导读:本文包含了烟气偏差论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:偏差,烟气,锅炉,数值,四角,氧化物,燃尽。
烟气偏差论文文献综述
巩时尚,姜娅玲[1]（2019）在《双切圆锅炉燃尽风减轻烟气速度偏差试验研究》一文中研究指出针对目前国内反向双四角切圆锅炉左右两侧存在的汽温偏差问题,结合宁夏某1 100 MW反向双四角切圆锅炉,分别从锅炉燃烧时不投燃尽风、投入燃尽风且燃尽风水平垂直方向均置零位、投入燃尽风且燃尽风下摆30°、投入燃尽风且燃尽风反切10°四种工况对锅炉烟温的偏差的影响进行了分析。结果表明:燃尽风反切10°时能够扰乱原有切圆方向,消旋作用最强,为同类型机组燃尽风解决左右两侧烟温偏差问题提供了理论与实践依据。(本文来源于《电力勘测设计》期刊2019年09期）
韩功博,王热,郭馨,于强,黄莺[2]（2019）在《基于哈锅CFD技术的1000 MW双切圆锅炉烟气偏差特性研究》一文中研究指出为使数值模拟计算能够尽可能地真实模拟炉内实际流动、燃烧与传热过程,为工程实践提供重要信息依据。采用哈锅CFD燃烧数值模拟技术结合相关受热面传热计算程序,以哈锅自主研发设计的1000 MW高效超超临界双切圆变压直流锅炉为研究对象,进行炉内全过程数值模拟计算,评估锅炉及关键部件的偏差情况,为高效超超临界机组运行性能优化提供参考依据。(本文来源于《电站系统工程》期刊2019年04期）
杨万才,李悦[3]（2019）在《烟气氮氧化物测量偏差的原因及解决方案》一文中研究指出介绍了烟气氮氧化物测量的偏差原因,并利用阵列式装置取样方式对烟气进行取样后在进行测量,消除氮氧化物分别不均时导致的测量误差,从而得到更真实的脱硝效率。(本文来源于《山东化工》期刊2019年11期）
郭恒业[4]（2019）在《四角切圆燃煤锅炉炉膛出口烟气偏差数值模拟研究》一文中研究指出近年来,四角切圆燃煤锅炉炉膛出口烟气偏差逐渐成为影响锅炉机组安全稳定运行的重要因素,由于烟气偏差导致锅炉机组过热器高温爆管的现象频繁发生,严重影响锅炉安全和经济性能。所以论文以600MW锅炉机组为研究对象,运用Fluent仿真模拟软件对四角切圆燃煤锅炉炉膛出口烟气偏差的现象进行模拟研究,以寻求合适的措施减小炉膛出口烟气偏差;并分析锅炉水平烟道内左右侧烟气偏差对高温过热器管内蒸汽换热的影响,找出锅炉高温过热器容易发生高温爆管的位置。主要研究内容如下:(1)针对四角切圆燃煤锅炉烟气偏差的模拟研究,以额定工况为基础,通过燃尽风反切5°、10°、15°和20°工况下,研究不同燃尽风反切角度对炉膛出口烟气偏差的影响,结果表明:燃尽风反切对主燃烧器区域速度场及温度场影响较小,能够改变燃尽风上部区域烟气流场,减弱残余旋转导致的烟气偏差;燃尽风反切角度为15°时最佳,炉内燃烧良好,峰状高温区比较均匀,炉膛出口温度偏差较小。(2)进一步研究反切条件下不同燃尽风率对炉膛出口烟气偏差的影响。以燃尽风反切15°工况为基础,分别对燃尽风率减小10%、增加10%及增加20%工况进行研究,结果表明:在保持反切15°情况下,增加燃尽风率能够增强反切效果,对减弱残余旋转具有显着作用,但使折焰角上部烟气温度偏高,容易造成屏式过热器底部高温偏差;燃尽风率的不同影响炉内组分场分布,增加燃尽风率可以降低炉膛出口NO_x的质量浓度。(3)燃尽风竖直上摆主要为了调节蒸汽温度,经过分析发现,调节燃烧器上摆角度对残余旋转及炉膛出口烟气偏差也有影响。针对燃尽风竖直上摆10°和20°工况下的燃烧过程进行数值模拟研究,与额定工况对比研究不同摆动角度对炉内空气动力场的影响。结果表明:增大燃尽风竖直上摆角度使XZ截面上水平合速度减小,燃尽风区域流场旋转强度降低,对残余旋转导致的炉膛出口烟气偏差具有减弱作用;增加燃尽风竖直上摆角度,也能够降低炉膛出口NO_x的质量浓度。(4)针对高温过热器管外烟气与管内蒸汽耦合换热进行模拟研究,分析锅炉水平烟道内左右侧烟气偏差对过热器高温爆管的影响。结果表明:同片高温过热器管屏外侧管出口蒸汽温度比内侧管出口蒸汽温度高;对不同位置处高温过热器模拟分析,水平烟道右侧位置过热器管屏外侧管出口蒸汽温度比左侧位置过热器管屏外侧管出口蒸汽温度高,且烟道右侧位置过热器管道弯头处热流密度较高,所以水平烟道右侧位置高温过热器管屏外侧管蒸汽出口处和弯头处更易发生高温爆管现象。(本文来源于《华北水利水电大学》期刊2019-04-02）
吴乃新,王刚,吴明州,刘亚成,范卫东[5]（2016）在《燃尽风水平偏转对切圆燃烧锅炉再热器烟气侧偏差的影响分析》一文中研究指出针对大型四角切圆锅炉存在的再热器汽温偏差问题,采用冷态模拟实验和数值模拟的研究手段进行分析,探讨了燃烧器不同运行工况对烟气侧的烟气偏差特性影响规律。结果表明:SOFA的反偏运行不能消除烟气的烟速和烟温偏差趋势,但它能降低再热器沿烟道宽度方向向上的管屏最高吸热负荷,降低管屏中出现的最高汽温值,达到汽温和壁温的最高值不超温的效果,从而提高了机组整体的运行经济性和可靠性。(本文来源于《锅炉技术》期刊2016年03期）
沈云羿[6]（2016）在《塔式燃煤锅炉炉膛烟气侧热偏差机理的数值研究》一文中研究指出我国是世界上最大的煤炭生产和消费国,基于我国的能源结构富煤缺油少气,导致我国形成了以煤为主的格局。目前,我国的燃煤锅炉数量众多,燃煤发电量占总发电量的75%以上。而热偏差一直是燃煤锅炉炉内燃烧存在的主要问题,其存在影响锅炉安全稳定运行。本文以一台1000 MW超超临界塔式燃煤锅炉为研究对象,模拟二维对称结构下锅炉炉膛流动的非对称机理,对叁维锅炉炉膛内的冷态和热态进行炉内流动、传热和燃烧的数值模拟,从非线性角度解释造成炉内热偏差形成的机理,并提出叁种改善炉膛出口热偏差的办法。通过本文的研究工作,为今后塔式燃煤锅炉设计和实际运行提供理论数据参考。文章研究结果如下:1.对炉内二维流场和温度场的模拟研究表明,在层流和湍流模型下,随着Re的增大,在炉膛内部速度分布从左右对称发展为不对称,速度分布出现静态分岔,表现出多解现象,即非线性流动,在炉膛出口靠近两侧水冷壁形成速度偏差。2.模拟冷态工况下炉膛内的流场。模拟结果表明结构对称的炉膛流动模型中出现了非对称的流场,煤粉喷嘴截面的切圆呈顺时针偏转,切圆圆度减小,半径增大,切圆中心偏斜,速度分布不对称;随着燃烧器出口气流速度增大,炉膛内速度分布从对称到完全不对称,这可能会造成炉膛出口气温偏差。3.模拟BMCR工况下炉膛内的流场与温度场,模拟结果表明炉内温度随着炉膛高度的增加而增加,而炉膛中上部区域温度达到最高,即在上层燃烧器区域煤粉燃烧最剧烈、温度最高,锅炉出口处温度有所降低,在炉膛出口处存在温度偏差。因此,炉膛内非线性流动是炉膛出口热偏差形成的一个影响因素。4.从非线性角度提出叁种减小四角切圆锅炉热偏差的方法。通过改变燃烧器角度,燃烧器喷嘴速度及一次风进口温度达到减小炉膛出口热偏差的目的。模拟结果表明:当燃烧器入射角偏转6°;调整两端燃烧器的出口速度,使边界条件不再对称;一次风温度在原有基础上加10K均有利于减小炉膛出口热偏差。(本文来源于《上海理工大学》期刊2016-05-01）
沈云羿,杨茉,徐洪涛,沈思苇,严祯荣[7]（2015）在《塔式锅炉炉膛烟气侧热偏差机理的数值研究》一文中研究指出本文通过数值模拟给出了超超临界塔式锅炉炉膛内冷态和热态的流场和温度场,根据数值结果分析了炉膛烟气侧热偏差的形成机理,并进一步通过数值模拟寻求热偏差较小的燃烧器入射角度位置。数值结果表明,由于炉膛中的流动和传热是非线性的,存在非对称解,即使进行模拟时炉膛的几何结构和边界条件是完全对称的,炉膛内流体速度和温度分布仍然可能是非对称的,从而导致炉膛出口烟气侧的热偏差。数值结果还表明,改变燃烧器入射角度,能够改善炉膛出口热偏差。在本文所给出的计算条件下,燃烧器入射角为6°时,炉膛出口烟气侧热偏差相对较小。(本文来源于《工程热物理学报》期刊2015年10期）
宋晓红,闫维明,陶志国,张杨,文亮[8]（2013）在《在线烟气氮氧化物浓度测量偏差原因分析》一文中研究指出对某电厂烟气脱硝与脱硫系统4台烟气在线连续监测分析仪(CEMS)之间氮氧化物浓度测量偏差原因进行了分析,认为其原因是由于烟气中氮氧化物浓度过低,在线仪表在进行低浓度测量时仪器误差较大,以及脱硝系统出口烟道氮氧化物浓度不均,在线仪表测点不具代表性所致。为此,提出了合理布设导流板、调整喷氨格栅、加装烟气扰流装置、采用接近实际烟气浓度的标准气体校准仪器等建议。(本文来源于《热力发电》期刊2013年02期）
许连飞[9]（2012）在《1000MW褐煤锅炉炉膛出口烟气热偏差的研究》一文中研究指出发展1000MW超超临界褐煤锅炉对清洁、高效利用我国大量褐煤资源具有重要意义。褐煤灰熔点低，易结渣，锅炉炉膛截面热负荷不能过高，需采用大的炉膛尺寸，导致炉内实际燃烧切圆直径增加，加剧了炉膛出口流动不均匀性和热偏差。1000MW超超临界锅炉广泛采用单炉膛双切圆的燃烧方式，本文在国家“十一五”863课题的支持下开展褐煤锅炉单炉膛双切圆的燃烧方式下炉膛出口速度不均匀性的研究，为减轻炉膛出口热偏差提供理论分析和依据。运用工程计算流体力学软件Fluent，针对某台600MW燃褐煤锅炉，采用“简化组分定义”法考虑水分的影响，计算结果与工业试验数据符合较好。分别采用数量为120万、150万和300万的网格进行数值模拟计算，结果分析表明，网格数量达150万可满足计算精度要求。在此基础上，完成了1000MW褐煤锅炉炉内燃烧过程的数值模拟。四角切圆锅炉上部炉膛受热面热偏差是由该区域速度偏差、烟气温度偏差以及炉内高温火焰中心热辐射不均匀性引起的。分析了单炉膛双切圆锅炉辐射受热面、辐射-对流受热面及对流受热面热偏差产生的原因及与四角切圆锅炉的异同，并对辐射受热面热偏差与炉膛结构尺寸的关系进行了分析。分析结果表明炉膛出口残余扭转是造成炉膛出口热偏差的主要原因。研究了燃尽风（OFA）反切角度对炉膛出口速度不均匀性和温度不均匀性的影响。OFA反切适当角度可以大幅减少炉膛出口速度不均匀性和温度分布不均匀性，但是反切角度过大可引起炉内气流的反转，炉膛出口不均匀性而增大，最佳反切角度为15°。同时研究了燃烧器垂直摆动4号角和7号角两组OFA喷口来改善炉膛出口不均匀性的影响，得出两组OFA喷口均向下摆动10°效果最好。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2012-07-01）
党小庆,谢照亮,胡红胜,李倩,郑钦臻[10]（2012）在《燃煤电厂袋式除尘器入口烟道烟气温度偏差调整》一文中研究指出应用计算流体力学(CFD)方法对某燃煤电厂袋式除尘器入口烟道烟气流场进行了叁维数值模拟研究,分析了导致除尘器入口烟道烟气温度偏差的原因,主要是由于回转式空气预热器的工作原理所致。为此,提出了减小除尘器入口烟道烟气温度偏差的方向及措施,为燃煤电厂除尘器入口烟道的改造、设计提供参考。(本文来源于《电力科技与环保》期刊2012年02期）
烟气偏差论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为使数值模拟计算能够尽可能地真实模拟炉内实际流动、燃烧与传热过程,为工程实践提供重要信息依据。采用哈锅CFD燃烧数值模拟技术结合相关受热面传热计算程序,以哈锅自主研发设计的1000 MW高效超超临界双切圆变压直流锅炉为研究对象,进行炉内全过程数值模拟计算,评估锅炉及关键部件的偏差情况,为高效超超临界机组运行性能优化提供参考依据。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
烟气偏差论文参考文献
[1].巩时尚,姜娅玲.双切圆锅炉燃尽风减轻烟气速度偏差试验研究[J].电力勘测设计.2019
[2].韩功博,王热,郭馨,于强,黄莺.基于哈锅CFD技术的1000MW双切圆锅炉烟气偏差特性研究[J].电站系统工程.2019
[3].杨万才,李悦.烟气氮氧化物测量偏差的原因及解决方案[J].山东化工.2019
[4].郭恒业.四角切圆燃煤锅炉炉膛出口烟气偏差数值模拟研究[D].华北水利水电大学.2019
[5].吴乃新,王刚,吴明州,刘亚成,范卫东.燃尽风水平偏转对切圆燃烧锅炉再热器烟气侧偏差的影响分析[J].锅炉技术.2016
[6].沈云羿.塔式燃煤锅炉炉膛烟气侧热偏差机理的数值研究[D].上海理工大学.2016
[7].沈云羿,杨茉,徐洪涛,沈思苇,严祯荣.塔式锅炉炉膛烟气侧热偏差机理的数值研究[J].工程热物理学报.2015
[8].宋晓红,闫维明,陶志国,张杨,文亮.在线烟气氮氧化物浓度测量偏差原因分析[J].热力发电.2013
[9].许连飞.1000MW褐煤锅炉炉膛出口烟气热偏差的研究[D].哈尔滨工业大学.2012
[10].党小庆,谢照亮,胡红胜,李倩,郑钦臻.燃煤电厂袋式除尘器入口烟道烟气温度偏差调整[J].电力科技与环保.2012
论文知识图
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