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摘要：机械设计制造关系到我国经济发展全球化的进程，只有不断的提高机械制造水平才能打造出世界先进的施工团队，更好地促进我国经济发展。今年来随着技术的发展进步，自动化成为世界发展的趋势，在机械设计制造中应用自动化技术不仅有利于解放劳动力，更有利于生产质量的提升。笔者在本文针对在机械设计制造中应用自动化技术进行分析。
关键词：机械设计制造；自动化技术；应用
随着经济的迅速发展，科技也在不断的进步，自动化技术在近年来得到了不断的优化，在各领域中的应用也不断的增加。机械设计制造中应用自动化技术不仅有利于解放劳动力，更有利于生产质量的提升。这就要求相关人员要不断的提高自身的技术水平，促进机械设计制造中自动化水平的提高，进而为机械设计行业的长足健康稳定发展奠定良好的基础。
一、械设计制造行业中自动化应用的意义
自二十一世纪起，机械设计制造行业由传统固定生产流程与组织的模式逐步向半自动化、自动化的方向转变。但是由于我国的机械设计制造行业起步较晚，自动化技术进程较西方先进国家而言仍然相对落后。自动化技术在不同行业中的应用将会产生不同的定义，但是针对机械设计制造行业而言指的就是相关加工设备能够在无人或较少专业人员操作情况下自动运行的模式。传统的制作行业属于劳动密集型产业，随着近年来人工成本的不断上升使其逐渐失去竞争优势，自动化进程的加快不仅能够有效降低生产经营人工成本，同时有利于提高准确性，降低不必要的损耗，提高产品质量，进而提高企业的市场竞争力。
二、在机械设计制造中应用自动化技术的必要性
（一）有利于控制设计、制造成本。
传统的机械设计制造中大多是人工操作，对于设备的精度控制不够，经常会产生偏差造成返工等情况的产生，从而在一定程度上增加了生产成本。将自动化技术与机械设计制造相结合，有利于提高控制的准确性，同时还能做到精细化加工解决粗放模式造成的资源浪费问题。与此同时，还能将原材料的适应性得到改善，使制作损耗尽可能的减少，这十分有利于企业效益的提高。
（二）提高制作效率
传统的机械设计制造虽然也离不开机械设备，但是相关设备的操作大多依赖人工，而众所周知的是人在进行一定程度的劳作之后生产效率将会降低，与此同时操作人员的素质以及熟练程度将影响工作效率，这就导致传统的制作模式下机械制造速度受限。将自动化技术与之融合之后，通过智能化的操控就能完成大部分的工作，人员仅需要操作系统自动运行，同时对设备进行检修工作即可，这在很大程度上提高了制作效率，同时还能提高制作质量。
（三）实现全程监控、降低设备损耗。
众所周知，机械加工离不开机器设备的支撑，但是传统的模式下大多采用定期维修和出现故障维修的模式，对于设备的日常运行情况没有一个良好的检测。而自动化的应用必须建立在信息系统的支撑之上，因此对于整体工作状态电脑都会进行监控，一旦设备出现运行温度过高等可能损坏设备或减少设备寿命的情况，系统会自动预警，调节生产速度，或及时发出警报通知技术人员进行维修。全程的监控体系不仅有利于帮助企业降低损耗，同时能够帮助企业监控机械制作的质量，一旦出现问题能够及时发出预警，提醒相关人员进行及时的处理，从而提高产品质量。
三、机械设计制造中应用自动化技术
（一）应用计算机综合制造系统
计算机综合制造系统指的就是集成制造系统。在集成制造系统与机械设计制造行业相结合之前，计算机技术已经在机械设计制造的工艺选择规划方面、产品测试以及产品质量辅助控制等部分工序中得到了应用。在独立的工序中采用计算机辅助模式能够在一定程度上降低生产成本，提高产品质量，但是由于各个环节之间相互独立，没有一个全局观念仅仅能降低一小部分的成本。计算机综合制造系统就是在独立模块运用计算机技术的基础之上成立的，因此其不但保留了原先的有点，更建立了完善的信息机制，使得整个过程的数据得到整合，这样不仅能够保证每个工序都能达到成本最低的目的，同时还能保证各部门之间相互协调，避免重复劳动现象的产生，降低整体成本，同时促进各部门之间的衔接，提高制作效率。
（二）应用柔性自动化生产技术。柔性自动化生产技术的首次提出是由英国人发起的，他们在传统的生产模式基础上对自动化技术与机械设计制作不断的研究、调整进而提出了这一概念。柔性自动化生产技术其特点就是将信息作为依托，综合协调原料采购、储藏、运输与数字加工设备的关系，从而更好地适应不同机械设备加工要求的目的。成组技术的不断发展进步是柔性自动化生产技术产生并得到广泛应用的前提基础。成组技术指的是按照企业的生产制造要求将材料等划分为不同的小组，在分组完成之后选择最为适宜的运输方式和加工模式，进而达到提高生产效益的目的。柔性自动化生产技术是在基础上产生的，其模式正好相反，由每个分支机构的信息进行汇总的信息模式，其信息控制主要是由计算机来完成的，对各个工序的生产数据进行监测、汇总，根据生产计划及进度要求及时调整生产工序及物料配备。柔性自动化生产技术中负责生产工序的基层计算最主要的作用就是与各个环节的相联系，对产生的数据进行收集，同时将收集到句的信息向上级计算机进行传递，直至传递到总服务器，在总机接收到基层群组计算机的数据之后进行汇总分析，同时下达新的指令，此时收到总机指令的基层计算机就会按照要求及时的调整生产线。柔性自动化储运指的是在专业机器人的操作下，按照信息系统的指令，对机械原材料、加工的工具、半成品以及成品和废料等进行运输储存的系统。柔性自动化生产技术还存在生产生活一定的发展空间，尽管现在已经得到了广泛的应用，在日常的中相关人员也要与时俱进不断创新，使其能够与机械设计制造行业更好地配合，从而达到企业效益最大化的目的。
（三）自动检测技术的应用
自动检测顾名思义就是通过自动化的检测手段，对于机械设计制造过程进行检测监督，及时发现问题，并通知相关部门及时的进行检测纠错的系统，其在自动化技术中占有举足轻重的地位。传感器、信号调节、数据处理和结果输出等多个环节共同构成了自动检测系统，其运行主要是依赖于一整套计算机组成的信息处理系统，自动化的运行模式大大降低了出错率，从而保证机械设计制造的质量，提高行业水平。
结语：
机械设计制造行业由来已久，想要进行行业的革新必然要做好打持久战的准备，但是近年来计算机信息技术的广泛应用为机械设计制造行业的转型带来了新的契机，想要在激烈的市场竞争中国处于不败之地就必须要转变传统经营思路，不断的开拓创新与时俱进。机械设计制造中应用自动化技术不仅能够解放劳动力，更有利于提高系统运行的准确性，减少不必要的资源浪费，降低次品率，进而提高制造成品的质量，增加企业效益，从而促进行业长足稳定发展。
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