成膜机理论文_张锦中

导读:本文包含了成膜机理论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:机理,多糖,促进剂,亚硝酸钠,刺槐,表面活性剂,常温。

成膜机理论文文献综述

张锦中^[1]（2019）在《海藻多糖植物胶囊囊材配方优化及成膜机理探究》一文中研究指出针对目前海藻多糖卡拉胶制备的植物胶囊存在脆碎度不合格等问题,为了优化植物胶囊囊材配方,探究多糖凝胶材料复配机理,给指导工业化生产提供依据,本文对不同配比的卡拉胶-普鲁兰多糖软胶囊囊材的机械性能进行了评价,进一步对卡拉胶-普鲁兰多糖和卡拉胶-刺槐豆胶囊材进行了流变学性质研究以及干燥过程分析,得到的主要结果如下:(1)以卡拉胶和普鲁兰多糖为主要原料,利用单因素试验和Box-Behnken响应面设计实验,研究卡拉胶和普鲁兰多糖的配比、果糖的含量和钾离子含量对卡拉胶-普鲁兰多糖胶囊机械性能的影响,优化囊材配方。得到最佳卡拉胶-普鲁兰多糖软胶囊囊材配方为:卡拉胶含量1.25%(复配胶配比11.75:1.25),果糖含量4.7%,钾离子含量0.11%。在此条件下制备的软胶囊囊材的抗拉强度为35.75MPa,断裂伸长率为48.43%,凝胶强度为467.29 g/cm~2。(2)使用流变仪对卡拉胶-刺槐豆胶复配胶和卡拉胶-普鲁兰多糖复配胶的流变学性质进行表征,发现分别固定两种复配胶的质量分数为1.25%和13%时,两种复配胶在卡拉胶:刺槐豆胶为8:2和普鲁兰多糖:卡拉胶为11.75:1.25处达到粘度峰值。证明两种复配胶的复配效应分别在8:2和11.75:1.25处达到最大,即最佳复配比,优化了植物胶囊囊材配方。(3)使用流变仪测定卡拉胶、刺槐豆胶、普鲁兰多糖以及两种复配胶的储能模量与耗能模量随频率和温度的变化曲线。导致两种模量发生变化的原因是复配作用形成的氢键改变了分子间链接位点的数量,证明了复配作用的本质是分子链间氢键的形成导致了复配胶空间构象发生变化,空间构象发生变化导致复配胶的机械性质发生变化。观察模量曲线变化趋势,推测出以卡拉胶为主体的复配胶(卡拉胶-普鲁兰多糖、卡拉胶-刺槐豆胶)凝胶化过程中空间构象变化顺序为无规则链状-以卡拉胶螺旋链为中心的团状聚合-缠绕着复配多糖分子链的空间网状结构。(4)使用热重分析仪和差示扫描量热仪分析在不同干燥时间下的海藻多糖植物胶囊凝胶膜样品水分和氢键含量,测量得出水分分解速率在2-3h呈现增大趋势,3小时后呈现减小趋势,氢键断裂速率在2-3h呈现减小趋势在3h后呈现增大趋势。推断出干燥过程中结合水氢键断裂速率大于自由水扩散速率,而且结合水先分解成自由水然后再发生扩散过程,在干燥时间达到3h后,海藻多糖植物胶囊样品在干燥系统中,水分的散失和吸收达到一种动态平衡状态。(本文来源于《华侨大学》期刊2019-05-25）

张子月,俞钢强,江社明,高志强,刘昕^[2]（2019）在《热镀锌层钒酸盐转化膜的成膜机理》一文中研究指出采用扫描电镜观察不同成分的钒酸盐转化膜在形核、生长过程中的微观形貌;采用化学法对转化膜质量进行了测量;采用XPS对转化膜的化合物成分组成进行了分析。结果表明:钒酸盐转化膜主要是由低价钒化合物沉积、含锌和钒等盐类的晶体长大而组成的转化膜,转化膜质量在一定范围内随偏钒酸钠含量的增加而增加,钒酸盐钝化用于热镀锌层表面处理具备很大的潜力。(本文来源于《腐蚀与防护》期刊2019年05期）

毛伟^[3]（2019）在《静电空气喷涂成膜机理和膜厚分布数值模拟及其试验研究》一文中研究指出静电空气喷涂兼有空气喷涂和静电喷涂的特点,具有较好的成膜质量和较高的涂料转移率,成为应用越来越广泛的涂装方法。准确的喷涂沉积模型能够优化喷涂工艺参数、喷涂轨迹和控制涂层厚度的均匀性,因此研究静电空气喷涂成膜机理及涂膜厚度分布对建立准确的喷涂沉积模型和喷涂机器人离线编程及喷涂自动化具有重要理论指导意义和实践应用价值。本课题以静电空气喷涂为研究对象,针对静电空气喷涂过程中涂料颗粒受静电场、气液两相流场和靶场等多场耦合作用,涂料成膜机理和涂层厚度分布规律不明晰的问题,基于多场多相流耦合理论和CFD仿真,对静电场、空气流场和离散雾场耦合作用下静电空气喷涂成膜机理和涂层厚度分布规律进行了研究,具体的研究内容如下:(1)结合多场耦合理论,通过分析静电空气喷涂机理,确立了本课题研究的多场为静电场、空气流场和离散雾场,并分析得到了叁场耦合关系图及各场的主要表征量。采用欧拉-拉格朗日法建立圆锥-射流模式下多场耦合计算模型,基于有限体积法对多场耦合作用下静态静电空气喷涂进行了仿真计算,定性地分析了静电场、空气流场及离散雾场在静电空气雾化过程的相互作用。(2)采用欧拉-欧拉法建立了平面、圆弧面动态喷涂成膜模型。将平面、圆弧面计算域划分为静止域和运动域,采用局部重构结合弹性光顺算法实现运动域中动网格的计算。基于有限体积法,采用PC-SIMPLE算法求解离散后的控制域模型,得到了平面、曲率相同但凹凸不同的圆弧面的喷雾流场和涂层厚度的分布规律是平面和圆弧面轴向动态喷涂喷雾流场形状有较大区别,但变化规律相似;动态喷涂时,喷枪的运动和喷雾流场的湍流效应导致涂层厚度分布不均匀;在相同喷涂条件和喷涂参数下,平面和曲率相同但凹凸不同的圆弧面,因喷锥的宽度及液滴碰撞角不同,其喷涂涂层厚度最大值和涂层宽度均不同。(3)搭建了龙门框架式喷涂试验平台,进行了平面动态喷涂试验。通过对比同一截面不同位置涂层厚度的仿真计算值与试验值,得出仿真计算与实验误差在10%以内,且同一截面的涂层厚度分布曲线与实验相似,能实现较好的拟合,验证了所建的喷涂成膜模型可用于探究动态喷涂成膜机理。(本文来源于《兰州理工大学》期刊2019-03-18）

张柄楠,魏刚,尤社社,杨艳,王通平^[4]（2018）在《TC4钛合金微弧氧化膜层成膜机理及特性分析》一文中研究指出微弧氧化技术可以使铝、镁、钛等阀金属表面形成类火山状致密的陶瓷层,使其具有优良的耐蚀性、绝缘性、耐磨性和热冲击性。通过SEM、电化学工作站、粗糙度仪等分析了钛合金微弧氧化膜层成膜机理及膜层性能。结果表明,采用弱碱性硅酸盐-磷酸盐复合体系在TC4钛合金表面生成陶瓷膜,钛合金的耐蚀性能大幅度提升。膜层粗糙度随着厚度的增加而增大,当膜层厚度大于25μm时,表面粗糙度增长速度急剧增加。随着膜层厚度的增加,表面硬度先增大后减小,当膜层厚度为20～25μm时,表面硬度达到最大值。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年24期）

张巧云,陈泽民,张天金^[5]（2018）在《硫酸羟胺作为促进剂时磷化的成膜机理及所得膜层的性能》一文中研究指出在由ZnO 80 g/L、H_3PO_4 312 g/L、HNO_3 60 g/L、Ni(NO_3)_2·6H_2O 1.2 g/L、Ca(NO_3)_2·4H_2O 0.14 g/L、Cu(NO_3)_2·3H_2O 0.01 g/L和MnH_2PO_4·4H_2O 0.028 g/L组成的磷化液中加入硫酸羟胺作为促进剂,通过电位-时间曲线测量、扫描电镜(SEM)、X射线光电子能谱(XPS)、X射线衍射(XRD)等手段分析了硫酸羟胺质量浓度对20钢在室温下磷化成膜过程的影响。成膜过程可以分为4个阶段:(1)电位正移,硫酸羟胺在基体表面吸附,尚无晶粒生成;(2)电位负移,阳极溶解,基体表面出现少量晶粒;(3)电位正移,基体表面以成膜反应为主;(4)电位趋于平稳,基体表面已完全被磷化膜覆盖,反应达到动态平衡。硫酸羟胺质量浓度为6.0 g/L时所得的磷化膜由Zn_2Fe(PO_4)_2·4H_2O和Zn_3(PO_4)_2·4H_2O组成,其耐蚀性比以1.0 g/L NaNO_2作为促进剂时所得磷化膜更佳。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2018年23期）

刘斌,徐亚杰,王思予,李大军^[6]（2018）在《修饰淀粉的成膜机理与其膜性能比较研究》一文中研究指出以羟甲基淀粉、羟丙基淀粉、醋酸酯淀粉、磷酸酯淀粉作为成膜基质,以玉米原淀粉为参比,糊化后分别制作成5种淀粉膜,检测淀粉膜力学性能、耐折性、透明度、水溶性和透油系数。同时,对膜进行扫描电镜、红外光谱和X-射线衍射分析,探讨膜的微观形貌结构与内部分子作用机制。结果表明:羟丙基淀粉膜的拉伸强度最高(33.99 MPa)、醋酸酯淀粉膜的透明度最高(63.33%)、透油系数最低(0.32 g·mm·m~(-2)·d~(-1))、磷酸酯淀粉膜耐折性最大(59次)、水溶性最小(23.2%)。醋酸酯淀粉膜的分子间融合性最好,结晶性能强,结晶颗粒小;羟丙基淀粉膜羟基(-OH)特征峰右移,使氢键作用增强,拉伸强度变大;磷酸酯淀粉膜结晶能力弱,使其疏水作用增强。(本文来源于《粮食与油脂》期刊2018年06期）

姜曼^[7]（2018）在《基于COMSOL的铝合金微弧氧化成膜机理研究》一文中研究指出微弧氧化由阳极氧化发展而来,该方法所获得的氧化膜层具有较强的耐腐蚀、耐摩擦磨损与绝缘性能,因此具有广泛的应用前景。然而,微弧氧化过程极为复杂,至今未有一个公认的模型可以完整解释微弧氧化成膜过程,微弧氧化的成膜机理仍需进一步研究。因此,本文以7075铝合金为研究对象,基于有限元法对其微弧氧化过程进行了机理研究。利用多物理场仿真软件COMSOL Multiphysics的电化学模块对7075铝合金微弧氧化成膜过程进行了数值模拟,求解出了膜层厚度、电流密度和电场分布图,研究了微弧氧化膜层生长与分布规律。结果表明:膜层在阳极试件表面呈边角厚、中间薄的分布特性;电流密度在工件表面呈边角大、中间小的分布趋势,膜层的绝缘性能导致电流密度随时间的增加而减小;工件边角处电场线最密集,反应过程中该区域活性粒子运动速率最大,成膜最快。建立了铝合金微弧氧化过程的热力学模型,研究了微弧氧化热力学过程中的温度场和热应力场的分布规律。利用COMSOL Multiphysics的传热模块和热应力模块,求解了成膜过程的温度/温度梯度及热应力/应变分布情况。结果表明:成膜过程中,放电通道区域温度最高,放电通道两侧温度梯度最大,氧化膜-基体界面起到了一定的冷却作用;热应力主要集中于放电通道区域,并随径向距离和纵向深度的增加而减小;随着冷却时间的延长,氧化膜层内部的热应力逐渐减小并趋于稳定,成为残余应力。以温度场和热应力场的分布特性为依据,研究了微弧氧化热力学过程对膜层表面形貌的影响。研究表明:氧化膜层内部各区域冷却速度不均导致膜层表面出现了火山口状的孔洞;膜层内部大于材料抗拉强度的残余应力的存在,是膜层表面产生微裂纹的主要原因。基于数值模拟条件,搭建了微弧氧化实验平台,通过实验制备了微弧氧化陶瓷膜层,通过扫描电镜对其膜层厚度进行了测量,对比实验数据与数值模拟结果表明:二者数据差异较小,在可接受的误差范围之内,且变化趋势一致。由此验证了数值模拟方法的准确性和可行性,为微弧氧化的机理研究提供参考和依据。(本文来源于《烟台大学》期刊2018-06-05）

吴炎森^[8]（2018）在《层层浸渍法制备KY(WO_4)_2薄膜及其成膜机理研究》一文中研究指出钨酸钇钾KY(WO_4)_2作为一种性能优异的基质材料在近10年被广泛研究与应用。本文以层层浸渍法制备SDBS/KY(WO_4)_2和CTAB/KY(WO_4)_2薄膜为基础,研究Eu~(3+):KY(WO_4)_2薄膜的荧光性能以及薄膜成膜机理,并初步探索硅基上KY(WO_4)_2薄膜的制备。利用XRD,SEM,原子力显微镜(AFM)以及荧光光谱仪等对样品物相、形貌、粗糙度和荧光性能进行表征,得到以下结果:1.层层浸渍法制备石英玻璃基SDBS(CTAB)/KY(WO_4)_2薄膜,研究基片清洗方式、镀膜层数、表面活性剂以及热处理条件对薄膜的影响。结果表明:碱洗制备出的薄膜致密度较高,薄膜呈现(220)和(040)晶面的择优生长,丙酮酒精清洗薄膜致密度低;镀膜层数10层时效果最佳,SDBS(CTAB)/KY(WO_4)_2薄膜结晶性良好,晶面发育;表面活性剂SDBS能促进(042)和(331)生长,CTAB促进(220)晶面生长,KY(WO_4)_2薄膜的晶粒为边界平直、棱角分明的多面体,分散性较好,粒度分布均匀;热处理温度600℃至800℃期间,随温度的升高和保温时间的增加,SDBS(CTAB)/KY(WO_4)_2薄膜粒结晶度不断提高,SEM表征为薄膜铺满基片表面且致密度较高;SDBS(CTAB)/KY(WO_4)_2薄膜受升温速率影响较大,降低升温速率,薄膜晶粒的结晶度增大,薄膜在基片上呈岛状生长,薄膜孔隙逐渐减少,致密度逐渐提高。2.层层浸渍法制备Eu~(3+):KY(WO_4)_2薄膜,研究其荧光性能。结果表明:Eu~(3+):KY(WO_4)_2薄膜在紫外262nm的激发光下可发射614nm的红光,为Eu~(3+)离子~5D_0→~7F_2跃迁,614nm处的荧光寿命分别0.98ms(SDBS/KY(WO_4)_2薄膜),0.84ms(CTAB/KY(WO_4)_2薄膜)。随着Eu~(3+)离子掺杂浓度的不断增加,SDBS(CTAB)/KY(WO_4)_2薄膜XRD曲线特征峰出现蓝移;荧光强度随着Eu~(3+)离子掺杂浓度增加而增强,在Eu~(3+)掺杂浓度达到15at%(SDBS/KY(WO_4)_2薄膜)以及20at.%(CTAB/KY(WO_4)_2薄膜)时,荧光强度达到最强,随后继续增加Eu~(3+)掺杂浓度,由于荧光淬灭效应,荧光强度随之减弱。随着镀膜层数的增加,荧光强度增强,在镀膜层数为3层时荧光强度达到最高点,继续增加镀膜层数至6层,由于薄膜表面致密度接近饱和,荧光强度趋于稳定;当保温时间小于5h时,随着保温时间的增加,荧光强度逐渐增加,在保温时间为5h时,荧光强度达到最高值;之后继续延长保温时间,荧光强度呈现出减弱的趋势。3.在硅片上SDBS/KY(WO_4)_2薄膜晶体在(31~—2)晶面,(042)晶面,(040)晶面和(33~—4)晶面上择优生长;CTAB/KY(WO_4)_2薄膜晶体在(111)晶面,(31~—2)晶面,(040)晶面和(20~—4)晶面上优先生长。两者都与石英玻璃基上薄膜的择优生长稍有变化。KY(WO_4)_2薄膜颗粒都呈不规则多面体,SDBS/KY(WO_4)_2薄膜颗粒结晶性更好,SDBS/KY(WO_4)_2薄膜颗粒大小在800-1000nm范围内,CTAB/KY(WO_4)_2薄膜颗粒大小在200-800nm范围内,薄膜在硅片表面的致密度都较低。4.在SDBS(CTAB)/KY(WO_4)_2薄膜生长过程中的生长模型为:岛状生长模型。SDBS(CTAB)/KY(WO_4)_2薄膜在不同阶段的生长过程基本相同,生长初期薄膜由短纤维状的KYW组成呈枝蔓状,然后晶粒不断融合成多边形的岛状结构,最后这些长大的岛状结构相互联合成块状薄膜。(本文来源于《江苏大学》期刊2018-06-04）

王瑞强^[9]（2018）在《6061铝合金微弧氧化成膜机理及其耐蚀性的研究》一文中研究指出本文以6061铝合金为基体材料,利用自制的设备对试样进行微弧氧化表面处理,并利用自主研发的电化学方法将微弧氧化陶瓷层从基体中剥离。研究内容包括:以时间为变量,6061铝合金在硅酸盐电解液中的成膜机理、组成物相、物相转变、物相分布、耐蚀性及其腐蚀过程。研究结果表明:6061铝合金微弧氧化陶瓷层试样外表面分布着放电孔洞及裂纹,随着反应的进行,这些孔洞和裂纹会变得更加明显,硅元素含量增加。陶瓷层内表面有凸起形貌,这种凸起是由直径0.7-0.8μm的小球构成,其体积随时间的延长变大。陶瓷层与基体界面元素组成含量相对稳定,随时间增长无明显变化。陶瓷层主要由γ-Al_2O_3、α-Al_2O_3、莫来石以及非晶相构成。随着反应的进行,非晶相和γ-Al_2O_3含量会减少,而α-Al_2O_3和莫来石的含量会增加。非晶态主要分布在后期试样的外表面。陶瓷层靠近基体界面处有一厚度约为1μm的薄层,其厚度在不同试样中保持不变。这一小薄层上面,陶瓷层会存在空腔,这空腔在两分钟的陶瓷层试样中出现,并随时间延长体积变得更大。陶瓷层耐蚀性并不和厚度成正比,处理时间为2分钟的试样耐蚀性最佳,说明陶瓷层的耐蚀性由陶瓷层厚度和结构特征共同决定。在3.5 wt.%NaCl的浸泡腐蚀试验中,浸泡40 h后的试样外表面的平坦区域会有凹陷,靠近基体部分可检测到腐蚀产物Na和Cl元素,试样的内表面形貌有所损坏。浸泡720 h后的试样外表面其放电孔洞里会堆积大量腐蚀产物,试样的磨端面基体部分已有腐蚀坑,可明显检测到腐蚀产物。试样的内表面相貌已经完全被破坏,对内表面的整体凸起形貌都造成巨大影响,此时微弧氧化陶瓷层失去其耐蚀保护层的作用。(本文来源于《燕山大学》期刊2018-05-01）

郭文姝,程丽华,丛玉凤,黄玮,张梓铭^[10]（2018）在《咪唑啉衍生物缓蚀剂改性前后的缓蚀性能及成膜机理研究》一文中研究指出用叁乙烯四胺与月桂酸制备出缓蚀剂中间体,经过曼尼希反应改性,利用FTIR(红外光谱)对样品进行表征鉴定。通过动态质量损失试验和电化学方法进行测试,对曼尼希反应前后的缓蚀剂缓蚀性能进行综合评价;使用扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)和模拟等温吸附方程的方法对缓蚀成膜机理进行研究。研究结果表明:曼尼希反应前后的缓蚀剂均属于阳离子型缓蚀剂,满足Langmuir等温吸附方程;10号碳钢在酸性环境进行腐蚀试验,缓蚀剂质量浓度为3 g/L时,曼尼希反应前后的缓蚀剂均有较好的缓蚀性能;曼尼希反应前后的缓蚀剂均发生化学吸附或者单层物理吸附,金属表面的吸附作用属于反应沉积和吸附覆盖协同作用。(本文来源于《石油化工腐蚀与防护》期刊2018年02期）

成膜机理论文开题报告

（1）论文研究背景及目的

此处内容要求：

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例：

采用扫描电镜观察不同成分的钒酸盐转化膜在形核、生长过程中的微观形貌;采用化学法对转化膜质量进行了测量;采用XPS对转化膜的化合物成分组成进行了分析。结果表明:钒酸盐转化膜主要是由低价钒化合物沉积、含锌和钒等盐类的晶体长大而组成的转化膜,转化膜质量在一定范围内随偏钒酸钠含量的增加而增加,钒酸盐钝化用于热镀锌层表面处理具备很大的潜力。

（2）本文研究方法

调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

成膜机理论文参考文献

[1].张锦中.海藻多糖植物胶囊囊材配方优化及成膜机理探究[D].华侨大学.2019

[2].张子月,俞钢强,江社明,高志强,刘昕.热镀锌层钒酸盐转化膜的成膜机理[J].腐蚀与防护.2019

[3].毛伟.静电空气喷涂成膜机理和膜厚分布数值模拟及其试验研究[D].兰州理工大学.2019

[4].张柄楠,魏刚,尤社社,杨艳,王通平.TC4钛合金微弧氧化膜层成膜机理及特性分析[J].热加工工艺.2018

[5].张巧云,陈泽民,张天金.硫酸羟胺作为促进剂时磷化的成膜机理及所得膜层的性能[J].电镀与涂饰.2018

[6].刘斌,徐亚杰,王思予,李大军.修饰淀粉的成膜机理与其膜性能比较研究[J].粮食与油脂.2018

[7].姜曼.基于COMSOL的铝合金微弧氧化成膜机理研究[D].烟台大学.2018

[8].吴炎森.层层浸渍法制备KY(WO_4)_2薄膜及其成膜机理研究[D].江苏大学.2018

[9].王瑞强.6061铝合金微弧氧化成膜机理及其耐蚀性的研究[D].燕山大学.2018

[10].郭文姝,程丽华,丛玉凤,黄玮,张梓铭.咪唑啉衍生物缓蚀剂改性前后的缓蚀性能及成膜机理研究[J].石油化工腐蚀与防护.2018

论文知识图

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