《基于ANSYS/LS_DYNA软件的脱壳穿甲弹膛内发射过程仿真方法》一文中研究指出反导用脱壳穿甲弹由于口径较小,在发射过程中膛压较高,容易出现弹托变形损坏等故障。为了研究其在膛内的动态力学特性,基于ANSYS/LS_DYNA软件,采用有限元方法分别建立了静、动力学仿真模型,针对不同的网格尺寸、约束方式等进行了仿真研究,利用试验结果对所得静、动力学仿真计算结果进行了验证。结果表明:网格尺寸在0.15 cm时仿真结果已经开始收敛,设置合理的约束方式将提高仿真结果的准确性,为后续设计研究提供参考。(本文来源于《兵器装备工程学报》期刊2017年01期）
李大庆[4]（2016）在《首次实时动态观察到单个艾滋病毒脱壳过程》一文中研究指出科技日报讯 （记者李大庆）记者从中科院获悉，我国科学家在全球首次实时动态观察到单个艾滋病毒的脱壳过程，揭示了病毒入侵细胞时基质蛋白、衣壳蛋白、病毒核酸等不同层次、不同组分逐级顺序解离过程和时空机制。相关论文近日在美国化学会·纳米在线发表。病毒脱(本文来源于《科技日报》期刊2016-06-11）
张学伟,李强,高斌,李博,王磊[5]（2016）在《不同攻角对尾翼稳定脱壳穿甲弹脱壳过程影响分析》一文中研究指出为了研究攻角对尾翼稳定脱壳穿甲弹脱壳过程的影响,基于CFD的动网格技术和外弹道六自由度方程相结合,采用非结构网格和TVD有限体积格式,对不同攻角时脱壳过程进行数值仿真。得出了分离过程的流场激波云图,不同攻角下弹托质心的位置变化曲线、脱壳时间以及不同分离阶段弹芯表面压力分布曲线。对比分析各参数,得到脱壳弹在正负攻角飞行时,弹托分离时间增加,不利于弹托的分离。(本文来源于《弹箭与制导学报》期刊2016年03期）
黄振贵,陈志华,朱世权,马杰[6]（2015）在《膛口射流对APFSDS脱壳动力学过程的影响》一文中研究指出耦合计算流体动力学控制方程与六自由度(6DOF)运动方程,结合2阶AUSM+格式、4阶Runge-Kutta和3步4阶Adams-Moulton法并利用动网格技术和用户自定义函数(UDF),对其进行了数值研究,得到了在膛口射流影响下的弹托分离流场,各弹托和弹体的六自由度运动参数。(本文来源于《中国力学大会-2015论文摘要集》期刊2015-08-16）
朱帅[7]（2015）在《板栗真空爆壳热工过程分析及自动脱壳设备的研究》一文中研究指出板栗是我国的特产干果,具有重要的经济价值和食疗价值,而且营养丰富、味美可口。目前板栗的种植已形成产业化,板栗的产量大大提高,但是板栗的脱壳去衣一直是深加工过程中的难题,极大的影响了我国板栗的生产、加工和销售。因此,板栗的脱壳去衣技术一直是板栗加工业攻关的重点课题。本文就目前现有的板栗脱壳方法的工艺流程以及相应设备的结构进行比较分析,在此基础上设计开发出了一套在板栗真空爆壳的基础上,对已经爆壳的板栗进行柔性滚打脱壳的板栗脱壳方法。根据已有的板栗真空爆壳技术,应用ANSYS软件建立了板栗真空爆壳过程的有限元分析模型,分别模拟了板栗在加热过程中的温度场和湿度场的分布情况,以及对它们产生的应力和应变进行了分析。对温度场、湿度场和压力场进行了耦合分析,找出了最大应力和应变产生的位置。同时,还对板栗的大小、真空度等因素对板栗真空爆壳特性的影响进行了模拟分析。在对板栗真空爆壳过程进行了热力学分析模拟后,对其爆壳的热工过程进行了分析计算,计算得出了板栗真空爆壳过程所需的总热量,采用辐射加热方式爆壳箱所需的辐射换热面积,以及整个过程中所产生的水蒸汽的量。这对实际生产中对真空爆壳设备的选择起着决定性作用。在板栗真空爆壳后的自动脱壳设备方面,自主研发设计了一种新型的柔性击打式脱壳去衣机,能大大提高板栗的脱壳效率、减小机械脱壳方式对栗仁的损伤。通过小型样机试验,得出了最佳的脱壳参数组合,验证了其脱壳去衣效果的良好性。本文最后还对成套的板栗脱壳生产线进行了一个简单的设计和效益分析,为大规模的工业化生产打下基础。对其今后的发展前景和方向也做了探讨。(本文来源于《陕西科技大学》期刊2015-03-01）
黄振贵,陈志华,郭玉洁[8]（2014）在《尾翼稳定脱壳穿甲弹脱壳动力学过程的叁维数值模拟》一文中研究指出尾翼稳定脱壳穿甲弹(APFSDS)的脱壳过程对其飞行稳定性与效能具有非常重要的作用。为了描述脱壳过程中卡瓣与弹体之间的气动干扰以及卡瓣相对弹体分离的六自由度(6DOF)运动轨迹,基于流体力学控制方程与外弹道6DOF运动方程,利用动网格技术,对尾翼稳定脱壳穿甲弹弹托在气动力和重力作用下相对弹体分离的叁维流场进行了数值模拟,得到了不同分离阶段的流场特性与各卡瓣、弹体气动系数随时间的变化曲线,揭示了弹托分离过程中,卡瓣与弹体之间的激波与气流在不同分离阶段的相互作用过程。耦合6DOF方程计算了各卡瓣的运动轨迹与相应的气动参数,计算结果与文献[15]实验结果相符,表明数值模拟空气动力学与飞行力学相互耦合的控制方程是一种研究尾翼稳定脱壳穿甲弹脱壳动力学过程的新方法。(本文来源于《兵工学报》期刊2014年01期）
张日红,朱立学[9]（2011）在《水平碾搓式银杏脱壳机脱壳过程仿真研究》一文中研究指出设计一种水平碾搓式银杏脱壳机,对其结构及工作原理进行阐述,通过对基于SolidWorks的动力学模型的仿真研究,获得单体银杏脱壳过程中的运动规律和受力特点,同时研究单体银杏脱壳的能耗情况。(本文来源于《食品与机械》期刊2011年03期）
王云龙[10]（2009）在《紫铜脱壳挤压过程行为机理》一文中研究指出传统理论认为,脱壳挤压是利用比铜锭外径小的挤压垫,利用塑性剪切变形将铜锭外皮脱掉,因此脱壳挤压过程外表面质量不会影响挤压管坯的尺寸,但笔者通过对挤压完毕后挤压筒内剩余铜皮和闷锭时铜皮形状进行观察,发现挤压筒内脱掉铜皮长度与挤压铜锭长度无线性关系,进而提出紫铜脱壳的行为机理,并进行分析得出,脱壳挤压不是绝对的脱壳挤压结论。(本文来源于《有色金属加工》期刊2009年02期）
脱壳过程论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
“现在，村党支部号召力更强了，底气也足了，工作开展起来舒心多了!”日前，安溪县城厢镇上营村村支书柯甲乙不无感叹地说。原因何在？这得益于该村集体收入成功“破零”，每年达15万元。上营村只是安溪县消除空壳村、薄弱村的一个缩影。2
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
脱壳过程论文参考文献
[1].本刊讯.中科院武汉病毒所追踪到单个流感病毒脱壳过程[J].首都食品与医药.2019
[2].何金,吴清远.在“消薄战”中蜕变[N].福建日报.2018
[3].宋旭辉,曹红松,郭向向.基于ANSYS/LS_DYNA软件的脱壳穿甲弹膛内发射过程仿真方法[J].兵器装备工程学报.2017
[4].李大庆.首次实时动态观察到单个艾滋病毒脱壳过程[N].科技日报.2016
[5].张学伟,李强,高斌,李博,王磊.不同攻角对尾翼稳定脱壳穿甲弹脱壳过程影响分析[J].弹箭与制导学报.2016
[6].黄振贵,陈志华,朱世权,马杰.膛口射流对APFSDS脱壳动力学过程的影响[C].中国力学大会-2015论文摘要集.2015
[7].朱帅.板栗真空爆壳热工过程分析及自动脱壳设备的研究[D].陕西科技大学.2015
[8].黄振贵,陈志华,郭玉洁.尾翼稳定脱壳穿甲弹脱壳动力学过程的叁维数值模拟[J].兵工学报.2014
[9].张日红,朱立学.水平碾搓式银杏脱壳机脱壳过程仿真研究[J].食品与机械.2011
[10].王云龙.紫铜脱壳挤压过程行为机理[J].有色金属加工.2009
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