安钢集团股份有限公司动力厂电控车间河南安阳455004
摘要：自动化仪表是如今的工业生产中比较重要的装置，也是现代化科技在工业领域的实际应用体现。科技的进步让电气设备逐渐摆脱了以往的诸多限制，自动化控制也是成为电气设备的发展方向。但是新设备的安装与调试，是比较有难度的工程。自动化仪表的安装与调试就是非常复杂的问题，操作会比较有难度。尤其是一些自动化仪表是被应用到酸洗段，工作的环境比较恶劣，这种情况下要想实现对自动化仪表的顺利安装和调试，还是需要克服诸多的困难。文章分析的是自动化仪表安装与调试的一些问题。
关键词：电气自动化；仪表工程；安装与调试
中图分类号：TH86文献标识码：A
引言
电气自动化技术有效应用在仪器仪表控制当中，能够有效推进我国工业化的全面发展，并在一定程度上推进国民经济保持不断增长。当前在电气自动化仪器仪表当中常用的技术有智能技术、传感技术、人机界面技术以及系统集成技术，在对其实现自动化控制应用当中需要强化技术应用，并不断完善理论体系，提升工作人员综合素养。
1生产过程当中所使用的自动化技术的原理
自动化仪表的工作原理主要由力和电平衡相关知识构成，并且自动化仪表在工业生产过程当中会受到很多干扰因素的影响，比如说工业生产的环境对自动化仪表的温度有一定的干扰，同时也会对自动化仪表的压力和相关数据的显示有一定的影响。当自动化仪表开始工作时，整个自动化仪表系统的电流量和电压值都会发生一定的变化。一般情况下，电流量和电压值都会进行放大，那么在这个过程当中就会利用变压器的原理，把放大值显示到相关的原件中，然后就可以把显示出来的测量值以及放大值进行相应的对比，这样就能够及时的产生工业生产过程中的平衡状态，确保整个工业生产过程的顺利开展，确保生产出来的产品质量通关，也能够从一定程度上提高工业生产的效率和速度。
2自动化仪表性能特点
就自动化仪表来说，其基本性能特点是在微电脑技术的基础上，不断地进行精简结构和提高工作的可靠性。自动化仪表还具有其他性能，主要体现在以下几个方面：其一，可编程功能，即将软件设计加入仪表中，通过软件的编程来完成电路的定时控制，进而实现工业的控制，软件的加入简化了传统顺序控制的复杂性和硬件设备，给生产提供了便利；其二，记忆功能，自动化仪表在完成控制操作时，需要进行时序电路和逻辑电路的组合，可以记录仪表简单运行状态和操作；其三，计算功能，该仪表可以完成一定复杂程度的计算，且能保障结果的高精度；其四，处理数据功能，自动化仪表能够形成数据综合处理系统（微处理器和相关软件构成），大大提高了数据处理效率，同时还在一定程度上保证数据的准确性。
3电气仪表自动化安装过程
3.1做好安装准备工作
应搭建安装平台，以便后续安装工作的进行，也为日后的使用与维修提供了充足的空间。此外，施工团队应与建设部门展开积极有效的沟通，双方围绕安装方案展开探讨，秉承着人性化与专业化的原则，在施工前开展高质量的技术培训活动，并增强安全防护意识，确保所有施工人员在作业时能符合施工要求。
3.2特别注重配电箱的安装质量
在各类复杂的安装工序中，当属配电箱的安装最为关键，其安装质量优良与否在很大程度上影响了电力系统的运行效率。因此在进行相关安装工作时应对设计方案展开反复的推敲，围绕安装尺寸、精度等内容展开分析，如此一来方可避免由于安装精度不足带来的各类错位现象。
3.3电气回路在安装时不仅要注重性能要求，还要符合审美标准
电气回路的布线形式复杂多样，基于防止短路现象以及降低辨识难度的目的，应对其中各线路进行标号识别[2]。通过有序的标号，不仅可以提升回路的可理解性，还有助于后续检修与维护工作的展开。此外，回路容易受到周边环境的影响，因此在安装时应对现场做以全面清洁，排除干扰因素。
3.4完后安装后应展开验收与调试工作
由于安装工作具有高度的复杂性，因此即便完成了整个安装作业也并不意味着工程完全符合标准，此时需要进行验收，确认无误后再进行调试。操作人员应连通仪表与控制系统，使设备处于运行状态，并展开调试。一旦在调试过程中出现问题，需要在第一时间进行排查；在后续的使用中，每隔一段时间都应对设备进行检修。
4自动化仪表的调试工作
现场的自动化仪表完成安装工作以后，需要将现场系统与控制系统连接起来，然后是对自动化仪表的实际安装质量展开检查，对自动化仪表展开调试，主要是为了对安装质量进行验证，然后是借助调试发现其中的问题，便于及时采取措施对安装的质量进行改进。
4.1气动阀门调试方法
气动阀门是自动化仪表重要的控制环节，在完成安装之后，工作人员需要第一时间对其进行调试观察，从而准确无误地发现安装的仪表装置是否存在漏洞和不足。在实际的检查调试当中，工作人员首先需要确认气源与阀门已可靠连接，检查气源无泄漏且压力稳定，然后打开气源球阀，观察其内部的气源压力状况。正常运行状态下的仪表阀门，其内部的气源压力能够始终维持在正常值范围之内，工作人员通过比对方式能够了解当前阶段的设备状态，一旦设备内部的气源压力出现异常，阀门执行动作过程会出现故障，导致阀门无法正常运行；随后工作人员还需要在仪表通电后进行电磁阀、定位器的检查调试，通电状态之下，仪表设备的电磁阀、定位器应当处于稳态运行状态之中，断电之后可以观察阀门动作情况，根据阀门运行状态的改变情况，判断阀门仪表附件是否正常投用。
4.2电磁流量计的调试方法
与其他类型的仪表调试存在差异，电磁流量计的调试方法相对复杂，对于工作人员来说容易发生错误。常见的错误包括空气开关跳闸和转换器故障两种，调试工作人员需要对显示数据情况以及信号反馈情况是否处于正常状态进行调试，检查流量计内部设置参数是否正确。例如可以采用万用表工具，对电磁流量计的电源线进行检测，并分析其电阻状态，判断是否已经发生了短路问题，电磁流量计接地是否存在问题，通常情况下，影响仪表正常使用的主要因素都与短路及接地及参数设置等因素有关。
5仪表自动化设备的生命周期维护
设备维护工作不仅是为了保证设备运行正常，还在于延长设备的使用寿命。仪表自动化设备功能不同，应用的生产流程和生产环境也不同，环境中的空气污染程度、设备内部介质性质等自然也有差异，所以仪表设备的生命周期有长短之分。要延长设备使用周期，还需要从仪表设备应用的实际环境分析入手，如此仪表维护措施才有实际意义。在对设备运行周期进行研究时，需要站在经济和技术角度上，计算维护成本，测算设备使用寿命，相关人员完全可以将这些数据作为设备维护管理量化分析的参考依据。在量化分析基础上，相关人员可以制定设备故障的预防措施和应急方案，这些措施都可以延长设备使用周期。
结束语
总之，自动化仪表在如今的工业生产中是比较常见的装置，其实际安装的过程有着一定的复杂性，企业在自动化仪表的实际安装中要注意质量以及进度的控制，各方面设备需要进行严格的检查，做好安装前的各类准备工作，并对人员展开严格的培训，提升自动化仪表的整体质量，满足相关的技术要求，这是需要各个部门进行严格配合的。
参考文献
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