双转子连续混炼机论文_刘海涛,沙金,陈涛,谢林生,马玉录

导读:本文包含了双转子连续混炼机论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:混炼,转子,数值,构型,机理,混沌,性能。

双转子连续混炼机论文文献综述

刘海涛,沙金,陈涛,谢林生,马玉录[1](2015)在《双转子连续混炼机混沌型转子混合性能的研究》一文中研究指出在提出一种新型混沌型转子结构的基础上,运用Polyflow软件对其混炼过程进行叁维非牛顿等温模拟,并借助于粒子示踪法对物料所经历的流场特性进行统计学分析;分析了转子结构和工艺参数对转子混合性能的影响,同时通过共混改性实验,对转子的混合效果进行了评估和表征。结果表明,高混沌型转子的分布混合能力有较大的提高,同时保持着良好的分散混合能力;混沌型转子制备的复合材料力学性能优于经典转子;转子转速的提高可以增强混沌转子的分散及分布混合能力,适当的加料速率是保证取得较好混合效果的关键因素。(本文来源于《中国塑料》期刊2015年11期)

刘海涛[2](2015)在《双转子连续混炼机高混沌型转子混合特性的研究》一文中研究指出双转子连续混炼机作为一种高效连续混炼设备,在高填充改性聚合物复合材料生产中得到了广泛的应用。论文针对双转子连续混炼机经典转子存在的问题,基于混沌混合原理,提出了一种拥有间断螺棱结构的高混沌型转子,并运用POLYFLOW软件对其混炼流场进行叁维非牛顿等温流体模拟;采用粒子示踪法对物料所经历的混合作用进行了统计学分析,就混沌转子结构、转子转速、加料速度等对混沌转子混炼特性的影响进行了研究;采用经典转子和混沌转子对碳酸钙填充线性低密度聚乙烯复合材料进行了混合实验,并对共混物中碳酸钙颗粒的直径与分布进行了统计,对共混物机械性能进行了测试。研究得到以下几点结论:(1)与经典转子相比,混沌转子具有更加优异的分布混合特性,其分散混合能力与经典转子相当,但是分布混合能力更强,所得共混物中分散相粒径分布更窄。(2)推进螺棱与反向螺棱之间的错位角将直接影响混沌转子的分散与分布混合能力。当螺棱错位角为90°时,混沌型转子的分散混合能力与经典转子几乎相同;当螺棱错位角为60°时,混沌转子的分布混合能力最强;(3)随着转子转速的提高,混沌转子的分布混合能力和分散混合能力得到增强,所得到的复合材料的机械性能也得到显着的提高。适当的加料速度是保证取得较好混合效果的关键因素之一;(4)采用混沌转子制备的碳酸钙/线性低密度聚乙烯复合材料,其断裂强度、断裂伸长率均优于传统经典转子。(本文来源于《华东理工大学》期刊2015-04-30)

张晓强,黄建东,江波,毕超[3](2015)在《大型双转子连续混炼机转子混炼段混合性能的研究》一文中研究指出对Ф450大型双转子连续混炼机转子混炼段混合性能和力学性能进行研究。分析啮合间隙、转子导程、转子正反段长度比等几何参数对混炼机剪切应力分布、转子所承受的轴向力和扭矩的影响。研究表明,转子啮合间隙对转子混合性能和力学性能影响最为显着,随着啮合间隙的增大,剪切应力、转子所受的轴向力和扭矩会逐渐下降;转子导程变化对转子力学性能的影响相对明显;转子正反段长度比不仅影响转子所承受的轴向力,而且还影响剪切应力分布,对转子所受扭矩影响不大。(本文来源于《工程塑料应用》期刊2015年01期)

马昆,丁玉梅,邵剑波,杨卫民,安瑛[4](2014)在《双转子连续混炼机不同转子元件混合性能的对比研究》一文中研究指出在普通转子的基础上设计了开槽螺棱转子和阶梯型螺棱转子,并借助聚合物加工分析软件Polyflow分别对3种转子元件的混炼段进行了数值模拟,并对其混合性能进行了对比分析。结果表明,3种转子元件中,开槽螺棱转子的分散混合能力和分布混合能力最强,阶梯型螺棱转子的分散混合能力最差,其分布混合能力优于普通转子,但次于开槽螺棱转子;在分散混合方面,相对于普通转子和开槽螺棱转子,阶梯型螺棱转子对物料的分散能力更加依赖于拉伸作用。(本文来源于《中国塑料》期刊2014年05期)

叶萍[5](2014)在《双转子连续混炼机离散熔融过程建模及可视化研究》一文中研究指出本文从单个颗粒的微观角度出发,理论分析了聚合物颗粒的熔融传热过程,并且建立相应的数理模型,得到颗粒熔融时间估算公式;利用FLUENT分析软件中的两相流模型对简单剪切流场中聚合物颗粒的熔融过程进行数值模拟,分析了造成颗粒发生“表面软化—侵蚀—剥离熔融”的主要原因;通过搭建相应的简单剪切流场可视化实验装置对模拟结果进行实验验证;最后利用自主搭建的双转子连续混炼机可视化实验平台进行高密度聚乙烯(HDPE)的动态可视化实验,直观深入地探讨聚合物粒料在双转子连续混炼机中的熔融机理。通过理论分析、数值模拟以及实验研究,本文主要得出以下几点结论:(1)单个聚合物颗粒在剪切流场中发生熔融,其固液界面上的剪切速率和剪切应力远远大于熔体内部,界面上高的剪切应力和剪切速率促使颗粒表面熔膜不断地剥落进入周围熔体当中,形成“表面软化—侵蚀—剥离熔融”方式,即剪切熔融机理,这种熔融方式具有很高的效率。(2)固体颗粒熔融速率主要受物性参数(如热导率、比热容、密度、熔点和熔融热)、周围熔体温度以及剪切速率等因素的影响,当物性参数一定时,熔体剪切速率对颗粒熔融起主导作用。(3)双转子连续混炼机混炼段中聚合物颗粒在熔融过程并没有像单螺杆挤出机那样形成固体床,而是分别形成为固相密集和固相稀疏的“海—岛”结构模型区,且聚合物颗粒在混炼段的运动轨迹主要以“O”形和“∞”形为主,这使物料能够反复地通过高剪切区,有利于聚合物颗粒的熔融。(4)螺棱顶部附近的聚合物颗粒熔融速率要比左右转子之间的快得多,这是因为颗粒在螺棱顶部受到强烈的剪切、挤压和拉伸作用,逐渐发生拉长变形,然后断裂成更小的颗粒,使其比表面积增大,促进颗粒的快速熔融。总之,通过双转子连续混炼机的动态可视化实验以及单个固体颗粒熔融过程研究的方法,分别从宏观和微观层面对聚合物加工熔融机理进行了深入探究,揭示了聚合物颗粒熔融的细微特征,定量描述了一种聚合物加工熔融机理—剪切熔融机理。(本文来源于《华东理工大学》期刊2014-04-28)

张娟[6](2013)在《双转子连续混炼机的设计开发及研究》一文中研究指出随着科学技术水平的不断提高,橡塑混炼机械在不断的发展。从最早的开炼机、密炼机到螺杆挤出机,橡塑工业正向着大型化、连续化、自动化、集约化生产的方向发展,产品的种类也越来越多。双转子连续混炼机是一种既能连续工作,又保持了密炼机优越混炼特性的新型橡塑混炼机械,该机器具有可控变量多、转速较快、适应性好等特点,被广泛地应用在各种混合造粒的场合。然而,国内应用的双转子连续混炼机大多是从国外引进的,并且有关该机器的国产化设计也才刚刚起步,相关理论和技术还有待深究。因此,本课题对双转子连续混炼机的设计和研究有极其重要的意义。文中详细介绍了混炼机的发展与进步,研究了双转子连续混炼机的混炼机理以及影响混炼过程的主要参数,结合挤出机螺杆和密炼机转子的结构特点,研究设计出了双转子连续混炼机,该机器由转子、机筒、密封装置等组成。转子由喂料段、混炼段、输送段、二次混炼段四部分组成,既保持了挤出机的连续性,又很好地结合了密炼机优良的混炼特性;机筒采用机身与衬套组合式设计;新型连续混炼机转子组合密封装置采用迷宫密封和外压端面密封双重密封结构,能够有效地防止混炼时胶体及粉体从转子轴颈处泄漏。文中采用UG作为建模工具,对双转子连续混炼机的转子和混炼机筒进行了叁维实体造型,采用ANSYS有限元分析软件对混炼机转子进行了结构分析,得到了转子的受力分布图,利用ANSYS FLUENT软件对双转子连续混炼机的混炼流场进行了模拟,分析了胶料混炼时混炼流场内的压力变化、各点的速度以及胶料的运动轨迹。本文对双转子连续混炼机的设计开发,是对原有挤出机和密炼机结构的结合,对连续混炼设备的发展进行了有益的探索。(本文来源于《合肥工业大学》期刊2013-04-01)

龚树云,方程,马玉录,谢林生,李建立[7](2012)在《基于能量等效的双转子连续混炼机混炼段相似放大研究探讨》一文中研究指出根据双转子连续混炼机自身特性和等效平均停留时间、等价转子顶部剪切速率的原则,以能量等效为衡量混合效果的准则,提出双转子连续混炼机混炼段相似放大设计的流程及其理论模型。在该模型确定的转子转速和喂料速率下,利用Polyflow软件模拟了机筒内径分别为30 mm和100 mm的双转子连续混炼机混炼段和卸料段内的流场特征,以能量等效为指导准则,通过对流场特征和混合效果进行分析,对所提出的相似放大设计理论模型进行了验证。(本文来源于《工程塑料应用》期刊2012年03期)

龚树云[8](2012)在《双转子连续混炼机混炼段相似放大设计研究》一文中研究指出本文根据双转子连续混炼机自身特性和等价转子顶部的剪切速率、等效平均停留时间原则,并以能量等效为衡量混合效果的准则,提出了双转子连续混炼机混炼段相似放大设计的流程及其模型。并在由该模型确定的转子转速和喂料速率下,利用Polyflow软件模拟了机筒内径分别为30mm、50mm、75mm和100mm的双转子连续混炼机混炼段和卸料段内的流场特征,以能量等效为准则系统研究分析了流场特征和混合效果,从模拟方面对本文所提出的相似放大设计模型进行验证;本文还按照所提出的放大设计模型分别在机筒内径为30mm和75mm的双转子连续混炼机实验平台上开展线性低密度聚乙烯(LLDPE)和钛白粉共混实验,分析两种双转子连续混炼机的混炼效果,从实验方面对本文所提出的放大设计模型进行验证。通过实验、模拟和分析,主要得出了以下几点结论:(1)四种机筒内径不同的双转子连续混炼机的混炼段与卸料段流道内的平均压力、剪切速率等流场特征基本一致。而平均压力、剪切速率这两个参数表征了流道内物料的速度场和剪切状态,说明四种机筒内径不同的双转子连续混炼机的混炼段和卸料段中物料运动状态和剪切过程是近似的。(2)四种机筒内径不同的双转子连续混炼机的混炼段与卸料段流道内的混合指数、解聚功能密度、瞬时混合效率、时间平均混合效率、拉伸速率基本保持一致,而混合指数、解聚功能密度、瞬时混合效率、时间平均混合效率和拉伸速率是表征混合能力的特征参数,从而说明四种机筒内径不同的双转子连续混炼机的混炼段与卸料段保持了近似的分散混合、分布混合能力。(3)在两台机筒内径不同的双转子连续混炼机中,完全熔融的LLDPE在拉伸、挤压、混合等作用下形成丝带状、薄膜状将钛白粉包覆起来;绝大部分钛白粉颗粒在经历强烈的剪切、熔融、挤压、捏炼、拉伸和混合后分散成直径5μm以下的颗粒;被分散后的钛白粉颗粒直径大致相同,分布情况也相近似,表明LLDPE和钛白粉共混物在经过两台双转子连续混炼机的混合后达到了相近的混合程度。总的来说,对四种机筒内径不同的双转子连续混炼机混炼段和卸料段流场的模拟和分析,以及在机筒内径不同的两台双转子连续混炼机上开展的共混实验,从数值模拟和实验两方面验证了本文所提出的基于能量等效的双转子连续混炼机混炼段相似放大设计模型的可行性。(本文来源于《华东理工大学》期刊2012-02-03)

缪国斌,田华,谢林生[9](2011)在《双转子连续混炼机混炼段的剪切应力》一文中研究指出运用数值模拟法,对双转子连续混炼机混炼段的剪切应力进行模拟计算和分析。结果表明:沿转子轴向和垂直于轴向截面上的剪切应力分布合理,剪切应力体积分数分布合理。转速增加,剪切应力随之增大,单位产量平均剪切应力增大。轴向压差增加,剪切应力层状分布形态明显改变,单位产量平均剪切应力增大。加料量增加,剪切应力大小和分布形态不变,但单位产量平均剪切应力随之减小。利用这3种可调工艺参数的不同作用特点,针对不同的混合需要,可计算和选择不同的工艺参数组合。(本文来源于《常州大学学报(自然科学版)》期刊2011年04期)

李建立,龚树云,马玉录,谢林生[10](2011)在《双转子连续混炼机混炼段相似放大初探》一文中研究指出基于几何相似准则,分别对3种混炼段构型进行了2倍和10倍放大,用Polyflow软件对放大前后的混炼段流场进行了模拟研究,以1个旋转周期内不同横截面上的平均压力和平均混合指数、物料在混炼段的停留时间分布、混炼段出口截面上的解聚功率密度和修正Lyapunov指数的累积概率函数、比能耗、扭矩和轴向力等为评价指标,分析了几何相似放大对流场特征、混合效果、能耗等的影响。结果表明,采用几何相似准则对不同构型的混炼段进行放大时,在转速不变的情况下,产量均可按几何放大倍数的3次方放大,而混炼段流场特征、混合效果及比能耗保持不变,混炼段转子所受的轴向力和扭矩分别按几何放大倍数的平方和立方增大;在进一步的放大设计中需兼顾热平衡相似,以便在高产量下保证塑化品质。(本文来源于《中国塑料》期刊2011年06期)

双转子连续混炼机论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

双转子连续混炼机作为一种高效连续混炼设备,在高填充改性聚合物复合材料生产中得到了广泛的应用。论文针对双转子连续混炼机经典转子存在的问题,基于混沌混合原理,提出了一种拥有间断螺棱结构的高混沌型转子,并运用POLYFLOW软件对其混炼流场进行叁维非牛顿等温流体模拟;采用粒子示踪法对物料所经历的混合作用进行了统计学分析,就混沌转子结构、转子转速、加料速度等对混沌转子混炼特性的影响进行了研究;采用经典转子和混沌转子对碳酸钙填充线性低密度聚乙烯复合材料进行了混合实验,并对共混物中碳酸钙颗粒的直径与分布进行了统计,对共混物机械性能进行了测试。研究得到以下几点结论:(1)与经典转子相比,混沌转子具有更加优异的分布混合特性,其分散混合能力与经典转子相当,但是分布混合能力更强,所得共混物中分散相粒径分布更窄。(2)推进螺棱与反向螺棱之间的错位角将直接影响混沌转子的分散与分布混合能力。当螺棱错位角为90°时,混沌型转子的分散混合能力与经典转子几乎相同;当螺棱错位角为60°时,混沌转子的分布混合能力最强;(3)随着转子转速的提高,混沌转子的分布混合能力和分散混合能力得到增强,所得到的复合材料的机械性能也得到显着的提高。适当的加料速度是保证取得较好混合效果的关键因素之一;(4)采用混沌转子制备的碳酸钙/线性低密度聚乙烯复合材料,其断裂强度、断裂伸长率均优于传统经典转子。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

双转子连续混炼机论文参考文献

[1].刘海涛,沙金,陈涛,谢林生,马玉录.双转子连续混炼机混沌型转子混合性能的研究[J].中国塑料.2015

[2].刘海涛.双转子连续混炼机高混沌型转子混合特性的研究[D].华东理工大学.2015

[3].张晓强,黄建东,江波,毕超.大型双转子连续混炼机转子混炼段混合性能的研究[J].工程塑料应用.2015

[4].马昆,丁玉梅,邵剑波,杨卫民,安瑛.双转子连续混炼机不同转子元件混合性能的对比研究[J].中国塑料.2014

[5].叶萍.双转子连续混炼机离散熔融过程建模及可视化研究[D].华东理工大学.2014

[6].张娟.双转子连续混炼机的设计开发及研究[D].合肥工业大学.2013

[7].龚树云,方程,马玉录,谢林生,李建立.基于能量等效的双转子连续混炼机混炼段相似放大研究探讨[J].工程塑料应用.2012

[8].龚树云.双转子连续混炼机混炼段相似放大设计研究[D].华东理工大学.2012

[9].缪国斌,田华,谢林生.双转子连续混炼机混炼段的剪切应力[J].常州大学学报(自然科学版).2011

[10].李建立,龚树云,马玉录,谢林生.双转子连续混炼机混炼段相似放大初探[J].中国塑料.2011

论文知识图

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