广东建科建设咨询有限公司广东广州510000
摘要：钢结构工程是建筑施工中比较常见的施工结构工程，设计、制作和安装必须要求严格精确的工程，人员聚集多，贵重设备与设施多，如果发生事故，尤其是重大事故的，必定造成巨大的财产损失，甚至人员伤亡。本文教要阐述了钢结构施工质量监理的重要作用，并依据实际案例，对其质量控制措施进行探讨，希望推动建筑行业的顺利发展。
关键词：建筑项目；钢结构；监理；质量控制
前言
建筑行业的不断发展与提高，我国钢结构建筑如雨后春笋般涌现出来，与其他的结构建筑比较，钢结构拥有抗震性好、强度高、自重轻、施工简单等优点，在吊装施工过程中的优势日催明显。钢结构建筑的兴起，使得钢结构施工工程的质量管理越来越受到业界的关注，相关专家学者运用不同的研究方法，从不同的角度对钢结构工程项目质量进行控制分析，取得了一定的成果。
1.钢结构施工质量监理的重要作用
实施钢结构施工质量监理工作，对于钢结构工程的施工质量具有重要的意义，但是我国钢结构发展时间比较缓慢，相关法律法规不完善，国内有关厂家生产的钢结构质量也不合格，导致钢结构在建设过程中存在着一定的质量问题，缺乏统一的技术标准。所以钢结构施工质量监理工作，可以有效地改善这些情况，以此保证钢结构的施工质量[1]。做好钢结构质量监理工作，能够为钢结构施工质量奠定基础。在钢结构有关零部件的生产过程中，及其组装过程中，需要建立和使用严格的质量管理体系，加强钢结构施工质量控制工作。此外，构建监理机制，保证合理的使用监理机制，加强钢结构的质量控制工作，从而在第一时间发现钢结构在施工过程中出现的质量问题，从根源上控制钢结构质量。
2.钢结构监理质量控制措施
2.1材料监理质量控制
在钢结构施工的过程中，其材料质量监理控制措施主要体现在以下几个方面：首先，必须严格控制钢材和钢构件的质量，确保钢材具有质量保证材料，如出厂证书和检验报告；其次，要严格检查高强螺栓的质量，保证高强螺栓具有质保材料，同时确保高强螺栓满足设计的要求，并且监督施工场地取样送检，在其质量检验合格之后，方可进行使用；接着，要严格控制焊接材料的质量，保证焊接材料质量符合施工要求；然后，必须严格控制涂装材料的质量，保证防锈漆的质量，以满足国家现行产品标准的要求；最后，严格控制钢构件制造质量，从而全方位的控制钢结构质量。
2.2钢结构安装质量监理控制
有效地落实钢结构安装质量监理控制工作，主要体现在：○1在正式实施钢结构安装工作之前，要做好有关的质量检查工作，特别是钢构件的质量检查工作。○2将安装和校正监理工作落实到位。在实际的安装工作中，要明确吊装点，同时要合理设计梁高和水平间距。在现场安装的过程中，尽量不要发生气割扩孔的情况，假如需要实施扩孔工作，则要保证操作的规范性。○3要做好层面板安装监理工作[2]。
3.实际案例
3.1工程概况
某工程位于城市之中，主要用途是艺术馆、歌剧院以及大型会议场所等，将钢结构运用到该建筑工程之中，该项建筑工程钢网架工程约80t，钢结构约120t，局部钢结构底部为-2.000m，顶部为+0.000；天圆舞台钢网架底面标高-15.7m，顶面标高+27.000m，观众厅网架底面标高-13.2m，顶面标高+17.700m。该项建筑工程网架主要采用高空散装的形式，所以不需要重型起重设备，采用现场塔吊即可完成安装（见图1）。
图1项目效果图
3.2施工重难点
（1）本工程钢网架高度高：天圆舞台网架最高点23.9m，高处作业多，容易发生高空坠落。
（2）网架拼装过程中的挠度控制是施工的重点：钢网架作为一个多次超静定结构，其挠度是衡量结构承载力和正常使用的重要指标。因此，网架的挠度控制是质量控制的重点。
（3）钢网架施工工期紧：本工程钢网架施工采用满堂脚手架作为操作方式，并非采用整体吊装，因此，对其他专业施工造成较大的影响，其他工序施工必须等到拆除脚手架后才能开展，例如地面工程，钢网架作为中间工序，必须尽快完成施工，以免影响其他专业，进而影响整个项目的进度。所以，钢网架施工是本工程进度控制中的一个风险点[3]。
3.3钢结构安装施工
3.3.1安装施工方案
（1）本工程钢结构分为三个施工区段：第一区段为地方步行玻璃平台（见图2）；第二区段为天圆观众厅网架；第三区段为舞台观众厅网架。三个区段采用流水施工，施工顺序依次为地方钢结构，天圆观众厅网架，天圆舞台网架。
图2地方步行玻璃平台平面剖面图
（2）本工程第一部分钢结构工程，步行玻璃平台采用简易三角架加手动葫芦配合吊装；第二部分钢结构工程，观众厅网架采用高空散装法，最重构件为H200×200×8×12的H型钢，长度6m，重约292.38kg，可采用现场塔吊配合安装；第三部分钢结构工程，舞台网架施工方法同第二部分，最重构件为H300×200×8×12的H型钢，长度6m，重约330kg，可采用现场塔吊配合安装。
（3）土建主体结构拆模完成后开始脚手架的搭设工作，地方钢结构搭建了1.2米高的脚手架，立杆间距为1.5米，钢筋网片满铺；天圆观众厅和主舞台网架搭建了室内施工操作平台，立杆纵距为1米，立杆横距为1.5米，步距为1.5米，高度搭设至下弦球以下400mm，顶层操作层满铺钢筋网片）。
（4）天圆钢结构采用塔吊配合安装，介于安全性及现场实际施工条件，脚手架顶部不得堆放施工材料，施工材料堆放于网架四周的混凝土屋面上。
3.3.2施工重难点控制技术措施。
（1）高空施工控制技术措施：○1脚手架顶层操作层设置防护栏杆，底部铺一层水平安全网，防止人员坠落；○2在脚手架四周设置围挡，钢网架施工时，严禁其他专业进入钢网架施工区域，避免上下交叉施工；○3对施工人工人员进行相应的安全技术交底，施工过程中必须随时系好安全带。
（2）网架拼装挠度控制技术措施：○1本工程跨度较大（≥24m），网架结构应适当起拱；○2提高了构架的加工精度及网架安装精度：螺栓拧紧到位，不允许套筒接触面有肉眼可查看到的间隙；杆件不允许存在超过规定的弯曲；安装完成的网架零部件表面清洁，完整，不损伤，不凹陷，不错装，对号准确，发现错装必须及时更换；油漆厚度和质量，必须达到设计规范要；网架节点中心偏移不大于1.5mm，且单锥体网格长度不大于±1.5mm；整个网架安装后纵横向长度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm；相邻支座之间的高差不大于15mm，最高与最低点支座高差不大于30mm；挠度控制在L/250以内[4]。
（3）钢网架施工进度控制的技术措施：①合理安排施工，当主体结构施工完成时，立即进行脚手架的搭设，现场采用扣件式钢管满堂架作为操作平台，扣件式钢管满堂架要求横平竖直，整齐清晰，平竖通顺，连接紧固，载荷安全，为钢结构预留空间，无变形、无晃动，立杆采用一字扣件对接，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆在同一高度的接头不大于步距的1/3，立杆的垂直偏差不大于架高的1/400，扫地杆应设置在立杆离地脚20cm处。②在项目资金不足，无法满足所有班组和材料供应商资金需求的情况下，优先保证网架施工资金。
3.4钢结构安装质量控制要点
3.4.1钢构件安装质量控制
首先，要严格检查钢构件的质量，在保证钢构件质量符合工程施工要求的基础上，实施钢构件的安装工作。在钢构件的安装过程中，对于柱和梁的安装工作，要查看柱底板下的垫铁质量，保证垫铁的严实性，同时保证柱的垂直，避免柱出现位移现象，并且要确保梁垂直，拧紧螺栓，清洁摩擦面，在完成以上工序前提下，方可实施吊装施工。在钢结构安装成为空间固定单元之后，应进行验收工作：网架验收分两步，第一步是网架在组装状态时的验收；第二步是网架独立荷载，拆除满堂脚手架后的验收；检查网架外观质量是否已达到设计要求与规范标准的规定；检查网架支座的焊缝质量；钢网架拆除满堂脚手架时，观察网架的变形情况，为了防止网架局部变形，拆除满堂支撑架要缓慢、同步进行；检查网架各支座受力情况，检查网架的挠度；检查网架的整体尺寸。
3.4.2螺栓安装质量控制
在钢结构安装过程中，通常会采用高强螺栓和普通螺栓完成螺栓的连接安装。在普通螺栓的连接工作中，各个螺栓的一端不可以铺垫2个以上的垫片，不能够采用气割扩孔方式，处理螺栓孔。在螺栓拧紧工作结束之后，要保证外露的螺纹的螺丝在3个以上；在选用高强螺栓之前，要查看螺栓的合格证和复试单，在具体的安装工作中，拼接板接触面要保持平展对齐，才能使高强螺栓可以自由穿入边缘缝隙；高强螺栓群要顺着同一个方向穿入螺栓孔之中。
3.4.3焊接质量控制
在正式焊接钢结构之前，要查看焊条是否具有合格证，根据说明书上的内容，科学合理的运用焊条，焊条表面要保持平整，对于质量不合格的焊条，先明确修改工艺，接着再进行处理，严格控制同一部位的焊缝返修次数，一般情况返修次数不要超过2次。焊缝超声波探伤应符合《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001二级质量标准，检查数量：每种杆件抽测20%，且不少于5件。
4.结束语
结构钢建筑拥有自重轻、施工速度快、强度高、抗震性能好、环保等多项优点，它是目前中国重点推广的项目之一，其施工质量是整个结构的最关键环节，由于钢结构施工质量直接影响到整个工程的使用，因此施工单位必须严格按照相关规定开展施工，提高钢结构安装质量控制和管理水平，促进钢结构安装施工过程中质量控制管理的规范化发展，推动施工质量控制管理水平的发展与进步。
参考文献：
[1]李积谋.钢结构工程施工质量监理控制要点分析[J].城市建设理论研究（电子版）.2017（06）
[2]陈小勇.浅谈钢结构安装工程施工管理[J].门窗.2017（03）
[3]白林福.浅议大型钢结构安装施工[J].内蒙古科技与经济.2015（10）
[4]郑海燕.对建筑钢结构安装技术与质量控制问题探讨[J].华章.2013（10）